橡胶再生与再生剂的研究现状

综述了废橡胶回收和再生利用的方法，如用作燃料、土壤填料和制作橡胶粉。重点介绍物理方法(如微波再生、超生波再生、电子束辐照再生)和使废橡胶再生的化学再生剂如二硫化物、硫醇等，并对最近新开发的De-link再生剂和RRM再生剂与超生波再生技术进行了比较。     

浅谈废橡胶再生方法

本文介绍了常用废橡胶的再生方法，并从物理再生和化学再生两方面对废橡胶再生的方法、机理、工艺和优缺点进行了论述。     

废橡胶常温常压连续再生新工艺

介绍了废橡胶常温常压连续再生新工艺,是在常温常压下,利用自行研制特殊结构的螺杆挤出机提供的机械剪切力与化学助剂的共同作用,将废橡胶解聚还原。本文介绍了该工艺,并且成功地将几种常见的废橡胶还原再生。     

废旧橡胶再生的今天与明天

文中对近年来国内外废橡胶的再生方法进行了汇总,着重阐述了废橡胶的物理再生、化学再生、生物再生方法。     

废旧轮胎胶粉再生改性的研究进展

概述了国内外废旧轮胎胶粉的综合利用情况及其再生改性的方法,主要介绍了化学再生、机械力化学再生方法及进展,重点分析了化学再生助剂、De-link再生剂和RRM再生剂的再生机理,并对它们的再生效果进行了系统评述,指出RRM再生剂作为一种天然植物再生剂,无环境污染,具备了可持续发展的优势。最后展望了废旧轮胎胶粉再生改性工艺的发展新方向。     

废橡胶再生工艺及废橡胶新生剂

由李大年申请的专利 (专利号　 0 0 1 35 4 80 ,公布日期　 2 0 0 1 0 8 1 5 )“废橡胶再生工艺及废橡胶新生剂”涉及废硫化胶的再生工艺及所用新生剂。在炼胶机中 ,在低于 75℃的辊温下 ,废硫化胶与新生剂混合、薄通后 ,废硫化胶网状弹性结构中的硫交联键断裂 (主链断裂较少 ) ,废硫化胶变成可模压硫化的长链状塑性 (化合物 )物料。本发明新生剂具有开链效率和再生工效高、再生成本低的特点 ,再生后的硫化胶能保持原胶 65 %～ 75 %的性能。本再生工艺操作简便、能耗低、无污染、经济效益显著。废橡胶再生工艺及废橡胶新生剂$杭州市科技情…     

废橡胶再生工艺及废橡胶新生剂

由李大年申请的专利 (专利号　 0 0 1 3 5 4 80 ,公布日期　 2 0 0 1 0 8 1 5 )“废橡胶再生工艺及废橡胶新生剂”涉及废硫化胶的再生工艺及所用新生剂。在炼胶机中 ,在低于 75℃的辊温下 ,废硫化胶与新生剂混合、薄通后 ,废硫化胶网状弹性结构中的硫交联键断裂 (主链断裂较少 ) ,废硫化胶变成可模压硫化的长链状塑性 (化合物 )物料。本发明新生剂具有开链效率和再生工效高、再生成本低的特点 ,再生后的硫化胶能保持原胶 6 5 %～ 75 %的性能。本再生工艺操作简便、能耗低、无污染、经济效益显著废橡胶再生工艺及废橡胶新生剂$杭州市科技情…     

废橡胶再生技术与再生剂的现状和发展

废橡胶的再生，可以节约大量的橡胶资源，减少对环境的污染。传统的再生方法，如油法再生和水油法再生，已众所周知，因其流程长、能耗高、有三废污染等问题而逐步被淘汰和替代。因而人们开发了许多其他改良方法。总体而言，橡胶再生方法大体上可以分为两类：物理再生和化学再生。物理再生是利用外加能量，如力、热—力、冷—力、微波、超声等，使交联橡胶的三维网络被破碎为低分子的碎片。除微波和超声能造成真正的橡胶再生外，其余的物理方法只能是一种粉碎技术，即制作胶粉。当这些胶粉被用回橡胶行业时，只能作为非补强性填料来应用。利…     

废胶粉的脱硫再生研究进展

结合近年来废胶粉脱硫再生的研究成果,综述了废胶粉脱硫再生的机理、技术和方法,重点介绍了物理脱硫再生、化学再生剂脱硫再生和微生物脱硫再生方法。物理脱硫再生包括微波、超声波、电子束、剪切场连续再生和远红外线再生;化学脱硫再生剂包括无机化合物、有机化合物、De-Link和RRM;微生物脱硫再生包括硫杆菌、酵母菌再生等。     

超临界流体再生废橡胶研究进展

超临界再生废橡胶技术是一种绿色高效的再生技术,再生得到的再生胶质量优良,是废橡胶再生领域最具发展前景的再生技术之一,具有较高的研究价值。根据超临界再生废橡胶的最新研究,本文系统地综述了不同超临界流体包括超临界二氧化碳、超临界醇、超临界水及其他超临界流体在再生废橡胶领域的研究进展。重点介绍了超临界二氧化碳、超临界醇在废旧橡胶再生领域的研究状况,并总结了超临界二氧化碳再生废橡胶的机理。     

