铜熔炼工艺的吹炼技术选择

硫化物吹炼技术的改进已落后于一次熔炼工艺。在过去的几十年中，新的熔炼工艺得到了迅速发展．如：奥托昆普闪速工艺、Inco闪速工艺、三菱连续熔炼工艺、诺兰达反应器。喷干精矿的特尼恩特工艺（CMT）、艾萨熔炼工艺和CCNTOP法。所有这些工艺都被证明在工业上是可行的。另一方面，PS转炉及其改进型（霍博肯和茵斯皮雷欣）已经成为成熟的吹炼转炉。本文探讨了针对每种熔炼工艺的吹炼选择，制定了一套供吹炼工艺选择的标准，此标准不仅适合于现有工艺，而且也适用于具有发展潜力的新工艺的选择。     

国内冶金动态

NO7044国内第一台环保节能闪速吹炼炉点火成功7月30日,由中国十五冶三公司承担安装施工任务的国内第一台闪速吹炼炉在山东阳谷祥光铜业公司点火成功。闪速吹炼炉是芬兰奥拓昆普公司新近开发的环保节能型熔炼工艺。用闪速炉吹炼炉取代传统冶炼工艺中的转炉和贫化电炉之后,不但简化     

铜硫化矿熔炼过程的能源消耗(上)

利用热化学模型和工业数据,对以下工艺方法铜硫化矿熔炼过程中能源消耗进行计算:a)闪速熔炼+闪速吹炼;b)艾萨熔炼+PS转炉吹炼;c)三菱法连续铜熔炼和吹炼;d)诺兰达/特尼恩特连续熔池熔炼+PS转炉吹炼。对于这些方法,作业的范围包括渣中有价金属的回收,工艺过程中烟气的热回收,以及工艺过程中烟气和环保烟气中SO2的回收,在此项研究中采用了单元计算法,因此可以快速评估其他工艺流程,如"闪速熔炼+PS转炉吹炼"。尽管天然气是用于计算的重要燃料,但该模型也可很容易计算出替代燃料所产生的影响。     

铜硫化矿熔炼过程的能源消耗(下)

利用热化学模型和工业数据,对以下工艺方法铜硫化矿熔炼过程中能源消耗进行计算:a)闪速熔炼+闪速吹炼;b)艾萨熔炼+PS转炉吹炼;c)三菱法连续铜熔炼和吹炼;d)诺兰达/特尼恩特连续熔池熔炼+PS转炉吹炼。对于这些方法,作业的范围包括渣中有价金属的回收,工艺过程中烟气的热回收,以及工艺过程中烟气和环保烟气中SO2的回收,在此项研究中采用了单元计算法,因此可以快速评估其他工艺流程,如"闪速熔炼+PS转炉吹炼"。尽管天然气是用于计算的重要燃料,但该模型也可很容易计算出替代燃料所产生的影响。     

现代连续吹炼的最新进展

目前世界上大多数冶炼厂都采用PS转炉配以各种类型的熔炼装置。然而,由于其“分批“处理的特性,以及在熔体输送和吹炼阶段产生的逸散排放问题,将来不大可能采用这种配置方式。当代替代工艺包括三菱工艺、奥托昆普闪速熔炼和闪速吹炼工艺、诺兰达工艺和澳斯麦特工艺,但只有三菱工艺是“真正的连续“熔炼和吹炼作业,它产生连续的粗铜流而无须放铜,经长期的商业运行证明是经济的。本文考察现代连续吹炼技术的最新进展,有一节专门阐述澳大利亚肯布拉港铜业有限公司“第一台可独立应用的三菱吹炼炉“配诺兰达反应器的运行情况。     

铜陵新建闪速熔炼-闪速吹炼项目概述

铜陵有色金属集团公司是新中国第一个铜生产企业。作为铜陵有色金昌冶炼厂技术升级改造和环境改善工程的一部分,正在建设一个年产40万t矿产阴极铜的新冶炼厂,采用奥托昆普闪速熔炼和肯尼科特-奥托昆普闪速吹炼工艺。本文简要介绍了该冶炼厂的主要设备和技术。     

现代连续吹炼的最新进展

目前世界上大多数冶炼厂都采用PS转炉配以各种类型的熔炼装置.然而,由于其"分批"处理的特性,以及在熔体输送和吹炼阶段产生的逸散排放问题,将来不大可能采用这种配置方式.当代替代工艺包括三菱工艺、奥托昆普闪速熔炼和闪速吹炼工艺、诺兰迭工艺和澳斯麦特工艺.但只有三菱工艺是"真正的连续"熔炼和吹炼作业,它产生连续的粗铜流而无须放铜,经长期的商业运行证明是经济的. 本文考察现代连续吹炼技术的最新进展,有一节专门阐述澳大利亚肯布拉港铜业有限公司"第一台可独立应用的三菱吹炼炉"配诺兰迭反应器的运行情况.     

