固相法氯化线性低密度聚乙烯弹性体的制备

线性低密度聚乙烯氯化时加入膨胀润剂能够改善产物的性能。一步氯化温度对产物性能的影响较小；二步氯化温度低于线性低密度聚乙烯的熔点，对产物性能的影响较小，但当高于它的熔点时，产物的性能发生了明显的变化，其性能随氯质量分数的变化呈现出一定的规律性。性低     

氯化高压和低压聚乙烯的结构和性能

现在氯化聚乙烯和氯磺化聚乙烯已得到广泛的应用。具有不同氯化度的高压和低压聚乙烯可以制备各种新型的工业聚合物:塑料、弹性体、热塑性弹性塑料、皮革状聚合物、坚硬树脂和玻璃状树脂。另外,由于氯的价格比碳氢化合物的价格低廉,氯化聚乙烯(CPE)是最便宜合成聚合物中的一种。但是,CPE的氯化度对其性能的影响至今研     

固相法生产氯化聚合物产品及其性能特点

本文简要介绍了固相氯化法生产氯化聚合物这种新工艺的特点,并且与现行的水相悬浮法工艺作了对比。采用这种工艺方法,可生产目前国内尚属空白的几种氯化聚合物品种,并对其基本性能、特点、以及应用范围作了评估。这些氯化聚合物包括低含氯量氯化聚乙烯(LCPE)氯化线型低密度聚乙烯(CLLPE)高含氯量氯化聚乙烯(HCPE)等。另外对部分交联氯化聚乙烯(PCCPE)和氯化废聚乙烯膜(CWPE)这两种已进入试用阶段的产品亦作了简要介绍。     

氯化原位接枝反应制备羟基官能化CPE力学性能研究

采用气-固相氯化原位接枝来实现对聚乙烯粉末的改性，将氯化和接枝过程合为一体，大大简化了接枝共聚物的合成过程，为含氯聚合物的改性提供了一个新的手段。以高密度聚乙烯（HDPE）为原料．采用氯化原位接枝法合成了以氯化聚乙烯（CPE）为骨架聚合物，丙烯酸-2-羟基乙酯（HEA）为支链的接枝聚合物，反应中不需要加入任何引发剂。探讨了影响接枝聚合物力学性能的因素及变化规律。实验结果表明接枝聚合物的力学性能较CPE有显著的提高。氯化接枝温度、聚合物氯含量以及HEA单体的加入量对CPE—g—HEA的力学性能有很大的影响。     

某些含氯弹性体和碳链弹性体的阻燃性

研究橡胶高耐燃性是聚合物现代化学和现代工艺学最重要的任务之一。首先,例如廉价的工业弹性体——氯化聚乙烯,耐燃性随着氯化程度的提高而增加:燃烧热线型地降低,由聚乙烯的44.1KJ/g降低到含氯66.1％氯化聚乙烯的7.6KJ/g。氯含量从0增加到48％时,氯化聚乙烯的自燃温度由398℃提高到466℃。含50％以及更多氯(或者在氯化聚乙烯中对一个单链环C_2H_4氯原子不低于0.77)的橡胶不会自燃,并且在空气中不燃烧。目前,氧指数(ku)是聚合物和弹性体可     

肪腐蚀涂料中的氯化聚合物

介绍了氯化橡胶、高氯化聚乙烯、过氯乙烯、氧化EVA等氯化聚合物的结构特点及其与结构相关的防腐蚀性能,并说明了聚合物分子量对其性能的影响。     

防腐蚀涂料中的氯化聚合物

介绍了氯化橡胶、高氯化聚乙烯、过氯乙烯、氧化EVA等氯化聚合物的结构特点及其与结构相关的防腐蚀性能,并说明了聚合物分子量对其性能的影响.     