有氧再生废轮胎橡胶粉的制备与表征

在管式炉中对废轮胎橡胶粉进行了有氧再生,并考察了气氛、再生温度和再生时间对废轮胎橡胶粉有氧再生过程的影响。结果表明,有氧条件下橡胶粉的质量损失和溶胶质量分数均随温度升高而增大,溶胶中合成胶分子链之间易发生二次重组再交联反应,天然橡胶分子链则主要发生断裂。240 ℃下橡胶粉在有氧条件下再生10 min时,溶胶质量分数达55.9%。橡胶主链和交联键断裂主要发生了氧化反应,生成含羰基和亚砜基的化合物,同时伴有水和二氧化碳等生成,说明橡胶粉中的橡胶分子链有效断链。     

PVC／胶粉热塑性弹性体的制备与性能研究

以聚氯乙烯(PVC)和胶粉为主要原料,采用共混的方法制备了PVC／胶粉热塑性弹性体,研究了胶粉的改性剂、PVC的改性剂和胶粉的用量等对PVC／胶粉热塑性弹性体性能的影响,并与国标GB／T 18173.1–2012所要求的性能进行比对。研究结果表明,使用橡胶再生剂RV改性胶粉所制得的PVC／胶粉热塑性弹性体综合性能最优;使用乙烯–乙酸乙烯酯塑料(EVAC)、苯乙烯–丁二烯–苯乙烯塑料(SBS)改性PVC时,EVAC的改性效果优于SBS,使用15份EVAC所制得的PVC／胶粉热塑性弹性体具有更佳的力学性能、耐老化性能,且满足国标要求;随着胶粉用量的增加,PVC／胶粉热塑性弹性体的综合力学性能下降,耐老化性能提高,使用30份改性胶粉时性价比最高,同时满足国标GB／T 18173.1–2012要求。     

废胎面胶再生方法的实验研究

本实验以废胎面胶胶粉为研究对象,研究了新型密炼机各实验参数和新型再生剂用量对再生胶物理机械性能的影响。通过对实验数据的处理和分析,确定了适合废胎面胶再生的最佳工艺条件和再生剂用量,本实验方法与其他一些再生方法相比,得到的再生胶的物理机械性能得到明显的提高。     

废旧橡胶微波法制再生胶的试验研究

研究了废旧橡胶在微波场辐射作用下脱硫再生的工艺,考察了废橡胶的粒径,脱硫功率、时间、温度等因素对脱硫效果的影响,并用该工艺制备的再生胶与其他方法所得再生胶进行了一些主要性能的比较。     

环保颗粒再生橡胶生产与应用现状及发展前景

分析废旧橡胶循环利用行业现状。介绍环保颗粒再生橡胶生产技术在原材料、能耗、安全、环保、自动化控制等方面的优势,以及产品性能和应用领域等。环保颗粒再生橡胶生产技术采用全自动化联动破碎线,以胶粒代替胶粉,以绿色节能高值化机械再生法代替化学再生法,是一条成熟的智能化、模块化、连续化、清洁化的再生橡胶生产工艺路线。建议环保颗粒再生橡胶尽快实现产业化和推广,并建议向上下游延伸,充分利用“互联网+”资源平台发展契机,加速我国再生资源回收与循环利用体系的完善。     

PE-HD/废旧胶粉共混材料的研究

通过脱硫、自由基聚合、硫化交联、接枝等反应复原了废旧胶粉的分子链结构,提高了废旧胶粉与高密度聚乙烯（PE-HD）的相容性,制备了高性能PE-HD/废旧胶粉共混材料。结果表明,当加入未经处理的胶粉时,共混材料的拉伸强度和断裂伸长率随着其含量的增加而降低;当加入60 %的经处理后的胶粉、2 %的橡胶催化再生还原剂（PTC-R）、1.2 %的过氧化二异丙苯（DCP）、1 %的硫磺和1 %的促化剂时,共混材料的拉伸强度达到25 MPa,断裂伸长率达到250 %,与加入60 %未处理的胶粉相比,分别提高了350 %和210 %。其中PTC-R的加入可以有效地脱去胶粉中的硫。DCP与硫磺具有很好的协同效应,能更加有效地发挥其交联作用,大幅度提高共混材料的拉伸强度和断裂伸长率。     

废胎胶利用现状和加工技术

介绍了废胎胶利用现状和加工技术进展。国外废胎胶主要用于制能、道路建设、热裂解制轻馏份油、液体燃料和炭黑等，发达国家已不再发展废胶脱硫生产再生胶。我国废胶利用每年为１６～２０万ｔ，且几乎全部用于橡胶加工行业。另有６０％的废胶应开发新的应用领域。     

可循环再利用橡胶制品的制备研究

介绍以废旧轮胎或废旧橡胶制品的脱硫橡胶为主要原料、采用注射成型工艺制备可循环再利用橡胶制品的方法。废旧轮胎先经过去除钢丝、锦纶丝,粉碎、筛分预处理,再经过无污染的真空脱硫,混炼制成原料胶粒;无骨架材料的废旧橡胶制品直接经过真空脱硫处理也可以制成混炼胶颗粒;真空脱硫胶粒通过注射成型机和专门设计的模具,直接制成可以循环再利用的橡胶制品。