为ZB41硬盒包装机组加装条缺包检测器

我厂ＺＢ4 1硬盒包装机组没有条完整度检测装置 ,致使缺包烟条流入市场 ,对产品造成不利影响 ,为此 ,笔者对其加装了一个条缺包检测器 ,使用效果良好 ,产品质量得到了保证。ＺＢ4 1机组的条包装由ＹＢ62条盒机完成 ,经观察分析 ,我们在其推烟耙之前的过道上 ,加装了上下各 5只均匀排列的接近开关 ,对入盒前的 10包烟进行检测 ,并在推烟耙退回来时对 10只接近开关进行自检 ,以免接近开关损坏时造成漏检 ,失去检测作用。1　电路构成10只检测器的信号输入、判别和自检过程需有严格的逻辑控制 ,在此可利用Ｂ1机组的ＦＨＺ/ＫＵ8线路板进行 ,其 3…     

GDX2包装机条包缺包检测器的加装改进

ＧＤＸ２包装机条包缺包检测器的加装改进周世雄谢玉宝周世雄，谢玉宝．常德卷烟厂五车间４１５０００湖南省常德市滨湖西路收稿日期：１９９７－１０－０５责任编辑：曹娟１原装条包缺包检测器的检测原理分析及缺陷ＧＤＸ２包装机的条包缺包检测器是采用５个电容式传感器...     

PIC16C73单片机在包装机缺包缺纸检测系统中的应用

介绍了以ＰＩＣ１６Ｃ７３单片机为中心智能部件的小型包装机实时控制系统，该系统可对实际生产中 ＧＤＸ１、ＧＤＸ２包装机上存在的缺包、缺纸进行在线检测并能跟踪剔出。系统可对带有金属薄膜的包装材料的缺纸、缺包进行有效的探测。     

缺条检测在装封箱机上的应用研究

装封箱机完成50条烟的装箱,是卷烟生产的最后一道工序。装封箱生产过程有着严格的工艺质量要求,但是缺条在生产过程中是不能被忽视的严重质量问题。为了有效地避免缺条箱烟的产生,卷烟生产企业均在生产现场配备了缺条检测装置。现有的缺条检测种类繁多,在使用过程中存在或多或少的问题。了解现有缺条检测的工作原理与使用特点对生产厂家因地制宜地选择缺条检测具有十分重要的指导意义。在同一生产线配合使用两种类型的缺条检测会更有效地避免箱缺条的产生。     

在手动横机上加装电子提花

在手动横机上加装电子提花是改造老设备的一条途径。中指出,通过改进进选针咕嘟产加选针片及三角工艺点,可以使改造后的横机能够按照内存的花型和用户彼 花型进行提花编织,效果理想。中介绍了具体的改造方案。     

基于X射线的烟条缺包检测系统

称重式烟条缺包检测方法在使用过程中存在较多的漏检和误检,为此,设计了基于X射线的烟条缺包检测系统.该系统主要由软X射线发生器、上下排烟接收器和单片机等组成,利用同步信号检测烟条是否进入数据采集区,采用A/D转换模块对每条烟包实时采集200个数据(上下排烟包各100个),并将采集数据与基准值和标准烟条数据进行对比分析,若有缺包烟条通过主控制器即发出停机连锁或剔除信号.实际运行表明,基于X射线检测系统与称重式检测装置相比,烟条缺包检出率由94%提高至98%,误检率由11‰降低至小于5‰.     

浅析固定盖板在老式梳棉机上的应用

分析了在老式梳棉机上加装前、后固定盖板的优点及其方法,指出了其改造方法经济、实用,有利于在老式梳棉机上进一步提高成纱质量,增加经济效益。     

光电式缺包检测可靠性运用研究

卷烟条装缺包是包装质量的一项严重质量缺陷,目前GDX2包装机上有负压缺包检测和电容式缺包检测及剔除装置,因负压缺包检测的风孔容易堵塞,当风孔堵塞后负压缺包检测功能就会失效;而设备上现有的电容式缺包检测,对部分使用环保内衬纸的品牌无检测功能,其次电容式检测点仅安装在上层一排,对下层烟包无检测。因而,在生产过程中条装产品缺包的风险就会增大。为解决此产品质量缺陷,在负压缺包检测位置增加光电检测,利用反射式红外光电传感器,以2*5的排列方式分布,综合考虑各类缺包的现象,通过对烟包外形尺寸研究,确定以上下盖板中心为基准安装基准点,分别向两侧安装反射式红外光电传感器,使其能够对条盒缺包情况进行有效识别。     

基于X射线的异形烟烟包缺支检测系统

针对异形烟没有现有包装设备进行包装,小盒由人工装填烟支可能产生缺支现象.为此设计一种基于X射线异形烟烟包缺支检测系统.系统以L8040C工控机为核心控制器与条盒透明纸包装机同步检测及剔除缺支烟包.主要由工控机、触摸屏、X射线发射系统、光子接收成像系统及控制系统组成,构成完整的X射线产生、接收、成像、图像处理和IO控制整套系统.烟盒水平进入到检测区通道,由内部同步光电传感器发出烟盒到位信号给主板,主板开始采集图像数据,采集完成后进行一系列的图像处理,判断是否缺支,如果缺支启动剔除流程,剔除机构把该包烟剔除出流水线.通过运行数据表明,系统缺支检出率达到99.9％以上,误剔率小于0.2％,还可根据需要调整设备的灵敏度.     