高氯聚合物对MMA与CR接枝共聚及其共聚物性能的影响

研究了ＰＶＣ,氯化聚乙烯、氯化橡胶及氯化聚乙烯等高氯聚合物对甲基丙烯酸甲酯与ＣＲ接枝共聚反应的影响。结果表明：ＨＣＣＰ可加快反应速率,提高接枝效率。     

我国氯化聚乙烯应用情况与发展建议

氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯经氯化而制得的含氯聚合物。根据其含氯量、残余结晶度以及其他技术特征可分为树脂型氯化聚乙烯（CPE）和橡胶型氯化聚乙烯（CM）。氯化聚乙烯是增长速度最快的高分子材料，２０多年来，我国的年产量由不足１００吨增至１０万吨，但绝大部分用作塑料改性剂，在橡胶制品中使用量不大，而在国外则主要用于橡胶制品（尤其是电线、电缆），因此也可以说在我国氯化聚乙烯也是一种很有广泛应用市场的弹性体。１．基本状况１９６５年德国赫司特（Hoechst）公司在世界上率先投产了CPE（商品名原为Hostalit，后为Host…     

氯化聚乙烯生产应用及市场前景

氯化聚乙烯 ,简称 CPE。是一种在分子结构中含有乙烯 -氯乙烯 - 1 ,2 -二氯乙烯的共聚物 ,含氯量在 0 - 70 % ,一般含氯量为 2 5 -4 5 %。氯化聚乙烯是由聚乙烯经氯化而制取。随聚合物分子量、含氯量、分子结构和氯化工艺条件的不同 ,可呈现硬质塑料和橡胶状的不同性能。具有优良的耐油性、耐候性、化学稳定性和抗冲击性能。由此可开发出大量的用途和产品。氯化聚乙烯的生产方法有溶剂法、水相悬浮法和固相法三种。溶剂法目前应用较少 ;水相悬浮法是生产氯化聚乙烯的主要方法 ;固相法在国内部分厂家已实现工业化生产。水相悬浮法是将聚乙…     

含氯聚合物的热稳定和热降解

综述了部分含氯聚合物的热稳定性和热降解研究进展，着重介绍了氯化聚乙烯、聚偏氯乙烯、氯磺化聚乙烯、氯丁橡胶、氯化天然橡胶、氯化聚丙烯等受热脱氯化氢的过程和机理，针对上述含氯聚合物材料的热稳定和热降解，运用现代分析方法，如：差示扫描量热法、差热分析、热重分析法等进行了研究。     

氯化聚乙烯生产技术与市场分析

氯化聚乙烯(CPE)是由聚乙烯经氯化而制得的含氯聚合物，是增长速度最快的高分子材料之一，也是目前世界上最主要的塑料改性剂之一。     

气-固相法制备的低黏度高氯化聚乙烯结构

以低密度聚乙烯(LDPE)为原料,采用气-固相氯化法制备低黏度高氯化聚乙烯(LHCPE)。对产物的基本结构和黏度进行了表征。结果表明,LDPE原料表面形态结构将影响产物氯分布均匀程度;气-固相法制备的LHCPE氯分布的均匀程度要低于以高密度聚乙烯(HDPE)为原料制备的高黏度HCPE的;LHCPE为无定型结构,其玻璃化转变温度(Tg)为120℃;涂-4杯黏度为36.3s。     

氧化镁质量对橡胶型氯化聚乙烯性能的影响

氧化镁的质量对橡胶型氯化聚乙烯的性能影响是很大的。作为含卤聚合物系列的酸接受体，不仅对硫化速度有影响，同时对硫化胶的物理机械性能有较大的影响。     

氯化聚乙烯接枝(甲基)丙烯酸丁酯共聚物的合成与表征

介绍了一种采用原子转移自由基聚合法在无水无氧状态下制备氯化聚乙烯接枝(甲基)丙烯酸丁酯共聚物的合成工艺,并且利用核磁对产物进行了表征.根据谱图积分面积计算了接枝共聚物中(甲基)丙烯酸丁酯和氯的质量含量.比较了氯化聚乙烯接枝共聚物和氯化聚乙烯对聚氯乙烯冲击性能的增强效果.     

