PLC在铁合金配料中的应用

为提高原料配料的精准度,简要介绍了PLC在铁合金生产配料中的具体应用.包括从现场工艺的需求到配料系统采用的设备（如电子称、PLC及上位机）和设备所采用的软件,以及现场生产的控制过程.实践证明,该系统控制准确,减少了劳动强度,提高了生产效率.     

浅谈铁合金配料计算软件的开发

针对目前计算机技术在铁合金领域应用较少的实际情况，通过锰系铁合金配料计算软件开发的实践，详细阐述了以铁合金配料计算为基础使用相关软件进行开发的方法及步骤。     

马钢烧结配料微机控制系统

马钢烧结配料微机控制系统沈平（马鞍山钢铁公司科技部马鞍山２４３０００）长期以来，马钢第一烧结厂（三台２６ｍ２和两台２８．５ｍ２烧结机）的配料生产，采用人工跑盘来抽样检查各种原料的下料量。由于各种原料的堆密度随着其粒度和湿度的变化会发生波动，而人工跑盘...     

PLC可编程控制器在铁合金配料中的应用

根据配料系统实际运行情况，介绍美国A-B公司PLC可编程控制器在铁合金生产配料中的运用及系统的构成、工作原理、配料精度、配料偏差补偿和使用效果。     

可编程序控制器在铁合金自动配料系统中的应用

为提高铁合金生产中配料的精确度、监测称重重量、及时记录生产数据以及降低劳动强度,应用梯形图编程和可编程逻辑控制器(PLC)开发了自动配料系统。在整个生产过程中,一旦生产计划制定完成,计算机将按照计划对每种原料进行称重,不再需要人工干预。在此过程中人工只进行监控,对通过电子称计算机发来的数据校核重量,减轻了工作人员的工作负担,提高了工作效率。     

铁合金原料配料称量与混合

本文阐述了冶炼铁合金的原料称量和混合对铁合金生产的重要作用，对如何做好铁合金原料配料称量和混合的方式进行了探讨。并对给料设备的选用原则进行了研究。     

400kVA直流矿热炉冶炼硅铝铁合金

设计建成了一台400kVA直流矿热炉；以煤矸石、硅石、钢屑为原料，烟煤作还原剂，在该炉上成功地冶炼出了含A130－40％、Si25-35％的硅铝铁合金，冶炼电耗为11500kWh／t左右，取得了较好的效果。     

粉煤灰球团矿冶炼硅铝铁合金的可行性试验研究

介绍了用火力发电厂排放的粉煤灰，配加烟煤和少量黄泥（粘结剂）等原料制成球团矿冶炼硅铝铁合金的可行性试验情况。试验室性试验结果表明，用粉煤灰球团矿在单相电炉中可以熔炼所需合金，但工艺难度大，冶炼电耗高，原料消耗多。     

小高炉微机配料上料自动控制系统的改造方案

我厂高炉微机配料上料自动控制系统于1986年投入使用,其功能是对入炉矿料按静态补差原理进行自动给料,对上料设备按逻辑顺序进行程控,对系统的运行状况、事故报警和报表等进行显示、打印和记录。这对稳定高炉炉况,提高称量准确度,降低焦比等起了明显作用。但也存在可靠性差,检修不便等问题。我们于1990年对系统进行了改造,本文简要介绍其改造方案。     

微机在经验配料中的应用

本文介绍了一种使用微机进行烧结配料计算的方法,并对计算方法及计算机程序设计作了详细说明。