物位传感器的原理及其应用

物位传感器可以分为两类：一类是连续测量物位变化的连续式物位传感器：另一类是以点测为目的的开关式物位传感器（即物位开关）。目前,开关式物位传感器比连续式物位传感器应用更为广泛。开关式物位传感器主要应用于过程自动控制的门限、溢流和防止空转等。连续式物位传感器主要应用于连续控制和仓库管理等方面．有时也可以应用于多点报警系统中。     

真空热处理延长精密冷冲模具的寿命

本文叙述了力矩电机电枢硅钢片精密冲模的真空淬火处理。模具在自制的外热式真空炉管中淬火后,表面光洁,无氧化脱碳现象,变形小;表面硬度高。而且工件表面形成的残余压应力,有利于提高工件的疲劳强度和使用性能。比普通空气炉加热淬火的模具,提高使用寿命近10倍。     

使用国产VFH—100PT真空炉进行真空钎焊试验的总结

VFH—100PT真空炉是机械工业部沈阳真空技术研究所设计和制造的加压气体淬火新型多用途单室卧式冷壁真空炉(见图1)。 该炉结构紧凑,性能稳定可靠,技术指标先进,冷却时炉内气压高达1495托,满足了工、模具钢真空气淬要求。也可用于一般金属材料真空热处理、真空钎焊、真空扩散钎焊、真空烧结等。它具有提高工件寿命、变形量小、提高硬度、光亮度好、不污染环境、耗能少、大大缩短处理周期、减少维修、安全可靠、运行费用低等优点,设备调试完毕后,选择了11种具有代表性的材料和铜基、银基、镍基三种钎料进行了真空钎焊工艺性能试验,并为邯郸…     

关于真空炉强冷换向系统的设计探讨

针对现阶段国内普遍采用的真空炉强制冷却系统的结构进行对比,并对国内外市场中先进的强制冷却系统进行调研和理论分析,得出气流换向强制冷却系统可以提高真空炉的冷却速率,提高生产效率,降低能耗;还可提高工件的温度均匀性,使被处理的工件冷却更均匀,提高了被处理工件的热处理质量[1]。最后就真空炉强制冷却系统气流换向技术的结构设计和发展前景提出了建议。     

一种车高传感器实验箱的设计与实现

本文主要提出了一种以教学为目的车身高度传感器实验箱设计。本实验箱只是满足汽车传感器教学需要,故它的特点是结构相对较为简单,通过车身高度传感器对车身高度进行实时检测与显示,控制箱上安装了用于检测的插孔、故障检修设置开关,并且画出了线路图,使学生在教学过程中能非常直观地检测并通过故障设置开关强化他们的动手实践能力,从而大大提高老师的教学效果。     

两支点滑动约束调节机构的设计

在进行镁原子束的研究中,镁原子束装置中的镁源——镁炉,安装在φ205长500毫米的高真空炉腔内。真空度保持在10~(-7)～10~(-8)托之间(动态),漏率小于10~(-10)托升/秒,工作温度500～520℃。镁炉采取三层辐射隔热,每个隔热层都是线状接触,故腔中温度     

用热电高温计测量离子氮化温度的探讨

温度,对离子氮化是一项极为重要的工艺参数,由于辉光放电的影响,给离子氮化工件的测温带来了不少困难。本文通过观测离子氮化炉中温度的分布规律,发现在工件(阴极)里的封闭内孔空间中存在着较为均勻的温度场,且基本能反映该工件的温度。因而,探索了几种对工件设置封闭内孔以及将热电偶伸入封闭空间中进行测温的方法。     

浅谈工业真空炉的选型使用及维护

工业真空炉由于其体积小,热效率高,系统简单、可靠、运行稳定,安全性高、工件表面光亮、变形小等特点,使其在机械生产工程项目中得到越来越多的运用,其工艺性能直接影响到零件的加工质量。本文根据我们在使用过程中,了解掌握到的一些情况,进行归纳总结。这些理论和经验,可以为今后,在真空炉类设备的选型、使用及维护方面,提供一个有益的思路和便捷的方法。     

VCW-214型真空回火炉结构特点

一、前言 VCW──214型真空炉是六十年代末期西德Ipsen公司的产品,主要供回火之用。在现代技术日新月异的年代,虽然炉子的某些部件已显得落后,但前一时期国内制造和引进真空淬火炉比较多,回火炉很少,且有关的文章也不多。故还值得介绍,以供参考。 二、简介 VCW──214炉是卧式、内热式真空炉炉体是双层水冷壁结构,前、后盖为单层壁结构,壁上焊有水冷铜管。加热室(兼冷却)通过固定在加热室两侧壁上的4个滚轮支承于炉内壁上,打开炉门可以把加热室从炉中拖出。热交换器和电源从后盖引入,后盖上还设有安全阀,炉内气体压力高于大气压自动泄出…     

H3636真空正压气淬炉的冷却性能研究

通过在Ｈ３６３炉中测试冷却过程曲线,研究气体在真空炉内热变换规律,并比较不同压力及空冷,油冷冷却速度,掌握了Ｈ３６３６炉冷却能力与压力的关系,对今后生产,研究起到指导作用。     