冰铜闪速吹炼工艺评述

对冰铜闪速吹炼和PS转炉吹炼工艺进行了分析,并以详尽的生产数据阐述了影响闪速吹炼工艺推广的杂质脱除、作业率、能耗等问题。在冰铜闪速吹炼工艺发展过程中,其产能将更大、配套系统将更优化,应朝着集中处理冰铜的方向发展。     

用ISA熔炼技术改造金昌冶炼厂的可行性

提出了金昌冶炼厂熔炼工艺改造应遵循的原则、阐述了ＩＳＡ熔炼技术的优越性，并与奥托昆普闪速熔炼及诺兰达熔炼技术做了比较，分析了年产１０万ｔ粗铜冶炼厂的投资和操作费用构成，进行了ＩＳＡ熔炼技术模拟计算，得出了采用４０％富氧浓度熔炼、生产含铜６１．５５％的高品位冰铜、造铜期采用２７．７６％富氧吹炼工艺，粗铜生产规模可达８万ｔ的结论。     

祥光“双闪”铜冶炼工艺及生产实践

介绍了祥光铜业"双闪"(闪速熔炼和闪速吹炼)铜冶炼工艺技术、主要设备、生产实践及存在问题与对策。实践表明:"双闪"工艺是高效环保的炼铜技术,是未来铜冶炼的发展方向,祥光铜业是当今世界最清洁环保的绿色铜冶炼厂之一。     

铜陵有色“双闪”铜冶炼工艺生产实践

介绍了金冠铜业闪速熔炼和闪速吹炼(双闪)铜冶炼的工艺技术、主要设备、生产实践及存在问题与对策。     

我国镍冶炼技术的进展

文章以金川镍闪速熔炼为代表论述了我国镍冶炼技术的进展，介绍了金川闪速熔炼工艺流程，概括了我国自行设计研究的闪速熔炼工艺的特征。重点阐明了金川闪速熔炼几个突出特点，并以金川生产指标与世界各镍闪速熔炼工厂进行比较，说明我国镍冶炼技术已经跻身于世界先进行列。     

冰铜闪速吹炼工艺控制的理论与实践

通过化学反应分析了冰铜闪速吹炼中金属铜、炉渣、烟尘、炉结的形成机理及工艺条件;结合铜陵有色金冠铜业的生产实践,分析了闪速吹炼操作中工艺控制的要点和方法,并从理论上分析了闪速吹炼生产操作中的工艺问题产生的原因,对优化闪速吹炼的工艺控制及研究方向提出了建议。     

楚基卡马塔闪速熔炼工程

为提高熔炼和吹炼能力、降低生产成本、减少大气排放物和利用冶炼烟气生产较廉价硫酸,智利国家铜公司楚基卡马塔分公司(CODELCO—Chile,Chuguicamata Division)在1976年开始了一个评价适合于现有设备的最新熔炼技术的巨大工程计划。最终选择了特尼恩特转炉(TC)和奥托昆普闪速熔炼技术。特尼恩特转炉于1984年投     

我国镍冶炼技术的进展

文章以金川镍闪速熔炼为代表论述了我国镍冶炼技术的进展，介绍了金川闪速熔炼工艺流程，概括了我国自行设计研究的闪速熔炼工艺的特征，重点阐明了金川速熔炼几个突出特点，并以金川生产指标与世界各镍闪速炼工厂进行比较，说明我国镍冶炼技术已经跻身世界先进行列。     

集散型控制系统在金川闪速熔炼过程控制中的应用

本文描述了ＭＯＤ３００集散系统的构成和主要功能，以及在镍闪速熔炼中的应用情况。文中阐明闪速熔炼选用ＤＣＳ及其相应检测仪表的合理性与正确性，并提出过程控制系统今后选用方向。     

金川合成闪速熔炼技术的生产实践

介绍了三种闪速熔炼技术的开发及应用，阐述了金川选择合成闪速熔炼技术的原因及其实践成果。     

Kumera阳极铜精炼炉装备Garfield炼铜厂

Ｋｕｍｅｒａ阳极铜精炼炉装备Ｇａｒｆｉｅｌｄ炼铜厂美国Ｇａｒｆｉｅｌｄ炼铜厂原用诺兰达法，现已改用闪速熔炼铜精矿—闪速吹炼冰铜的工艺流程，闪速吹炼冰铜所产出的粗铜在阳极炉内精炼，所产出的阳极铜铸成阳极板。由Ｋｕｍｅｒａ公司提供两台阳极炉，其直径为４．...     

炼铜转炉吹炼技术的发展

正铜精矿火法冶炼熔炼产出的冰铜需要吹炼到含铜大于97%以上,再进行阳极炉精炼。近年来连续炼铜技术得到了较大的应用和发展,但由于连续吹炼技术存在粗铜含S高、高品位大块冷料处理的难题,因此,今后一段时间内转炉吹炼仍将存在。本文着重论述了近年来转炉吹炼工艺改进、转炉大型化以及配套新技术的应用等。铜精矿火法冶炼一般熔炼产出冰铜,冰铜吹炼成粗铜,粗铜精炼成阳极铜。铜精矿熔炼工艺经几十年的发展,闪     

有色金属无污染强化冶炼技术

1、技术含义。无污染强化冶炼过程是指将硫化矿物的焙烧、熔炼（甚至吹炼）合在一起并充分利用硫化物氧化所生成的热来进行熔炼的方法。一般分为两类：一类是悬浮熔炼（如闪速熔炼、旋涡熔炼等），是将干燥的粉状物料和热富氧空气经喷嘴以高速喷人高温炉内，进行快速氧化和溶化，生成硫和渣；另一类是熔池熔炼（如诺达兰法、白银炼铜法等）是通过侧吹、底吹或顶吹喷嘴或喷枪往高温熔体中喷人富氧空气或纯氧，使熔体激烈搅动，从而加速传质传热过程，使不断加入的物料迅速氧化和熔化。强化冶炼的特点是生产能力大，热利用好（燃料消耗低），烟气中SO2浓度高，有利制酸。富氧或纯氧的使用为强化熔炼提供了更为有利的条件。s