高压大功率变频器在锅炉引风机上的应用

前言 某电厂8号炉（型号DG670／13．74-4）引风机（型号：Y4-73-11NO．29．5D）采用双速电机，根据机组负荷进行高、低速切换，并结合进口挡板进行风量调节，存在严重的节流损失；且高、低速开关频繁切换的过程中带来一系列安全隐患。随着高压电机变频技术日益成熟，引风机改变频后，可以实现低速启动、无级变速调节，对于节能降耗，延长设备寿命有着重要的意义。     

引风机低转速改造可行性分析

为适应季节性负荷变化,对某热电厂循环流化床锅炉引风机在非采暖期低负荷下选用低速小功率高压电动机的可行性进行分析.结果表明,在非采暖期将4号炉引风机原配630 kW、1000 r/min电动机改为335 kW、750 r/min后,可满足锅炉燃烧要求,此改造投资回收快,经济效益可观.     

350MW机组引风机双速电动机切速控制系统改造

介绍华能南通电厂对350MW机组引风机高低速切换装置进行改造的经验。通过采用电气开关柜启停的切速控制方法，将原切换刀闸控制改为2只6kV高低速开关柜间的启停切换，实现了对2台锅炉引风机电动机切换控制系统的改造。与此同时，为减少引风机切速对炉膛压力的扰动量，对炉膛压力调节系统也进行了相应的修改。     

风机轴承温度超标的改造措施

某660MW机组引风机为1 000r/min的高速风机,在机组满负荷运行时其轴承温度高达90℃(报警值)以上。对此,经计算,将轴承的冷却风道由3个增加为5个,使轴承温度下降至73.38℃。改造后的试运行结果表明,在机组满负荷运行工况下,引风机轴承温度正常,可实现长期稳定运行。     

1036MW机组汽动引风机控制策略优化及其深度节能研究

介绍汽动引风机的系统配置,分析汽动引风机的调节性能、节能运行及其在实际运行中存在的问题,并提出控制策略的节能优化方法.由于受外界负荷的影响,华能海门电厂按基本负荷设计的百万千瓦机组一天内也经常在400MW至1 036MW之间调节变化,很有必要优化机组的汽动引风机静叶开度和小汽轮机转速之间的协调控制,通过实践,优化了汽动引风机的全程控制策略,不仅提高了引风机的故障快速减负荷的安全性,而且增加了对炉膛负压的快速反应能力,逻辑修改后引风机静叶基本运行在引风机的最高效率区域,达到了汽动引风机深度节能的目的.对汽动引风机系统的设计和逻辑优化都具有重要的参考价值.     

百万千瓦机组汽动引风机的控制策略

在国内燃煤机组大型化后,为降低机组的厂用电率,首次在百万千瓦机组中将锅炉引风机与脱硫增压风机合并,采用汽轮机来驱动。随着机组运行方式的改变,汽轮机驱动引风机的运行方式、顺序控制、自动调节(静叶控制与转速控制、RB控制)等方面出现很大的变化。因此,从工程应用的角度出发,必须对传统上的相关控制策略进行修改及现场试验,在满足上述控制的前提下,保证机组的安全稳定运行。在经过反复调试、优化并投入运行后,机组实现降低厂用电率127%的良好运行效果。文章着重对控制上的难点、关键点以及出现的问题和处理方法进行总结,为其他机组的节能降耗提供参考。     

3033t/h锅炉引风机与增压风机合二为一改造实践

华能海门电厂3 033 t/h机组锅炉原引风机和脱硫系统增压风机均为2台静叶调节轴流式风机,运行电耗偏高,为降低厂用电率,将脱硫增压风机与引风机合二为一,并对引风机进行增速扩容改造。该方案实施后,机组满负荷运行时厂用电率下降0.335%,节能效果显著。     

电站离心风机采用液藕调速试验研究

风机是火电机组的主要辅机,电动机单机容量属最大的一类。为适应调峰机组改变的运行方式,在不更动电动机和风机(即较小的改造工作量)的条件下,改善风机的启停条件和运行可靠性,提高运行经济性,本所进行了离心风机采用液力耦合器变速调节的试验研究,对加装在淮北发电厂~#4机组送、引风机上的液力耦合器的调节性能和节能效果进行了探讨和论证.     

电站机组脱硝改造中风机热态性能试验

随着环保国策深入落实,国电浙江北仑第一发电有限公司需对其No.1机组进行脱硝改造,为判断机组脱硝改造后引风机能否满足需求,开展了引风机以及增压风机热态性能实验,实验结果表明:通过变频器调节时引风机运行效率偏低,现引风机风量裕量比较合理但风压裕量留取过高,与烟气系统匹配性不佳。增压风机运行效率在额定负荷时较高,但低负荷时运行效率偏低,脱硫系统总体阻力较大,增压风机与脱硫系统匹配欠佳。建议对叶轮进行局部改造,将原有引风机及增压风机合并成联合风机,并对烟道进行优化设计,以提高机组运行可靠性,降低机组运行厂用电消耗,达到节能减排的目的。     

660 MW超超临界机组汽动引风机并列与运行

汽动引风机以其无启动电流、低厂用电率和高效调节等优点,逐渐在新建机组中得到应用。以国内某新建超超临界机组汽动引风机为研究对象,根据汽动引风机及其管路特性曲线,分析风机并列的最佳工况,介绍了汽动引风机的并列方法,以及风机并列运行后的运行策略。针对汽动引风机运行中存在的裕量不足、排汽压力高和调节特性差等问题,进行原因分析和控制逻辑优化,确保机组运行的安全性和稳定性。     

高压变频装置在1080m3高炉矿槽除尘风机上的应用与节能分析

山东石横特钢1 080 m3高炉矿槽除尘风机电动机功率为2 200 kw,为引风机,风量调节为入口挡板调节方式;机组运行中,引风机的入口挡板开度最大不到75%.由于这样的调节方法仅仅是改变通道的流通阻力,而驱动源的输出功率并没有改变,节流损失相当大,浪费了大量电能.同时,电动机起动时会产生5～7倍的冲击电流,对电动机...     

