超声场对钛溶胶及其材料微结构的影响

采用超声溶胶-凝胶法,以钛酸四丁酯为前驱体,乙酰丙酮为螯合剂,硝酸为催化剂,利用超声空化效应制备颗粒粒径小且分布窄的TiO_2溶胶,考察了超声时间和超声功率对TiO_2溶胶及材料的微结构性质的影响。采用流变仪、粒径分析仪、X射线衍射(XRD)、低温N_2吸附-脱附等手段对溶胶及材料进行了系统表征。结果表明,随着超声时间和超声功率的增大,溶胶粒径逐渐变小,而对溶胶的粘度影响不大,溶胶稳定性较好;且随着超声时间和超声功率的增大,制备的TiO_2材料的孔容和比表面积逐渐增加,晶粒尺寸逐渐减小,TiO_2材料主要为锐钛矿相,因此将超声溶胶-凝胶法应用于制备小孔径二氧化钛超滤膜具有良好的应用前景。     

Sol-Gel技术制备锆溶胶的研究

以廉价无机盐氧氯化锆（ZrOCl·28H2O）为起始原料,采用溶胶-凝胶（Sol-Gel）技术合成出锆溶胶,并探讨了制备过程中各种因素对锆溶胶性质的影响。     

可纺性锆溶胶的制备

以氧氯化锆为原料,双氧水为水解促进剂,醋酸为络合剂和稳定剂,采用sol-gel法制备了具有可纺性的氧化锆溶胶。通过测定溶胶黏度和折光指数,对比分析了双氧水和醋酸加入量对溶胶稳定性和可纺性的影响。结果表明:当n(H2O2)∶n(ZOC)=3,n(HA)∶n(ZOC)=0.5~1时,溶胶的稳定性和可纺性最好;制备的溶胶中氧化锆质量分数达到35%以上;醋酸和水解产物发生络合,提高了溶胶的稳定性和可纺性。     

硝酸对AlOOH溶胶流变特性的影响

为控制氧化铝陶瓷膜制备中的涂膜工艺,以异丙醇铝为原料,硝酸为胶溶剂,制备了AlOOH溶胶。通过旋转流变仪、Zeta电位分析仪等表征手段,研究了硝酸用量对AlOOH溶胶流变特性的影响。结果表明,硝酸与异丙醇铝摩尔比R(n(HNO₃):n(Al(C₃H₇O₃)₃))为0.3~0.6时,AlOOH溶胶表现出假塑性流体特征。通过Herschel-Bulkley模型拟合流变测试数据得到的流动指数随着R的增大而减小,稠度系数随之增大;振幅扫描中储能模量(G′)与损耗模量(G″)均随着R增大而上升;频率扫描中G′与G″的交点随着R的增大而逐渐靠近低频。随着R的增大,AlOOH溶胶假塑性增强,稠度增大,弹性与黏性均上升,更易转变为凝胶。当R≥0.7时已经转化为凝胶,不再符合流体规律。Zeta电位的高低影响AlOOH溶胶的分散性,进而影响上述现象。     

溶胶修饰陶瓷膜的气体渗透

本文用纯氮气、氢气及氮氢混合气以静态法和流动法分别研究了自研制的复合不对称陶瓷膜的气体渗透性能，并获得了较适宜的涂膜次数及尖透工条件（温度、压差）对膜渗透性能的变化规律。作者对氮氢混俣气流动体系中混合气流速、组成及吹扫气量对渗透性能的影响也进行了详细研究。     

聚乙烯醇对溶胶—凝胶法氧化铝陶瓷膜制备的影响

为控制溶胶 - 凝胶法中的 AlOOH 溶胶涂膜工艺,以聚乙烯醇 (PVA) 为增稠剂调控 AlOOH 溶胶的流变性能,制得了 Al₂O₃陶瓷膜,并通过旋转流变仪、热重分析仪、SEM 表征 PVA 对 AlOOH 涂膜及 Al₂O₃陶瓷膜的影响。PVA 的加入量会增加 AlOOH 的黏度与假塑性,加快凝胶速率,从而使涂膜后的厚度增加;适量的 PVA 可使 AlOOH 粘附力更强,膜层更完整,当 PVA 加入量大于 0.5 wt% 时,因黏度太大而使涂膜不均而导致凝胶膜开裂。最适 PVA 加入量为 0.3wt%,此时 Al₂O₃膜最完整,厚度约为 9 μm,水通量为最低的 166.2 L/(m²·bar·h),通过 PVA 可以显著调节 AlOOH溶胶的涂膜效果。     

