膜生物反应器处理后的化纤污水回用循环水水质稳定技术的研究及应用

针对膜生物反应器处理后的化纤污水水质特点和化纤装置循环水系统工况条件,研究开发了污水回用循环水水质稳定技术。该技术采用杀菌剂和复合缓蚀阻垢剂,在某企业化纤装置循环水系统应用2年的结果表明：现场监测试管平均腐蚀速率为0.042 mm/a,平均黏附速率为133.20 mg/(cm2•a),均优于中国石油化工股份有限公司循环水考核指标,完全满足生产装置对循环水的要求,具有显著的经济效益和社会效益。     

石化污水回用于循环水系统处理技术探讨

为达到石化企业污水回用于循环水系统的目的,对石化污水来源、污水处理工艺、污水达标排放水质指标、循环水系统运行状况进行分析,阐述了工业污水中污染物对循环水系统的影响,推荐石化污水回用于循环水系统的处理工艺流程为曝气生物滤池＋精密过滤＋臭氧氧化＋电吸附除盐,并提出石化污水回用于循环水系统的参考水质标准。该工艺可确保整套污水回用工程稳定运行,为企业实现节能减排最终目的提供技术支持,具有一定的推广意义。     

循环水常用的几种主要杀菌剂的结构和杀菌效果

研究了５种工业常用的非氧化型杀菌剂的结构，并在实验室和工业循环水现场评价了７种工业常用杀菌剂对循环水中危害最大的异养菌、硫酸盐还原菌和铁细菌的杀菌效果。结果表明，非氧化型杀菌剂以季铵盐类和异噻唑啉酮类或它们的复合剂为主，杀菌效果较好，但与氧化型杀菌剂相比较，氧化型杀菌剂杀菌效果更好     

乙烯装置污水回用循环水技术研究与应用

根据乙烯装置外排污水特点与循环冷却水系统工况条件,石油化工科学研究院开发了回用污水处理工艺和污水回用循环水水质稳定技术。该技术在茂名分公司乙烯装置上的应用结果表明,外排污水经"BAF+氧化+过滤"组合工艺适度处理后,水质达到循环冷却水要求;水质稳定技术可以保证回用污水的循环冷却水系统满足生产装置长周期运行的要求;乙烯装置污水适度处理回用循环水技术工艺流程短、技术可靠、工程投资少、运行成本低、具有良好经济效益。     

杀菌剂对循环水系统设备腐蚀的研究

针对循环冷却水系统普遍采用的氧化型杀菌剂、非氧化型杀菌剂,在循环水中对碳钢材质、黄铜材质的腐蚀情况进行研究。试验结果表明,循环水中余氯量与余氯维持时间对黄铜、碳钢腐蚀率影响较大,几种非氧化型杀菌剂对碳钢、黄铜腐蚀也提供了试验数据。     

稠油污水生化处理试验研究

通过对河南油田稠油污水水质和污水处理工艺流程进行分析，提出了为实现该油田污水达标外排的生化处理方案，并进行了稠油污水生化处理的室内小试试验和现场试验，结果表明采用生物膜水解酸化－生物膜接触氧化工艺处理该油田稠油污水，其出水水质完全可达到国家二级排放标准。     

孤东油田用CWT污水处理剂的筛选与应用

针对孤东油田回注污水细菌含量高、腐蚀和结垢严重的问题，在室内筛选了适合于孤东油田污水处理的杀菌剂、缓蚀剂和阻垢剂，经复配后．确定了杀菌剂CWT-A／缓蚀剂CWT-B／防垢剂CWT-C复配污水处理剂最佳单剂的使用浓度。试验结果表明，该最佳复配体系具有水溶性、配伍性好，使用浓度低，污水处理效果好等特点，现场应用取得了明显的效果。     

河南油田稠油污水生化处理技术

针对河南油田稠油污水可生化性差、水温高等特点,在室内试验和现场小试试验的基础上优选出生物膜水解酸化-生物膜接触氧化工艺,跟踪监测了稠油污水中主要营养物质含量,结合微生物生长情况和COD去除效果,开发出高效微生物营养制剂,现场应用后系统生物量增加,COD去除率提高,确保了污水达标排放。     

稳定性二氧化氯在石化企业循环水系统的应用

介绍了石化企业循环水系统使用的杀菌剂，对氯气和非氯气杀菌剂的优缺点进行了比较；结合工程实例，阐述了药剂的杀菌灭藻能力、技术经济及安全环保等方面的问题；建议用稳定性二氧化氯作为石化企业循环水处理的首选杀菌剂替代氧化性杀菌剂。     

橡胶厂北大沟污水回用技术研究

对橡胶厂北大沟污水水质情况进行深入的调查研究,根据其水质特点确定回用处理工艺流程,并进行了中试试验研究。试验结果表明．北大沟污水经处理后各项水质指标达到石化系统循环水系统补充水要求。     

北三台油田污水与清水的可混性研究

主要讨论了北三台油田污水与清水的混注配比、混注方式以及如何防止在混注中出现的细菌结膜、结垢、腐蚀等问题。经室内试验研究表明，混注的最佳配比为1：1（清水与污水的体积比），混注方式采用泵前清水罐内混合。结垢对混注影响最大，清水与污水中必须加入ATMP阻垢剂10mg／L后才能相混，同时为防止细菌结膜须在净化污水中加入BW－2杀菌剂300mg／L。     