320MW锅炉引风机失速原因分析与对策

由于320 MW机组高、低负荷下出现两台引风机"抢风"现象,机组安全运行增加了危险。通过分析引风机工作原理、结构、并列运行引风机性能调节曲线、失速与喘振产生过程,结合现场实际提出防止动叶可调引风机抢风的技术措施,成功避免因风机"抢风"所带来的降低机组出力、锅炉灭火等次生事件的发生。     

AN型引风机轴承箱推力轴承检修工艺技术

神华国华宁海电厂锅炉引风机是成都电力机械厂制造的AN型单级布置前导叶调节轴流式风机,2009年5月到8月期间,引风机运行过程中反复出现轴承温度高的故障,影响了机组的安全可靠运行。本文对AN型引风机轴承箱推力轴承的结构特性、运行机理、推力轴承间隙、故障原因进行论述,并总结了处理经验。     

200MW机组送引风机自动调节的改造

２００ＭＷ机组送引风机自动调节的改造镇海发电厂（镇海３１５２０８）何兆达１原来的情况大容量锅炉送、引风机通常装设各两台，负荷变化较大时，用变更送引风机运行台数方式解决，一般情况下是通过调节送引风机进口挡板开度方式来调节送风量，不能自动。手动控制难以达...     

高压变频调速在300 MW机组引风机上的应用

随着高压变频装置应用领域不断扩大,300 MW机组轴流静叶可调引风机也开始应用。300 MW机组引风机采用变频装置后,风量的调节相对原有运行方式有很大的改动,并且高压变频装置自身的可靠性也将会影响机组的正常工作。现结合阳光电厂引风机的变频改造项目,介绍如何根据电厂有关系统的特点,使用高压变频调速装置对引风机进行变频改造。变频调速装置不仅可以明显地达到节能目的,更主要是调节性能好,同时也改善了风机和电动机启动,延长了设备的使用寿命。     

静叶可调轴流式引风机叶片断裂原因分析及对策

某600 MW机组静叶可调轴流式引风机采用小汽轮机驱动,运行中发生叶片断裂问题,断裂面启裂位置为叶轮与调频环焊接位置。通过分析风机运行参数及断裂叶片理化检测结果发现,风机叶轮与调频环焊缝处存在疲劳导致叶片断裂。为解决叶轮与调频环处焊缝开裂问题,对叶轮进气侧调频环位置及结构进行优化改进,新调频环焊接在叶片根部,并更改为口圈结构;为避开新调频环位置改变后叶片的固有频率,通过叶片测频工作测试引风机叶片在设计转速范围内叶片通过频率发生共振的转速约为752、1 098 r/min,引风机实际运行转速应与共振转速保持一定的避开率。     

华能福州电厂二期300MW机组锅炉负压控制系统

介绍华能福州电厂二期英国三井巴布科克 2× 35 0MW机组锅炉所采用的西门子TXP分散控制系统的中负压控制系统的设计特点 ,包括 :(1)调节器输入偏差信号及送风量前馈信号 ;(2 )对调节器输入信号波动的处理 ;(3)单 /双机增益的调整 ;(4 )平衡电路 ;(5 )炉内防爆保护 ;(6 )引风机高、低速切换。该控制系统已运行了 5年多 ,在锅炉起停、总燃料跳闸 (MFT)、辅机故障减负荷 (RB)动作、高低速切换等工况下调节稳定 ,性能可靠     

汽电双驱引风机设备特点及经济性探讨

降低火电厂厂用电率是提高企业经济效益的重要途径,汽电双驱引风机的使用是降低火电厂厂用电率的重要手段。结合某百万机组,介绍了汽电双驱引风机系统的设备概况、运行控制方法及逻辑保护,探讨了汽电双驱引风机的经济性,指出引风机汽电双驱运行方式可以大大降低引风机电流及厂用电率,减少汽轮机调气门的节流损耗,节能降耗效果非常显著。     

300 MW循环流化床锅炉控制逻辑的调整和优化

通过对某电厂300MW循环流化床锅炉运行中,一台引风机跳闸引起炉膛压力急剧变化并导致机组跳闸的事故分析发现,现有的控制逻辑方案中辅机联锁时间过长、总风量指令上限不够合理、锅炉跳闸未联跳引风机等问题是引发事故的重要原因.根据停机事故反映出的问题,结合机组实际情况,对相关的主保护逻辑、辅机联锁逻辑、自动控制逻辑、机组控制方式进行了调整和优化.修改后的控制方案更有利于机组的安全、稳定、经济运行.     

背压式汽动引风机出力不足问题的研究

某1 000 MW机组进行了背压式汽动引风机的技术改造。介绍了该机组单台汽动引风机最大出力试验,分析了机组正常投运以来汽动引风机出力不足的现状,并提出了降低背压机排汽压力、烟道阻力和运行氧量及优化汽动引风机效率等解决途径,可有效改善引风机出力不足现象,同时提出了降低排汽温度的引风机节能优化运行方式。