多层管柱电磁探伤测井技术

在油水井生产过程中，由于周围环境的影响，使套管发生变形、损坏和腐蚀，直接影响油田的正常生产。加强套管损坏的检测诊断，对于查明套损原因，预防套损区域扩大，确定套管的维修作业方案，延长油水井的使用寿命等方面具有十分重要的意义。多层管柱电磁探伤测井技术利用电磁感应原理实现对井下多层管柱的腐蚀、变形、裂缝及壁厚进行检测。结合从俄罗斯引进的电磁探伤测井仪，介绍多层管柱电磁探伤测井的原理方法、仪器结构及特点，井用测井资料，展示在单套管和多层管内进行套管检查的应用效果。     

新一代多层管柱电磁探伤成像测井技术及其应用

油套管损伤(包括电化学腐蚀及机械损伤等)是油气勘探、开发中最为普遍的现象,它不但会给生产造成巨大的经济损失,而且也给油气生产、环境保护等造成极大的困难。通过MID-K新一代多层管柱电磁探伤成像测井仪原理介绍,结合测井实例,说明了套损检测的重要性,以及油套管探伤测井技术的应用效果。     

MID-K多层管柱电磁探伤测井及在孤岛油田的应用

介绍了MID-K多层营柱电磁探伤测井仪的原理方法、仪器结构及特点,并用实测资料说明其在多层管内进行探伤和厚度测量方面的应用效果.应用表明,该技术可在油水井生产过程进行测井,可节省检测套管时起下油管的作业费用和时间,使井身结构和技术状况的普查成为可能.     

MID-K电磁探伤成像测井仪在长庆油田的应用

介绍了俄罗斯MID-K电磁探伤成像测井仪的原理及特点.采用曲线对比法和交会法研究了仪器的重复性、一致性,结果表明其纵向探头的重复性、一致性好,横向探头的灵敏性高.通过对长庆油田2口井MID-K测井资料的分析以及与多臂成像仪MIT、磁法测厚仪MTT、磁测18臂组合测井资料的对比,指出MID-K电磁探伤成像测井仪的测量精度和灵敏度远高于MTT;它可以隔油管识别套管的腐蚀情况;还具备在单层套管中检查射孔孔眼的功能.     

地下储气库注采井多层管柱电磁探伤技术

电磁探伤测井是一种在不起油管的前提下为地下储气库的注采井、排水井井身结构作“体检”的方法，对及时发现井身结构的变形、控制损坏的进一步发生具有重要作用。在介绍俄罗斯MID—K多层管柱电磁探伤测井仪的工作原理、结构和功能等参数的基础上，详细介绍了俄罗斯电磁探伤测井仪在模拟井和大张坨地下储气库19口注采井进行探伤检测的结果。     

多层管柱电磁探伤成像仪Mid-k

Mid-k磁脉冲探伤和厚度测量仪建立在由一个振荡线圈所激发的处于油套管系统中的涡流电磁场的研究基础上,瞬间过程的时间谱记录可以求得多层管柱的回应,管材中的瞬间过程特性决定于壁厚(m),管材直径(d),电导率(6),以及金属的磁导率(μ)。     

油套管电磁探伤原理及有限元方法研究

在油水井生产过程中,油套管发生变形、损坏和腐蚀,直接影响油田的正常生产.为了满足全国各油田油、套管损伤监测及预测工作的需要,以及为了促进生产测井技术及方法的发展,本文分析了油套管电磁探伤测井的原理方法,利用有限元分析软件ANSYS,对不同缺陷所产生的漏磁信号进行仿真分析,实现了常见缺陷漏磁场的模拟.从而为油、套管缺陷的鉴别及定量分析提供了依据.     

电磁超声在板材探伤中的应用

介绍了新型电磁超声探伤设备的主要构成部件、基本工作原理及其在实际使用过程中应注意的事项.通过试验和实际使用证明,该方法用于板材探伤,自然缺陷检出能力强、设备结构简单、材耗低、调整方便、可靠性高.     

MID-K电磁探伤技术在四川气田的应用

MID-K电磁探伤成像测井仪是利用电磁感应原理来检测井下油气管柱腐蚀状况,它可以在正常生产情况下,穿过油管检测油管、套管的腐蚀、穿孔位置。本文简要介绍了俄罗斯MID-K电磁探伤成像测井仪的原理、结构、主要技术指标,并通过对口几四川油气井MID-K测井资料的分析,指出了其在识别管柱结构(如悬挂器位置等)、特殊套管、判断射孔位置和套管损伤状况方面的特点,为该仪器在四川气田中的应用奠定了基础。     

电磁探伤和井径测井综合评价井下管柱状况

在套损检测方面,电磁探伤可在不起油管的情况下确定管柱结构与工具位置,探测多层套管腐蚀和壁厚变化,但是不能有效检测套管无磁损伤的变形;多臂井径虽可以直观显示套管变形形态和位置,但只能检查套管内壁损伤。利用电磁探伤与多臂井径成像进行优化组合测井,通过综合分析可以甄别套损信息真伪,发现套管结垢或细小损伤和微小变形。     