稠油污水生化处理试验研究

通过对河南油田稠油污水水质和污水处理工艺流程进行分析 ,提出了为实现该油田污水达标外排的生化处理方案 ,并进行了稠油污水生化处理的室内小试试验和现场试验 ,结果表明采用生物膜水解酸化 -生物膜接触氧化工艺处理该油田稠油污水 ,其出水水质完全可达到国家二级排放标准     

异噻唑啉酮类杀菌剂筛选及使用条件试验

进行了异噻唑啉酮类杀菌剂在石化循环水系统内的应用试验，从已有的异噻唑啉酮类杀菌剂中筛选出ＳＭ—１０３杀菌剂，研究了其使用工艺条件。工业试验表明，此杀菌剂的应用产生了良好的经济效益和社会效益     

炼化污水处理回用方向及技术选择

1．炼化污水处理回用技术 国内炼化企业主要采用的污水回用技术以生化处理技术、膜分离技术及其组合技术为主，污水经处理后主要用于循环水补水，少数用于锅炉给水。此外，部分企业将简单处理后的外排污水直接用于绿化或锅炉冲灰等。     

一种国产杀菌剂的研制及应用

ＱＳ—０４杀菌剂是以大分子季胺盐、抗凝剂和渗透剂为主要组分的粘泥剥离杀菌剂。根据ＱＳ—０４杀菌剂的小试、中试和工业试验的主要结果，从杀菌剥离机理和试验方面论述了ＱＳ—０４杀菌剂的研制和应用情况。试验结果表明，ＱＳ—０４杀菌剂具有良好的杀菌性能，在循环冷却水的粘泥剥离上有其优势，其药剂杀菌、粘泥剥离的综合效果与日本栗田公司Ａ—４９６相当，适用于敞开式和密闭式循环水系统。     

气田含醇含油污水混凝处理研究

长庆气田高含醇含油污水具有含醇高、含油高、含铁高、矿化度高、pH值低的特点，污水腐蚀性强、结垢严重，絮凝过程形成的絮体聚结力小、沉降慢，因此直接影响甲醇回收系统的正常运行。本实验应用化学氧化方法对长庆气田高含醇含油污水进行了混凝处理研究。结果表明，污水pH值为7.3～7．5、H2O2用量为175mg／L、PAC用量为30mg／L、阳离子PAM（平均相对分子质量为1200万）用量为2．0mg／L时，处理后的水中总铁含量降至1．0mg／L以下，凝析油含量降至30mg／L以下，达到了甲醇精馏塔的进料要求。     

QS—11水稳剂的研制与应用

介绍了非氧化型杀菌剂QS— 11的研制及工业应用情况。新研制的配方中采用了近年来新开发的有机硫氮类、有机含氧类化合物为主要杀菌活性组分 ,性能评价及工业应用试验结果表明 :QS— 11药剂具有良好杀菌性能和一定的粘泥剥离性能 ,且加入循环水系统中无色、无沫 ,对水系统中的阻垢缓蚀剂无副作用 ,是一种性能优良的非氧化性杀菌剂。     

MBR在PTA污水回用中的工程设计及运行

采用缺氧、好氧与MBR（membrane biology reactor）相结合的处理工艺，深度处理PTA污水，在进水CODcr均值为400～1000mg／L的条件下，出水CODcr〈45mg／L，达到循环水补充水质要求，取得了良好的效果和明显的经济效益。     

泄漏柴油对杀菌剂生物黏泥控制效果的影响

在油品泄漏情况下,循环水水质发生变化,常规的杀菌剂投加模式将不能满足循环水系统生物黏泥控制要求。利用现场循环冷却水中的微生物,在挂片上培养出稳定附着期的生物黏泥后,以柴油为泄漏介质,考察了不同质量浓度泄漏柴油对氧化型杀菌剂ClO₂和非氧化型杀菌剂1427生物黏泥控制效果的影响。结果表明,随着柴油添加质量浓度从100 mg/L增大到900 mg/L,无论是在ClO₂还是在1427作用下,溶液COD均呈现上升趋势,生物黏泥脂磷浓度和细菌数量呈现先快速下降后平稳趋势,杀菌率呈现先快速上升后平稳趋势。相对于1427来说,柴油质量浓度的变化对ClO₂的杀菌作用影响更大。     

采用物理杀菌装置提高污水水质

油田污水处理系统中普遍采用的方法是投加杀菌剂，但由于污水结构复杂，硫酸盐还原茵含茵数量高，无法达到理想的杀菌效果。为此，喇十六深度污水站在2005年底改造时安装了WHVG型紫外线杀菌器进行杀茵，从而解决了滤后水硫酸盐还原茵指标的达标问题。通过紫外线杀菌器进行杀菌处理，可以使油田污水达到注入水水质标准。直至目前，喇十六污水站紫外线杀菌装置运行压力正常，紫外线灯管透光率均大于75％，完全可以达到技术要求。