蒸球轴头磨损修复办法的补充

由于润滑不良,蒸球的轴头磨损严重,常常影响生产。我厂采用芯轴支撑轴头加装轴套的办法(如图1)先后对三台停产的蒸球轴头进行加工修复,通过近几年的使用,效果良好。现介绍如下: 一、准备工作先加工一个芯轴。芯轴装入蒸球轴头孔内的各部尺寸,要根据蒸球轴头孔内实际测量的直径和长度而定.再割一块四十毫米厚的钢板(铸铁板也行),钢板面积约为800×800毫米。然后取C_(618)或C_(620)普通车床溜板一件(要走刀架不要溜板箱)。     

织机刺毛辊尼龙防护罩壳

1511型自动换梭织机的刺毛辊(L00-1)轴头与其梭库侧挂脚(L00-3)之间,经常易被回丝卷入,产生下列问题:(1)要定期清除回丝,增加了揩车工工作量;(2)导致不正常磨损,增加了修理费用;(3)由于回丝卷入而致齿轮轧煞,     

并条胶辊轴承免维护轴套的应用实践

为了解决胶辊轴承轴套损坏,导致胶辊表面温度高、润滑油易外溢,且轴头与轴套内滚针易磨损等问题,设计新型免维护轴套,防漏油,轴头与轴承内圈采用锥度结合,更加严密,摩擦阻力更小;阐述其结构特点、使用效果和技术亮点,对比分析其与原轴套的外壁温度和成纱质量指标。指出:胶辊跳动是由胶辊轴承轴头与轴套中滚针磨损、轴套内缺油等原因造成;免维护轴套减少了心轴与轴套的磨损,降低消耗,杜绝了润滑油脂外溢污染熟条的问题,胶辊温升降低,熟条条干水平好,省工省时省润滑脂,纺纱质量稳定,满足并条机高速高效的要求。     

布机大刺毛辊轴头改为分离式

布机大刺毛辊轴头L40、 L41,在运转过程中易磨损, 一般的修理方法是将整根刺毛辊拆下,剥去刺毛皮,清洁磨损部位,烧电焊以补大外径,再上车床车制。这种修理方法,比较麻烦,工作量较大,刺毛皮的损耗量也较大。针对这一问题,我厂将L40、L41改成为分离式:将原L40、L41容易磨损的部位截去,并车制成内螺纹,再按规格     

解决织机大刺毛辊轴心松动磨灭的两项措施

我厂狭幅织机改造为56″1511MZ型阔机后,随着产品向粗支重厚、细支高密阔幅织物发展,织物上机张力增加,织机大刺毛辊卷取织物承受力相对增大,然而大刺毛辊L00-1组合件(见图1)并未因织机改阔而有加强措施,仅为原辊体构件横向增长而已,故在数年来生产实践中逐步暴露出以下两种弊病: (1)刺毛辊轴心L40Y、L41Y磨灭较快;     

织布机刺毛辊的接长和修理

我厂在将1511型-42英寸布机改为44英寸布机时,将原机刺毛辊接长。方法是将原42英寸布机用的刺毛辊闷头(L64)车去,辊体(L23)内孔由φ90扩至φ93以去除锥度,便于紧配入改制后的闷头,达到接长刺毛辊的目的。轴心(L41)与闷头连接改用锥面结合,圆锥销固定(如附图)。216台布机经过一年多的使用,情况良好。刺毛辊接长,提高了径向跳动的精度要求,刺毛辊一转内成布每5厘     

YG045型毛纤维杂质分析仪的结构及其工作原理

下图系纺织工业部中国纺织机械总公司在1986年10月委托河南省纺织工业厅组织鉴定合格的YG045型毛纤维杂质分析仪结构简图。 毛分析仪是由喂毛板、罗拉、墙板、底板、刺毛辊、除杂刀、剥毛刀、抽风机组成的台式仪器。构件多为经过机械加工的铝合金零件,左、右二墙板固定在底板上,墙板上装配着毛分析仪的大部分零件,喂毛板安装在分析仪前部,罗拉两端轴头置于滚珠轴承座,刺毛辊轴承座插入左右墙板糟口里,刺与辊表面嵌有刺条,刺毛辊前下方有两个除杂刀,除杂刀与刺毛辊间隙借助墙板外侧的调整机构给以调整。刺毛辊的上方有顶盖,撑挡联接左右墙板…     