溶剂法氯化橡胶的相关替代品在防腐涂料中的应用研究

对氯醚树脂、水相法高氯化聚乙烯树脂和四氯化碳法氯化橡胶进行性能检测。设计涂料配方并对其涂料性能进行对比测试,笔者认为氯醚树脂完全可以替代目前四氯化碳法氯化橡胶在防腐涂料中的应用。     

氯碱产品市场分析与预测

第二部分 氯产品 1 氯产品构成现状 我国氯产品主要有无机氯产品、有机氯产品和耗氯农药三大类,其中无机氯产品主要有商品液氯、合成盐酸、氯磺酸、漂白、消毒剂等几大系列产品。有机氯产品主要有氯化聚合物(包括聚氯乙烯、氯化聚乙烯、氯化聚丙烯、氯化橡胶等),甲烷氯化物(包括一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳等),C_2化     

水相法氯化橡胶、高氯化聚乙烯和氯醚树脂的性能对比研究

分别选择国产水相法生产的氯化橡胶树脂、高氯化聚乙烯树脂和国产悬浮法生产的氯醚树脂制备成面漆,将试样经过户外自然曝晒和紫外线照射,检测色差和失光率,对涂膜的耐候性能进行评价;并在80℃、100℃和120℃不同温度下进行耐热试验,检测涂膜的物理性能和耐化学介质性能,对涂膜热稳定性进行评价。通过以上试验得出氯醚树脂的耐候性能在保光、保色性能方面优于高氯化聚乙烯树脂和氯化橡胶,国产悬浮法生产的氯醚树脂比国产水相法生产氯化橡胶和高氯化聚乙烯树脂热稳定高的结论,其制备的氯醚防腐涂料更适合应用于100℃左右的设备和建筑物上的装饰和保护。     

固相法氯化聚乙烯弹性体结构的裂解色谱研究

本工作利用裂解气相色谱测定了一系列不用氯碳比以及具有相同氯碳比而氯化条件不同的固相法氯化聚乙烯弹性体的特征裂解产物的相对收率,根据分子轨道能量的差异并对照聚氯乙烯的特征裂解产物分析了氯化聚乙烯特征裂解产物的分子结构来源,进而研究了氯化聚乙烯分子链上氯分布情况。实验结果表明,与悬浮氯化、溶液氯化法一样,在弹性体的氯含量范围内,聚乙烯的固相氯化形成E(—CH_2—CH_2—)、V(—CH_2—CHCl—)、D(—CHCl—CHCl—)型的无规共聚物,无—CCl_2—基团生成.在整个氯化过程中,随着氯含量的增加,D、V 结构均增加,但 D 结构的增加趋势远小于 V 结构的增加趋势,并且直至氯含量超过50%,D 结构的浓度仍相当低(仅为5.0%)。当在聚乙烯熔点以下氯化至氯含量为24%左右,然后再升温至聚乙烯熔点以上氯化时,这样制得的氯化聚乙烯氯分布较为均匀。     

硬脂酸盐对氯化聚乙烯橡胶性能的影响

主要对硬脂酸盐对氯化聚乙烯橡胶的性能进行研究和实验对比,通过实验的进行,硬脂酸钙帮助氯化聚乙烯进行硫化速率的反应,进而提高硫化胶的综合性能,可作为氯化聚乙烯的催化剂。硬脂酸锌会加快氯化聚乙烯橡胶当中的促进作用,有效地将其脱出氯化氢,大幅度地降低硫化胶的作用性能以及减少交密程度。为此详细地解释了硬纸酸盐对氯化聚乙烯橡胶性能综合作用的影响程度。我们将通过实验来进行解释这一现象,将液体聚硫胶高温硫化成型,通过外力作用压制成新的橡胶密封帽制品。