电磁探伤测井技术在中原油田的应用

EMDS-TM-42TS电磁探伤测井仪成功地解决了在油管内探测油管、套管的厚度和损坏（腐蚀、变形、破裂等）、射孔井段,准确指示管柱接箍、封隔器等井下工具以及油管鞋的位置等技术难题,并能探测套管以外的铁磁性物质（如套管扶正器、表层套管等）,在油气水井井况监测中发挥了重要作用。根据现场测井需求,对电磁探伤测井技术进行了配套完善。通过配套完善,拓宽了电磁探伤测井仪的应用范围,提高了测井资料的符合率,满足了井况监测的需要。     

放射性同位素测井技术在多层管柱配注井中的应用

针对常规放射性同位素吸水剖面测井工艺无法满足多层管柱配注井吸水剖面测试要求的问题,通过优选放射性同位素示踪剂和防弥散剂,优化放射性同位素示踪剂注入参数等措施,提高放射性同位素示踪剂测试精度。研发了同位素示踪剂井口释放装置,其利用不同注水层段间的注水压差在井口采油树即可释放同位素示踪剂,操作简单可靠。该技术解决了多层管柱配注井的测井难题,为多层管柱配注井技术的推广应用提供了技术支持。     

用多臂井径和电磁探伤组合进行套损井检测

随着油田开采年限的增长,油水井不可避免地出现损坏,不仅影响油水井的正常生产,而且影响相邻井甚至整个区块的正常生产.文章提出应用多臂井径和电磁探伤组合测井技术检查套损情况,并对测井效果进行详细分析和总结.     

新型多层金属管柱电磁探伤成像测井技术及应用

井下油、套管损伤是油气勘探、开发中较为普遍的现象,在油套管损伤失效之前,及时发现井下油套管损伤并评价油套管的损伤程度,是油气藏开发需要注意的问题。利用测井技术开展油气井井下油套管损伤检测（或监测）是一种有效的手段,但对于油套管外壁损伤的测井检测与评价、多层金属管柱条件下的油套管损伤检测与评价、高压气体介质条件下的油套管损伤检测与评价等方面,现有的一些测井方法还存在较大的不适应性。在介绍了一种新型油套管损伤测井检测技术--多层金属管柱电磁探伤成像测井技术（MID-K）的基础上,阐述了仪器的测量原理和方法、仪器结构及特点;并据四川油气田的测井应用实例,讨论了该项技术在单层或多层金属管柱油套管检测方面的应用效果。现场应用表明,MID-K电磁探伤仪是一种测量精度高、适用范围广、操作简单、易于推广的新型油套管损伤检测仪,能较好地满足四川油气田勘探开发的需要。     

多层尿素合成塔环焊缝超声波探伤的研究

介绍了利用选定探头及其相应标定曲线对多层厚壁模拟试块进行探伤的试验研究。其探测结果与试块中的设计缺陷尺寸具有良好的一致性,因此用该方法探测多层厚壁压力容器环焊缝中的危险性缺陷是可靠的。本方法也适用于其它多层结构环焊缝的探伤。     

电磁探伤与多臂井径组合测井的应用

套管的损伤对井内安全和油气层的影响作用很大,因此,套管损伤的检测显得十分重要。文章通过结合电磁探伤测井和多臂井径测井的运用,综合分析一口典型套损井的应用效果。     

检查套管损坏的电磁探伤测井方法及应用

由于套管受到外力、化学腐蚀等因素的作用而引起套管变形、损坏，直接影响油田油气产量和注水效果及油水井的使用寿命。介绍了过油管检查套管损坏的电磁探伤测井仪(МДС-ТМ)的工作原理、结构及功能特点，分析电磁探伤测井在模型井实验和现场应用情况，认为电磁探伤测井可检查油水井井身结构，对及时发现井身结构的变形、控制损坏的进一步发生将发挥重要的作用。     

基于多弹簧—空间梁有限元模型的海上热采管柱力学分析

海上稠油多元热流体热采过程中,高温、高压环境给作业管柱的安全带来很大威胁,而目前并没有针对多元热流体热采作业管柱的受力分析方法来分析井下管柱受力情况,以进行强度校核和工具设计。本文采用多弹簧—空间梁有限元方法建立了海上热采管柱受力分析模型,解决了作业过程中管柱—井筒非线性接触问题,形成了海上热采管柱力学分析有限元方法,并通过计算软件实例分析了海上某热采井作业过程中管柱结构力学参数,获得了随井深变化的管柱径向位移、摩擦力、轴力及安全系数,为后期热采管柱设计和校核提供方法。     

地下储气库注采井多层管柱电磁探伤技术

介绍了俄罗斯MID-K多层管柱电磁探伤仪的工作原理、结构和功能等参数。并结合地下储气库的实际情况,阐述了作业风险和相应的应对措施。电磁探伤测井作为一种在不起油管的前提下为地下储气库注采井、排水井井身结构作"体检"的方法,对及时发现井身结构的变形、控制损坏的进一步发生将发挥重要的作用。     

电磁探伤测井技术在华北油田的应用

多层管柱电磁探伤测井技术利用电磁感应原理实现对井下管柱的技术状况进行检测。文章介绍了多层管柱电磁探伤测井的基本原理及特点,并结合MID-K电磁探伤成像测井仪在华北油田的应用情况,分析了电磁探伤测井在单套管和多层管内进行油、套管检查的应用效果。