上海高斯SSC轮转机串水辊抢修心得

在一次突击印报时,本厂一台上海高斯 SSC 轮转机一个色组的串水辊突然发生轴套与串水辊抱死故障。在分析原因时,操作人员认为可能是轴套油眼被异物堵塞,造成串水辊轴头与轴套缺油引起。为了赶进度,我们立刻将抱死的轴套拔出,并对损坏的轴套和轴头进行修复,以达到配合公差。安装后继续开机印刷,但运转了没多长时间又发生抱死故障。经仔细检查发现,造成传动面轴套抱死只是故障的表     

A076C型成卷机第四紧压罗拉改用滚动轴承

Ａ076Ｃ型成卷机第四紧压罗拉采用的是滑动轴承,由于罗拉自重大、压力高,加油全部靠油管输送,运转中经常出现飞花堵塞油管,导致轴套缺油而焊死、磨损。我厂10台车每年因轴套磨损及罗拉轴颈磨损而进行更换就要花费大量资金,并且平时加油过量经常出现油污花,严重影响了产品质量。针对这一问题,去年以来我们先后对8台Ａ076Ｃ型成卷机上轴颈严重磨损的第四紧压罗拉进行了修复利用。首先,将罗拉两端轴颈车削至直径为70ｍｍ,然后在右端轴颈配置规格为Ｄ70ｍｍ×Ｄ110ｍｍ×16ｍｍ(内径×外径×长)的限位套,加装4074114轴承,再依次加装规格为Ｄ70ｍ…     

利用SAS软件优化丙酮丁醇梭状芽孢杆菌产丁醇的发酵条件

通过单因素优化实验、Plackett-Burman实验和Box-Benhnken响应面实验对影响丙酮丁醇梭状芽孢杆菌产丁醇能力的主要因素进行优化,得到了回归方程:Y_2=8.583 367-0.002 125×X_7-0.416 5×X_8+0.297 567×X_9+0.070 692×X_(10)-0.550 233×X_7~2-0.037 9×X_7×X_8-0.001 775×X_7×X_9-0.053 75×X_7×X_(10) +0.037 529×X_8~2-0.182 675×X_8×X_9+0.032 475×X_8×X_(10)+0.126 754×X_9~2-0.069×X_9×X_(10)- 0.588 208×X_(10)~2。对回归方程进行岭嵴分析,得到了丙酮丁醇梭状芽孢杆菌的优化培养条件,即装液量为310 mL,种龄为18h,静态培养,接种量为6%,温度为37℃,初始pH值5.5,在此基础上进行7L发酵罐扩大培养,优化前和优化后的分批发酵结果相比,优化后7L罐最佳浓度的产量为10.55g/L,比原产量8.02g/L提高了31.25%,比有关文献报道的产量高出11.64%。     

一起鼠伤寒沙门氏菌食物中毒调查报告

1988年4月26日,我县北冶乡杨沟村农民马××为儿子操办婚事,因食用病死猪肉造成370人食物中毒。现将调查情况报告于后:中毒经过:4月24日,马××买邻村史某一头猪,大约重六、七十公斤,赶回途中死亡。马××找人屠宰后,将猪肉及内脏煮熟放在荆条篓内,准备待客用。据知情者讲:猪己患病数天,不进食。猪肉外观暗红,加工时未引起重视。26日12时开始待客,共待客50余桌,     

织造厚重织物的探讨与实践

厚重织物,一般纱支粗、密度高,因而织物显得厚实,织物较重。若用1511型织机织造,在织造过程往往发生意想不到的情况,如织口不稳,纬向出现稀密横档,易断边;卷取刺毛辊打滑,纬纱打不紧等等。我们用1511型织机织造46英寸、20×30、     

高密织物紧压式导布装置

本文介绍的紧压式导布装置能解决织造高密织物时的松布问题。其原理是(1)增加织物与刺毛辊的包围角;(2)增大织物与刺毛辊之间的最大静摩擦力。该装置造价低廉,安装简便,用于织厂老机改造效果明显。     