溶胶—凝胶法制备无机陶瓷膜

介绍了溶胶－凝胶法制备无机陶瓷膜的基本原理、影响因素,以及近期此研究领域的一些进展。     

锆溶胶制备及其对刚玉莫来石复相陶瓷性能的影响

采用溶胶-凝胶法合成了锆溶胶,并在刚玉-莫来石质材料中引入ZrO2,分析了ZrO2溶胶对刚玉-莫来石复相陶瓷性能的影响特征。研究结果表明,ZrO2在主体材料中形成纳米包裹薄膜,ZrO2的分布可控和均匀掺入,不仅提高复相陶瓷的抗热震性、高温强度及蠕变性,而且还使微观结构可控、晶粒尺寸均匀。加入ZrO2溶胶产生氧化锆粒子的应力诱导相变增韧和微裂纹增韧是刚玉-莫来石质材料热震稳定性提高的主要原因。     

电子陶瓷的溶胶—凝胶法制备技术

本文介绍了溶胶-凝胶法在电子陶瓷材料制备中的应用。阐述了两大类型：胶体凝胶法和聚合凝胶法,后者又分为无机聚合网络凝胶法和有机聚合网络凝胶法。简单探讨了它们各自的适用范围,重点讨论电子陶瘊材料制备过程中的粉体团聚和膜裂纹扩展等有关问题。     

超声场对化工分离过程的强化

近年来，超声场强化工分离过程的研究十分活跃，本文比较详细地综述了这一领域的研究进展，并结合化工分离过程的特点，探讨了超场强化化工分离过程的附加效应，为该邻域的研究工作提供了有效的途径。     

锆质溶胶的制备与性能表征

采用工业ZrOCl2.8H2O,结合非均匀沉淀法及水热法制备了锆溶胶。系统分析了不同浓度的前躯体溶液、pH值以及缓冲溶液等因素对制备的锆溶胶粒径、稳定性的影响。通过非均匀沉淀法,在室温条件下,缓慢将氨水与氧氯化锆溶液滴加至缓冲溶液中,制得前驱体沉淀,经抽滤洗涤后用硝酸重新分散滤饼,于75℃水浴加热5~12 h,制得澄清透明状纳米级锆质溶胶。结果表明,溶胶中粒子呈伞状、柱状,且分散均匀。溶胶粒子大小为12~15 nm。在pH值为0.8~1.4条件下,溶胶能长期稳定存在。干燥后的锆质凝胶以非晶态形式存在,且非晶态凝胶在450℃左右转变为四方相ZrO2。经1100℃热处理,保温1 h转变为单斜相ZrO2。     

铝溶胶的制备条件对其凝胶成球性能的影响

以硝酸和拟薄水铝石为原料制备了铝溶胶,考察了x(H+/Al摩尔比)和φ(六亚甲基四胺溶液与硝酸溶液的体积比)值对铝溶胶在油中凝胶成球性能的影响。使用氧化铝颗粒的Zingg指数对铝溶胶制备条件进行了评价。结果表明:铝溶胶和半透明铝溶胶的制备条件是x分别大于0.05和0.07;增大x和φ值均利于铝溶胶的凝胶化,但过大的x和φ值不利于溶胶收缩成球;Zingg曲线在1附近的平稳区间对应的x和φ值是合适的铝溶胶制备条件。     

