含C≤6%的炭素铬铁的冶炼工艺初探

本文介绍了3000kVA 敞口矿热炉冶炼 C≤6%的炭素铬铁的工艺措施,其主要是以难熔铬矿为主,搭配少量易熔铬矿,使用煤气焦作还原剂,以及选用合适的渣型等。     

从炭素铬铁渣中回收铬矿及金属的试验研究

介绍了利用磁选方法从炭素铬铁渣中回收铝矿及金属的试验情况。在试验的最佳条件下渣中Cr2O3的回收率达90％，精矿收率达12％以上，其Cr2O3为34％、FeO为13％以上。     

炭素铬铁冶炼渣型的选择

矿热炉冶炼炭素铬铁如何选择合适的渣型,本文从炉渣的成分、熔点,粘度和电导率诸方面进行了讨论。认为在电气参数 I_2/V_2=280—350的条件下,适宜的炉渣成分是 MgO30—44%、SiO_227—32%、Al_2O_321—28%,其熔点、粘度、电导率均能满足炭素铬铁冶炼的要求。     

全部使用粉铬矿冶炼炭素铬铁

本文介绍了直接使用印度粉铬矿和伊朗粉铬矿在5000kVA 电炉上生产炭素铬铁所采取的措施,并取得了较好的冶炼效果。     

用烧结铬矿冶炼炭素铬铁的实践

介绍了使用烧结铬矿冶炼炭素铬铁的工业性试验情况。试验结果表明,以烧结铬矿为主矿冶炼炭素铬铁不仅技术上可行,而且可降低冶炼电耗,提高产量,降低产品成本,具有一定的经济效益。冶炼中烧结铬矿的搭配比例以60—65％为佳。     

冶炼低碳低铬炭素铬铁的实践

文章指出,采用搭配难熔铬矿,配入适量铁粒或铁矿,控制渣中 MgO/Al_2O_3比值为1.8,SiO_2/Al_2O_3为1.3,合金含硅量控制在3.0％以上,可生产出 C≤8％、Cr50—55％的低碳低铬炭素铬铁。     

使用易熔铬矿冶炼C≤8%高碳铬铁的实践

介绍了使用易熔铬矿（独联体铬矿，且含粉矿多）在１６５００ｋＶＡ矿热炉上冶炼Ｃ≤８％的炭素铬铁的实践经验。     

炭素铬铁炉体解剖

对使用马达加斯加铬矿冶炼炭素铬铁的1000kVA 矿热炉进行了炉体解剖。结果表明,炉内物料从上至下可分为四个区域,即炉料区、残炭区、熔渣区和金属熔池区。同时研究了铬和硅在炉内的还原过程,铬矿在炉料区已开始还原,其还原程度与铬矿的物理化学特性及工艺操作密切相关,二氧化硅的还原主要在残炭区和熔渣区进行。     

炭素铬铁电炉炉衬及其维护

本文论述了碳素铬铁电炉炉衬所用的材质及其损坏机理，从工艺角度提出维护炉衬的措施，特别是通过热流量的计算，指出凝固金属层对保护炉底有着重要的作用。     

封闭电炉使用块铬矿搭配铬精矿冶炼炭素铬铁

本文介绍了封闭电炉以块铬矿搭配铬精矿冶烁炭素铬铁的经验。使用块度较好且易熔的块铅矿时可搭配50%的铬精矿,能获得较好的技术经济指标。冶炼中炉渣含 MgO 控制在34—41%,MgO/Al_2O_3之比值控制在1.5～1.8,可使渣中 Cr_2O_3降到4%以下。     

冶炼不同铬铁所用铬矿的选择

概述了铬矿的物理化学特性,论述了冶炼高碳铬铁、一步法硅铬合金及微碳铬铁对铬矿外观特性和化学成分的选择。     

使用单一西藏铬矿生产炭素铬铁的实践

本文系生产实践经验总结。介绍了西藏铬矿的冶炼特性,指出了单一使用该矿冶炼炭素铬铁在工艺操作上所采取的相应措施。     

含碳3％—6％低钛铬铁冶炼工艺的探讨

根据上海申Sui铁合金有限公司具有多工艺生产铬铁的特点，探索出多工艺结合生产含碳3％－6％低钛铬铁的方法，既能满足用户的特殊需要，又可为公司赢得一定的经济利益，开发出多种生产方式的技术储备。