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介绍了国产复合纤维(SM-2)改性膜实现工业化的过程,包括扩大工业化、系列工业化及全部工业化。工业化结果表明使用该膜后电流效率提高,隔膜寿命延长,节电效果明显。同时探讨了国产烧结炉的使用效果及存在问题。 相似文献
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介绍非石棉隔膜模拟试验情况:试验采用电解装置、吸附装置、制膜工艺、热处理工艺、电解考验、电化性能测定及工业化的可能性;随后介绍了复合纤维改性隔膜工业化试验情况,其中包括:复合纤维改性隔膜吸附装置、吸附工艺、热处理、电解考验性能测定及推广应用前景。 相似文献
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工业化改性隔膜电解槽运行总结 总被引:2,自引:1,他引:1
本厂自行开发的工业化改性隔膜技术,在厂内184台金属阳极电解槽,年产10万吨烧碱系统中已全部推广应用多年,在国内还属于首家。本技术是在石棉苛化浆液中,添加适量的60%聚四氟乙烯乳液,搅拌均匀后一次真空吸附成型.再经热处理制成工 相似文献
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介绍了河北盛华化工有限公司将普通隔膜盒式阳极电解槽改造为改性隔膜扩张阳极电解槽的运行情况,以及改性隔膜吸附、烘干、烧结的成功经验.改造后槽电压平均降低0.17 V. 相似文献
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扩张阳极加改性隔膜技术节能降耗的优势已得到氯碱企业的认可。但是,改性隔膜在实际应用中,需依据现场的实际运行状况,加以改进和完善。通过几年的探索,安徽氯碱化工集团公司(以下简称 相似文献
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齐鲁石化总公司二十万吨烧碱,系由国外引进的整套技术装置,其电解槽为55m~2金属扩张阳极,聚四氟乙烯改性隔膜。根据生产配套该装置预计投入运行后,每年要进行三十至四十天停车检修时间,停电时间之长,据调查国内外都无前例和这方面的经验。为获得数据,掌握长时间停电电槽的变化,以利于搞好生产,总结出经验,齐鲁石化公司氯碱厂与山东农药厂协商在山东农药厂烧碱车间对改性隔膜进行停电时间的试验。 相似文献
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扩张阳极改性隔膜电解槽新技术主要是将废、旧金属阳极片改制成扩张阳极片,缩小阴、阳极间距,使极距和电流分布更均匀、更合理,从而降低溶液电压降;再配套吸附技术,平均可降低30-Ⅲ型单槽电压0.2伏以上。而且将隔膜电解槽改制成扩张阳极电解槽后,与原阳极片的互换性大,投资小、见效快、节电效果明显。 相似文献
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介绍扩张阳极改性隔膜电解槽的技术原理和特点,通过成本核算,说明普通隔膜电解槽改造为扩张阳极改性隔膜电解槽可降低成本并提高产量。 相似文献
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改性双马树脂/碳纤维复合材料体系耐湿热性能研究 总被引:8,自引:0,他引:8
对5428/T700复合材料的吸湿率、不同吸湿条件下的玻璃化转变温度及高温湿态力学性能进行了研究。结果表明,5428/T700体系具有较低的吸湿率,经70℃去离子水水煮72 h,吸湿率为0.5%,饱和吸湿率(水煮360 h)为0.8%。而且随着复合材料吸湿量的增加,其Tg下降缓慢;5428/T700复合材料在干态170℃下的弯曲性能和层间剪切性能保持率在70%以上,在湿态150℃下的弯曲性能和层间剪切性能保持率在50%以上;5428/T700复合材料在湿态150℃下的开孔压缩强度保持率在80%以上。 相似文献
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在原有金属阳极电解槽的基础上,应用意大利迪诺拉公司的扩张阳极、改性隔膜技术进行工业试验和改造,介绍了国产扩张阳极、改性剂的试用情况,并对扩张阳极和改性隔膜技术的生产控制要点、电流效率等进行论述 相似文献