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利用注塑模CAE技术可在模具制造之前对模具设计方案进行模拟分析,预测潜在的缺陷并及时修改。在彩电前壳气体辅助注射成型(GAIM)注塑模设计中,应用注塑CAE技术对模具浇口设置、气道布置及熔体充填形态进行模拟分析,并对注塑件壁厚进行优化。结果表明,运用CAE技术能够显著提高模具首试和GAIM技术应用的成功率,缩短模具开发周期,节省模具设计和制造成本。 相似文献
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CAE在彩电后壳浇注系统中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
应用美国AC-TECH公司的C-MOLD软件对29寸(74cm)彩电后壳的模具浇注系统进行了计算机辅助工程(CAE)分析。结果表明,采用计算机C-MOLD软件对充模进行动态模拟,可直观地了解彩电后制品所需充模的最大压力和锁模力,并能确定熔融前锋料流速度的分布和熔接痕的位置分布,它为指导大型注塑模具的设计提供了科学依据,有较高的应用和研究价值。 相似文献
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CAE技术在汽车仪表板模具设计中的应用 总被引:4,自引:0,他引:4
阐述CAE技术在汽车仪表板模具优化设计中的应用,借助CAE模拟分析软件MPI对汽车仪表板的气体辅助注射成型进行了计算机模拟分析,优化设计了模具的浇注系统及气体辅助注射成型工艺,获得了高预测质量的产品。实践证明,CAE技术对于塑料模具的设计及塑料制品的成型具有较强的指导作用。 相似文献
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气体辅助注射成型模拟中的CAD/CAE模型转换方法 总被引:1,自引:1,他引:1
给出了实现气体辅助注射成型CAE技术的理论方法和重要算法过程,研究了气辅助注射成型过程中由气辅注塑件CAD模型向其CAE模型转换、保证几何模型的无缝传递和数据完备性的过程和方法。结果表明,这一技术可以为气体辅助注射成型模拟构造复杂的几何分析模型,得到高质量的单元网格和求解精度。 相似文献
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研究计算机辅助工程(CAE)技术在塑料产品注射成型优化设计中的应用,借助CAE模拟分析软件MPA,对产品三维模型的注射成型进行了计算机模拟流动分析,通过优化产品的成型工艺和几何尺寸,获得了高预测塑料产品质量的最终成型工艺和几何尺寸。研究表明,塑料CAE模拟分析技术在产品开发中具有广阔的应用前景。 相似文献
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介绍CAE技术在模具设计并行工程中应用的基本思路、设计流程和主要特点,并应用Moldflow软件对空气取水机门盖进行CAE分析,以说明CAE技术的并行应用过程。实践证明,CAE技术的并行应用可以提高模具设计质量、缩短模具设计时间,为设计人员提供有效的技术支持,最大限度地发挥CAE的技术优势。 相似文献
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气体辅助注射成型技术在电视机结构设计中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍应用传统注射成型技术和气体辅助注射成型技术时,电视机结构设计方法的变化和区别.比较了它们在设计和生产上的优缺点。其中,在电视机面框和后盖的连接方式、显像管的安装固定方式、显像管的支撑方式、面框中螺钉柱的具体尺寸,以及面框底板前端部分的形状确定等诸多方面作了说明,这些设计的变化均可供设计师在进行塑料零件产品设计时参考和借鉴。 相似文献
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气体辅助注塑成型技术应用 总被引:5,自引:0,他引:5
介绍气体辅助注塑成型技术的产生、应用目的,主要产品结构及国内、外目前的的应用发展状况,并对气体辅助注塑成型技术的应用前景进行了展望。 相似文献
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介绍塑料注射成型工艺中影响制品质量的主要工艺以 和成型质量的评价方法,以及注射工艺CAE的特点与最新发展,并举例说明采用流动模块技术对于模具结构设计和工艺参数优化配置的指导作用。 相似文献