马氏体时效硬化不锈钢真空热处理的组织和性能

就三种不同冶炼炉的马氏体时效硬化不锈钢锻件试样,分别同炉进行电炉、真空炉的热处理工艺试验,比较真空热处理对组织性能均匀性的影响。采用力学性能测试试验,金相显微组织检验,扫描电镜的高倍组织检验和断口形貌分析。得出结论:真空热处理的力学性能的均匀性较普通电炉处理的具有明显的改进,屈服强度的均匀性提高了25.6%,抗拉强度提高了50%,布氏硬度提高了17%,对于不同化学成分组焊在一起的工件,提高力学性能的均匀性具有重要意义,可以大幅提高该类工件力学性能的一次合格率。     

多室连续式真空炉的研制与应用

介绍了多室连续式真空炉的性能、结构、特点以及在真空钎焊、粉末冶金材料真空烧结、金属材料真空热处理、电子器件与不锈钢保温容器的真空排气与封接等领域的应用及现状。     

L1213-Ⅱ型卧式真空炉热处理工艺试验研究EI

介绍 L 12 13- 型卧式真空炉结构特点和技术规格 ,通过不同金属材料的热处理工艺试验证明 ,L 12 13- 型真空炉适合用于部分航空航天结构材料 ,该炉有广泛的实用性。     

空炉冷态和满装炉量下真空高压气淬过程流场与温度场数值模拟和实验研究

本文采用标准的k-ε三维紊流模型,利用FLUENT软件对喷嘴型真空高压气淬炉中空炉冷态流场和工件满装炉量下气固耦合流动传热过程进行了数值模拟计算.建立了符合实际的控制方程和简化物理模型,对空炉冷态下炉内的气体流动特征点进行流速测量,通过实测值与计算机模拟结果进行对比,验证了流场模拟计算的准确性和适用性;预测了满炉状态下炉区内的气体流动和工件温度分布,实测了指定工件的冷却曲线,比模拟冷却时间慢,误差在10％以内.     

内热式金属镁冶炼真空炉温度机理研究

对新型内热式金属镁冶炼真空炉炉内温度机理进行了研究,采用迦辽金法和环形区域矩形化等方法,推导得出内热式真空炉的温度分布方程,从理论上给出了真空冶炼炉内温度传递的影响因素.并指出采用迦辽金法和有限差分法可以求解温度矩阵,可以得出各个时刻的温度场.     

真空离子渗碳法

一、前言 真空技术在金属加工方面的应用,过去已有真空熔炼、真空钎焊、真空热处理等。近来在表面硬化热处理方面为了提高产品的利润,节省资源和劳动力,真空技术的应用研究,日益盛行起来了。离子氮化法,真空离子渗碳法等已进入实用阶段了。本文介绍利用等离子进行钢铁表面硬化处理的新工艺──真空离子渗碳法。 二、真空离子渗碳法原理 真空离子渗碳法是将工件装入真空炉内,在烃系减压气氛中加热的同时,在工件(阴极和电极之间加直流高压,引起辉光放电,产生等离子,使活化的碳原子电离;再利用工件 (阴极)附近急剧的电位梯度使碳离子加速轰击工…     

不锈钢钎焊工艺的改进

不锈钢在真空炉中直接钎焊,如真空度低于10~(-5)托,或者在氢炉中钎焊,如氢气露点高于-60℃,不锈钢就会被氧化。为了降低对真空度或氢气露点的要求,在不锈钢表面电镀镍层再进行钎焊,但又常产生镍层起泡及皱皮等现象。为了克服这些弊病,只要在不锈     

真空热处理在轴承上的应用

1.前言 人们知道:真空炉是作业环境良好、省能的热处理炉。近年来有效地发挥了真空炉的特性,已在工具钢、不锈钢、表面质量(电镀、麻面、光亮度)成问题的零件、有变形和氢脆问题的零件等许多方面开始利用。过去,高速工具钢、不锈钢轴承、夹具都是用盐浴炉处理的,而真空热处理炉是作为微型轴承及飞机用轴承的热处理设备而设置的,用来解决不合要求的问题(出现麻面等)。本文介绍真空炉及真空热处理在轴承上的应用实例。 2、真空热处理炉的概述 本设备是日本真空技术公司制造的,表1、图1及照片1、2表示它的性能值和炉体的概略情况。真空淬火炉和…     

电炉真空系统的计算与设计

序言目前,真空电炉在工业上正在广泛普及。电炉真空系统的计算,对于合理选用真空设备有着头等重要意义。如泵的能力选用不足将导致工艺过程增长并使炉内压强升高,因而有可能使被处理的材料质量变坏。相反,若真空系统能力选用过大,炉子结构就要复杂,这样不仅使成本显著提高,并且使维护的费用也大为增加。 为了满足各种冶金过程,就要建立相应的真空条件。目前使用的各种类型真空炉,像真空熔炼炉、热处理、烧结、脱气、挥发、还原、镀膜等真空炉,可根据各自的特点来分类,如真空熔炼炉可分为真空感应炉、真空电弧炉、电子轰击炉等。这类炉子也可…     

真空炉、气氛保护炉炉温在线检测系统研制

针对热处理设备无温度检测孔不能进行温度测试以及真空炉和气氛保护炉等因结构原因而造成的测试复杂等情况,设计制作在线检测系统并进行在线检测。