聚氨酯涂料用聚异氰酸酯固化剂

介绍了二异氰酸酯单体、聚异氰酸酯、水可分散型聚异氰酸酯和封闭型聚异氰酸酯的合成、性能和应用情况。     

碳氮杂环多异氰酸酯固化剂的合成研究

由醇法和异氰酸酯法两条合成路线制备了两种具有碳氮杂环结构的多异氰酸酯固化剂,并在NEPE推进剂中进行了初步配方实验。     

封闭型异氰酸酯固化剂的制备及应用

以甲苯二异氰酸酯、三羟甲基丙烷为原料合成预聚物,分别与甲乙酮肟和多种醇醚类混合物进行封端反应,合成溶剂性和水性封闭异氰酸酯固化剂。采用红外光谱和化学滴定等方法对预聚物和固化剂进行表征和分析。合成的固化剂与树脂按比例混合,制备涂膜,并对漆膜的性能作了初步探讨。     

电泳涂料用异氰酸酯固化剂的引入工艺

介绍了电泳涂料用异氰酸酯固化剂的几种引入工艺,分析了各种工艺对电泳涂料贮存、使用、漆膜性能等方面的影响。     

电泳涂料用异氰酸酯固化剂的封闭剂

从电泳涂料用异氰酸酯固化剂的封闭和解封闭机理入手,介绍了各类封闭剂的特点以及对电泳涂料涂膜固化条件、性能等方面的影响,提出了电泳涂料用异氰酸酯固化剂的封闭剂的未来发展建议。     

水可分散型异氰酸酯固化剂的研究进展

以水可分散型异氰酸酯固化剂为主体,介绍了2种不同类型的异氰酸酯固化剂,主要介绍了异氰酸酯固化剂的亲水改性方法和封闭剂的类型,概括了水性异氰酸酯固化剂的性能及应用,并对其应用前景进行了展望。     

封闭型水性多异氰酸酯固化剂的制备及其性能研究

利用甲乙酮肟（MEKO）与IPDI三聚体反应并接枝聚乙二醇单甲醚（MPEG）制备了封闭型水性多异氰酸酯固化剂，采用红外光谱仪、热失质量仪和透射电镜等设备研究了该固化剂的结构、解封温度及胶束形态，同时考察了固化剂对羟基型水性聚氨酯树脂的固化效果及其混合乳液的贮存稳定性。结果表明，该水性固化剂的解封温度在95～249℃之间，最佳使用温度在160℃左右；该固化剂可明显改善羟基型水性聚氨酯膜的耐水、耐溶剂及力学性能，另外固化剂与水性聚氨酯的共混乳液具有良好的贮存稳定性。     

封闭型异氰酸酯固化剂的合成及应用

采用甲乙酮肟（MEKO）为封闭剂,与三苯基甲烷三异氰酸酯（TTI）反应,制备了封闭型三苯基甲烷三异氰酸酯（B-TTI）。探究了不同温度和不同时间下MEKO和TTI的反应程度。研究结果表明：50℃下MEKO与TTI的反应速率较快,封闭完成后体系内游离异氰酸根的含量降至0.05%以下,反应时间为4 h及以上时,产物储存性能较好;确定了解封温度为120℃左右,解封后会伴随着自聚反应的发生,解封后的产物可以与TTI进行快速固化反应;制备的B-TTI作为固化剂加入到TTI中,当m(B-TTI)∶m(TTI)=2∶10时,粘接效果较好,粘接强度可达4.76 MPa。     

高性能、易分散水性多异氰酸酯固化剂的合成与应用研究

通过新型的氨基磺酸与多异氰酸酯（HDI三聚体）反应制备了一种高性能、易分散的水性多异氰酸酯固化剂.研究表明N,N-二甲基环己胺与氨基磺酸物质的量比为1.05、100℃反应4h,氨基磺酸用量在2.5％～3.0％,可以制备高性能、易分散的水性多异氰酸酯固化剂;通过与市场同类型产品进行比较,发现试验室制备的固化剂性能与市场化同类型产品相当.     

聚异氰酸酯固化剂在热固性氟粉末涂料中的应用

探讨了聚异氰酸酯固化剂交联反应机理。介绍了热固性氟粉末涂料的制备,分析了选择不同类型的聚异氰酸酯固化剂对热固性氟粉末涂膜性能的影响,从而制得了综合性能优异的热固性氟粉末涂料。     

碳氮杂环多异氰酸酯固化剂的合成研究

由醇法和异氰酸酯法两条合成路线制备了两种具有碳氮杂环结构的多异氰酸酯固化剂,并在NEPE推进剂中进行了初步配方实验。     

低游离TDI多异氰酸酯固化剂制备的探讨

本文结合现有设备及条件，对如何降低预聚物固化剂中游离TDI含量，从原料选择、配方设计、工艺控制等方面作了一些探讨。     

封闭型多异氰酸酯固化剂合成工艺研究

以甲乙酮肟为封闭剂封闭TDI得到多异氰酸酯固化剂,并通过控制活性氢与-NCO基团的比例、反应时间、反应温度来确定实验最佳条件;通过红外测试来确定固化剂中基团种类从而判断反应后产物种类;通过热失重测试确定固化剂的解封温度。探讨了在不同条件下-NCO的封闭率,进而确定最佳实验条件为n(活泼H):n(—NCO)为1.2,封闭反应温度控制在80℃左右为宜,反应时间为3h。     

浅谈环境友好型聚氨酯涂料固化剂

简述了在降低异氰酸酯类固化剂中的有机溶剂及游离异氰酸酯单体含量方面所取得的进展，介绍了聚氨酯涂料固化剂中的有机溶剂和游离异氰酸酯等有害物质对人体和环境产生的影响。列举了几种水性聚氨酯涂料固化剂、无溶剂和高固体分聚氨酯涂料固化剂的指标。