一种铝溶胶的快速制备方法

在铝溶胶制备时加入表面活性剂A,异丙醇铝(AIP)在85℃时迅速水解,抽滤,得到白色勃姆石沉淀,加入适量硝酸,胶解,即可得贮存期至少6个月的透明铝溶胶,其中水解和胶解过程分别只要0.5 h;讨论了水与醇盐摩尔比、硝酸的浓度和用量对体系pH值和铝溶胶粒径大小的影响。结果表明,水与醇盐摩尔比越高,制得的铝溶胶的粒径越小;加等量硝酸时,酸浓度对铝溶胶的粒径无影响(除了浓硝酸外),且随着硝酸加入量的增加,铝溶胶粒径减小,pH值及粘度逐渐降低,贮存稳定期变长。     

硅溶胶制备与应用研究进展

硅溶胶是二氧化硅的微粒分散于水中的胶体溶液.本文讨论了硅溶胶的制备方法,介绍了硅溶胶在化工、精密铸造、纺织、造纸、材料、涂料和电子等工业领域的用途,并对硅溶胶的研究前景进行了展望.     

Effect of boehmite sol on the performance of alumina microfiltration membranes

Precursor film method was used to prepare highly permeable ceramic microfiltration membranes in this work. The performance of alumina microfiltration membranes was improved by adding boehmite sol in the membrane precursor film. With increasing the boehmite sol content, the effective average pore size of the membrane was continuously decreased and the separation efficiency of the membrane was increased. These improvements were due to that the boehmite sol not only helped the dispersion of the α-Al₂O₃ powder in the membrane forming slurry, but also formed γ-Al₂O₃ in the gaps among the existed α-Al₂O₃ particles which was beneficial for membrane sintering and pore size decreasing. For the membrane prepared with 45 wt% boehmite sol, the effective average filtration pore diameter was 178 nm and the water permeance of the membrane reached 1691 Lm⁻²h⁻¹bar⁻¹, which was much better than the values reported before. Moreover, the reusability of the membrane was confirmed using a recycling test.     

硅溶胶系列FCC催化剂制备技术研究

介绍了以硅溶胶为粘结剂的催化裂化催化剂国内外研究现状,以及硅溶胶的性能、特点和影响硅溶胶稳定性的因素。综述了由硅酸钠经离子交换法制备和硅酸钠与无机酸反应制备催化剂的方法。含硅粘结剂的催化剂抗磨损能力和焦炭选择性较好,催化剂的强度可以通过添加表面活性剂和铝盐得到改善。     

单质硅粉溶解法制备硅溶胶正交实验研究

研究了以单质硅粉为原料、水玻璃与氨水为复配催化剂制备硅溶胶的最佳工艺。通过正交实验设计,得出了硅溶胶的最佳制备条件:反应时间为7h,反应温度为80℃,水玻璃∶水∶硅粉=1∶20∶3(质量比)。     

制备条件对纳米TiO2溶胶结构和性能的影响

以四氯化钛和氨水为原料,在低温下制备锐钛矿型纳米TiO2溶胶。通过XRD测试与对亚甲基兰和甲基橙的光催化降解实验,探讨了制备过程中酸的种类、酸的浓度、回流温度和回流时间对TiO2结构和光催化性能的影响。并得出具有高光催化活性纳米TiO2溶胶的最佳制备条件:硝酸浓度为0.08mol/L,回流温度为80℃,回流时间为2h。此条件下产物在太阳光照下对甲基橙和亚甲基蓝的催化降解率大于95%。     

声场模拟方法在大功率低频超声工程中的应用

介绍声场数值模拟方法在大功率低频超声处理器(如清洗槽、声化学反应器)中应用的研究进展。超声声场数值模拟包括基于计算流体动力学方法的二相流体模型模拟法;基于有限元分析方法的两步计算法和在波动方程中考虑流体中气泡的阻尼影响的阻尼超声波传播法。介绍了这些模拟计算方法的基本原理及相关模拟结果,并就存在的问题进行讨论,指出了有待进一步研究的问题。     

涂膜液对无机膜完整性的影响

采用无机盐为前驱体,溶胶-凝胶法制备了Al2O3无机膜,并研究了涂膜液对无机膜完整性的影响。结果表明:用溶胶浓度0.4~0.8mol.L-1,pH值为4~5.5,添加剂的质量分数为4%的涂膜液,可制得无缺陷的Al2O3陶瓷膜。多次涂膜可改善陶瓷膜的完整性。