在梳棉机上加装盖板导环固定座

在Ａ1 8 6Ｄ型梳棉机上 ,原设计放置在盖板后托脚导轮轴上的盖板导环是采取无固定的放置方法。在长期使用当中我们发现 ,这种无固定的放法有很多弊病 :一是导环随盖板转动一定周长后会自行脱轨倒下 ,从而失去导环在此处的应有作用 ,使生产受到影响 ;二是导环倒下后容易遗失 ,使物耗明显增加 ;三是导环倒下后给设备造成了不美观缺陷 ,使设备整体的完好受到影响。为了解决这一难题 ,我们设计了盖板导环固定座 (见图1 ) ,每台车装两只 ,加装在盖板后托脚导轮轴上(放置在原导环位置 ,一个导环位置处装一只 )。具体的使用安装方法是 :将加工好的…     

在1332M络筒机上加装空管保护装置

我公司是专业生产涤纶缝纫线的外向型骨干企业 ,其中有使用铝线管的大卷装捻线机( FAT2 1— 1 0 0 ) 2 5台。通过捻线机加工成的管纱 ,需在络筒机上络成符合用户要求的筒纱后出售 ,空管需通过输送带流回到空管纱包内。由于空纱管之间的相互撞击 ,纱管表面边缘产生毛刺、变形 ,从而影响生产 ,造成浪费。( 1 )由于纱管表面毛刺和纱管边缘的变形 ,影响了管纱在退绕过程中的气圈正常回转 ,造成退绕时断头增多。 ( 2 )由于纱管边缘变形造成同捻线锭子的过紧配合 ,插管和落纱时都很困难 ,影响了落纱工的生活 ,加大了劳动强度。 ( 3)因纱管变形 ,…     

在线检测系统在特种纸机上的应用

介绍了在线检测系统在牡丹江恒丰纸业股份有限公司16#特种纸机的应用情况,包括在线检测系统工作原理和技术特点,并结合实际应用介绍相关设备的维护经验和调试方法。     

GDX1包装机缺商标纸检测的改进

GDX1包装机缺商标纸的检测的主要的组成元件是电容感应式开关,因为检测的结果会受到商标纸上金粉的影响以及铝膜材料的屏蔽,使得检测得到的最终结果并不是太为可靠。对其进行改进,是通过增加缺商标纸的检测装置来达到准确率的提高的,本文通过阐述GDX1包装机的工作原理,提出了存在的不足之处,对商标纸包装的遗漏进行了原因分析,在此基础上,提出相应的技术改造的方案。     

祖克浆纱机上加装的经轴制动盘

我厂引进了西德祖克双浆槽浆纱机,在与国产1452A型整经机配套时,由于整经轴无制动部件,祖克浆纱机的经轴退绕张力控制系统无法应用,为此,我们设计了经轴活动制动盘,如附图。上轴时将该制动盘套装在整经轴头上,由盘上均布的五凹槽卡在经轴盘的五条筋上,在经轴架上便可使用张力控制系统。该制动盘上机使用效果很好,其优点如下:(1)     

新型卷烟条包缺包检测器

针对GD包装机现有的3种(称重型缺包检测、CT处烟包堆叠检测和CH再生料斗后端光电检测)条包缺包检测器产生漏检和误检的原因进行了分析,介绍了透射式电涡流缺包检测的工作原理及特点。透射式电涡流缺包检测利用电涡流传感器,通过检测条包包装材料中的金属含量来判断条包是否缺包。该检测器弥补了现有3种条包缺包检测的各种不足,可以杜绝缺包问题的产生。     

在罗纹机上开发棉包氨纶汗布

近几年，针织行业迅速发展，竞争也日趋激烈，多品种、小批量、高质量、快交货成为当今针织行业的发展趋势，这对新产品的开发提出了更高的要求。对此，我公司开发出大量适销对路的新面料，棉包氨纶汗布的开发就是其中的一例。     

梳棉机上圈条盘加装吸风装置

A186型梳棉机在纺粗号纱,所用配棉质量较差的情况下,上圈条盘小喇叭口及圈条斜管上口处经常积聚短绒、飞花.不仅增加了值车工清洁难度,而且短绒极易附入生条,影响成纱质量.我们通过反复试验,终于成功的解决了这一难题.     

报纸轮转印刷机上加装UV固化装置

奥地利维也纳一家印刷公司在其报纸轮转印刷塔型机上安装了两套UV固化装置，还加装了两套9滚筒卫星型机组，于2007年2月正式运转。生产速度为每小时9万份，使UV印刷和常温干燥方式组合在报纸印刷中成为可能。     

FHZ条包缺包检测器的改进

ＢＥ卷烟包装机组在生产过程中 ,经常出现缺包的条包 ,严重地影响了产品质量。为此在条包机上加装缺包检测器 ,不仅杜绝了产品缺包现象 ,而且也能检测出铝箔纸缺陷、烟包横排、条盒挂烂和条包透明纸过松的烟条 ,效果良好。1　改造前缺包的原因原ＢＥ机组的硬盒软条包装机 (ＦＨＺ)采用分立的逻辑电路对条包的完整性进行检测。 10个电感式传感器对上下两排各 5包烟进行检测 ,只要任一传感器下缺包 ,则机器停机 ,并有相应的指示灯ＬＥＤ10模拟显示故障。但机器故障停机后能立即复位开车 ,在缺包的情况下 ,机器照样将缺包的一条烟推出而不再作…     

运用PLC对ZB25型卷烟包装机组条包缺包检测系统升级

ZB25型卷烟包装机组原有条包缺包检测系统偶尔会出现缺包检测失败现象,为此加装了另一由S7-200PLC控制的缺包检测装置对原系统作为补充,并入原机检测系统后,极大提高了缺包检测的成功率。