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介绍了长城特钢四厂复合小型轧机中、精轧机组改造前后的概况,重点介绍了改造后的中、精轧作业线的布置,及控制冷却线的特点。并指出试生产中存在的问题和今后发展方向。 相似文献
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提高三辊轧机稳定性的措施 总被引:2,自引:0,他引:2
为提高三辊轧机的稳定性,对三辊轧机胶木瓦、中辊径向楔紧方式以及下调整器进行了改进。改进后轧机稳定性提高,工艺事故明显减少,为提高产品尺寸精度创造了条件。 相似文献
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我厂定型设计的400/250小型轧机改造后,轧制速度由4.5~5.3m/s提高到8.5~9m/s;年产能力由4×10~4t提高到14×10~4t,目前实际已达12.7×10~4t;吨钢燃料油消耗由140kg降低到32kg。改造总投资117万元,吨钢投资为12.3元,仅为新建机组的1/20。这次改造主要有以下内容。 相似文献
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我国小型线材轧机采用的坯料多为50~65毫米方坯,少数采用90毫米方坯,坯料单重小,成材率低,两火成材,能源消耗高。轧钢发展的方向是逐步减少初轧工序,使用连铸坯,实现一火成材,降低能耗,提高收得率。由于连铸工艺的特点,为了保证连铸坯的产量和质量,一般连铸坯为90~150毫 相似文献
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1.小型轧机发展状况小型轧机的生产技术,按其设计布置特征,经历了三个阶段,即横列式阶段、半连续及全连续阶段、节能经济型阶段。 1.1 横列式阶段横列式轧机是目前我国小型轧机的主要型式。1945年前它是国外一种标准轧机布置形式,二次大战后逐步由半连续或全连续轧机取代。 1.2 半连续或全连续阶段半连续小型轧机以前是由连续粗轧机组 相似文献
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本文简要介绍了一台横列式小型棒材轧机的改造内容。在精轧机列前后各增设一台机架,采用交流电机通过齿轮箱配恒定速比集体传动,组成二组两机架连轧,采用微拉轧制工艺。改造方案的优点为投资少,机械化水平较高,上马快,产量增大,产品质量有所改进。文中介绍了连轧速比设计方法,控制连轧产品质量的措施,配辊尺寸的计算。 相似文献
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连铸推广以来,已显示了它的优越性。为了保证连铸的顺利操作和连铸坯质量,连铸坯断面不要小于120mm方。我国的小型线材轧机大都是横列式,使用60~90mm方坯,连铸坯不能直接轧成材。因此,这些轧机需经改造后才能用连铸坯一火成材。改造小型轧机的方式很多,但建设连续小型轧机是改 相似文献
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我厂线材车间起初使用厚壁无缝钢管制作的管式围盘,制造简单,内壁光滑,修整方便,但容易变形,造成工艺事故多。 1979年改为整体铸造的铸铁围盘,虽然形状稳定,但重量很大,一个围盘重5.6t,铸造困难,更换不便。 相似文献
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当前我国小型轧机存在的主要问題 目前,我国现有的老轧机由于刚度低,轧材的尺寸精度一般只能达到普通级精度,与国外同类产品相比,存在着明显差距。 1.轧机刚度低,产品尺寸公差大产品的高精度具有重大的经济意义。对于普碳钢轧材,如轧机刚度高则可进行负偏差轧 相似文献
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在PC轧机轧制过程中,常遇到带钢跑偏、交叉头动作不到位、板形不良等问题,影响了轧制稳定性。介绍了PC轧机工作原理、交叉辊设备功能,并对影响PC轧机轧制稳定性的主要影响因素进行了分析。结果表明:轧制力差过大、交叉头卡壳、无间隙油缸压力不当是造成上述问题的直接原因。为此,提出了交叉头间隙补偿、轧制力差监控、交叉角同步控制、交叉头安全保护、无间隙油缸压力模式切换等控制策略。控制优化后,交叉辊月故障时间由1 200 min减少至60 min,带钢凸度±20 μm命中率由80%~90%提高至96%,交叉角覆盖范围、轧制力差等指标得到明显改善。 相似文献
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宣化钢铁公司从VAIPomi ni公司订购了一套小型轧机。该轧机设计生产能力为 80万t/a,产品为Φ1 4~Φ5 0mm圆钢、Φ1 0~Φ5 0mm带肋钢筋和 1 6~45mm方钢 ;坯料采用 1 5 0mm× 1 5 0mm× 1 2 0 0 0mm连铸坯 ;主要钢种为中低合金钢、冷镦钢、弹簧钢和优质钢。该套轧机配备有VAIPomi ni公司最新一代已获专利的超大功率“红环”机架、淬火系统、大功率剪机和四线切分设备。该轧机计划于 2 0 0 3年夏季投产。宣钢订购一套小型轧机@陆岩 相似文献
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1983年11月国外设计的一套小型轧机,可称为世界上布置得最紧凑的小型连轧机。主跨宽24m、长162m。年产普碳直条圆钢近16万吨。全车间一个班共需操作人员10人,实现全部自动化。机架间的堆拉关系可自动调节,轧机的变速采用数字给定,飞剪可自动切头尾及进行事故处理。轧件上冷床前自动夹尾降速,自动上、下冷床。冷剪先将轧件切成6~12m定尺,然后自动记数、自动打 相似文献
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简析如何进一步提高小型轧机的经济效益 总被引:2,自引:2,他引:2
针对目前我国一些小型连轧机生产效益不高等问题,提出应提高开发经济产品的能力,采用切分轧制、控轧控冷等先进成熟的实用技术,完善配套工艺,实现导卫装置的标准化、系列化,以使我国小型轧机结构优化和技术进步成为有经济效益的科技进步。 相似文献
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我厂在改造小型轧钢车间的φ250毫米横列式精轧机组过程中采用了微活套轧制技术,并获得成功。该车间生产φ10~18毫米直条圆钢和螺纹钢。原设计年产量为4万吨,主要设备有连续式加热炉一座、φ400毫米轧机两架、φ250毫米轧机五架及冷床。 相似文献