高温高压精练和普通精练的比较

1、实验的方法 1—1绉绸试样 一越绉绸 经丝条件 (1)原丝①生丝27中×3根 ②生丝27中×4根     

流动注射-化学发光法测定双氧水的分解率

在铁氰化钾-亚铁氰化钾存在的氢氧化钠碱性介质中,双氧水可氧化鲁米诺产生化学发光,结合流动注射技术,建立了一种测定双氧水漂白过程中双氧水分解率的新方法.该方法测定双氧水的检出限为1.75×10~(-5)mol/L,线性范围为2.1×10~(-5)～1.7×10~(-2)mol/L.相对标准偏差为2.9％(5.8×10~(-3)mol/L,n=11).     

传统发酵酸驼乳中乳酸菌的分离及鉴定

对新疆和蒙古国牧民家庭制作的传统发酵酸驼乳中的乳酸菌和酵母菌进行了计数和分离。4份酸驼乳中乳酸菌和酵母菌的数量分别为6.45×107～1.13×109mL-1和7.75×102～4.6×107mL-1。从4份酸驼乳中分离到13株乳酸菌和7株酵母菌。采用传统分类鉴定方法对乳酸菌进行鉴定,鉴定结果为L.helveticus4株(占总分离株的30.8%),L.caseisubsp.pseudoplantarum和L.dellbrueckiisubsp.bulgaricu各2株(15.4%),L.curvatus、Ped.acidilactici、Ped.urinaeequi和Enterococcusfaecalis各1株(7.7%)。此外,还有1株乳酸菌按目前的鉴定方法无法准确判断其归属。     

织机筘夹轴套管包覆尼龙

1511M、1515织机筘夹轴套管K5系铸铁件,如加油量不足,易锈死在两侧托脚K3×4中。当发生夹梭时,筘夹轴不能转动而失去经纱的保护作用。同时K5表面极易磨损,我厂每年约损耗1500余只。     

减少喷气织机稀密路织疵的措施

我厂于 1 993年引进ＺＡ2 0 5ｉ- 1 90型喷气织机49台 ,随着织机长期连续运转 ,一些机械零件、部件逐渐出现磨损甚至失效 ,导致运转中不时出现稀密路织疵。为了确保产品质量 ,在生产实践中 ,我们通过对以下几个部位的维修和保养 ,有效地防止了开车及运转中稀密路织疵的产生。( 1 )维修磨损的织轴轴头轴头磨损的织轴上车后 ,生产运转中织轴整体跳动 ,严重损伤织轴轴承 ,极易造成稀密路织疵。通过采用车削轴头磨损段镶套经机械加工并热处理的轴套的办法进行维修 ,使得织轴轴头外圆面硬度大大提高 ,延缓了轴头磨损 ,减少了织轴轴承的消耗 ,保证…     

1511型织机后摇杆托脚的改进

在长期的生产实践中 ,1 51 1型织机后摇杆托脚逐渐暴露出诸多弊端 ,给车间生产造成一定影响 ,突出表现在以下几个方面 :( 1 )后摇杆托脚油眼易堵塞。后摇杆托脚上方的小油眼在运转过程中由于飞花灰尘附着而造成堵塞 ,致使后摇杆Ｃ2 9轴头磨损 ,从而造成经纱在织造过程中张力不均匀 ,出现云织等次布 ,影响产品质量。( 2 )后摇杆尼龙轴套易窜出。后摇杆托脚由于本身没有固定槽 ,致使尼龙轴套在运行过程中易窜出。一旦窜出 ,便会造成后摇杆轴头磨损。既影响产品质量 ,又造成大量机物料消耗 ,增加了产品成本。( 3)保全工操作不方便。保全工无论…     

有梭织机中自动包覆刺毛皮机的设计

国产 1 5 1 1Ｍ型、1 5 1 5型及ＧＡ61 5型自动换梭织机卷取机构中的刺毛辊原来均为人工包覆刺毛皮 ,我厂模仿人工包覆刺毛皮的原理 ,经过自行设计并经反复试验 ,制造了自动包覆刺毛皮机 (如图 1所示 )并投入使用。图 1　刺毛辊自动包覆机原理图1 电机 ;2 联轴器 ;3 蜗杆 ;4