联合循环机组高中压缸汽封磨损故障诊断

镇海电厂11号联合循环机组高中压缸在调试阶段曾多次出现碰摩,在碰摩故障分析和处理过程中,发现该机组高压缸效率比同类型机组偏低,因而判断早期的碰摩已使得高压缸汽封出现磨损。机组检修发现高压缸隔板汽封损坏,机组发生严重碰摩的主要原因是K值定位错误。     

引进型汽轮发电机组甩负荷工况特点及改进

为解决某电厂机组在甩负荷时出现的高压缸排汽温度升高甚至达到跳闸值的问题，从控制原理人手，分析了机组甩负荷时可能出现的转速控制方式以及由此产生的对高压缸排汽温度的影响特点，指出高压缸排汽温度升高是由于OPC动作后高压调节门未及时打开所致。确定了甩负荷时控制策略的改进方案：在再热蒸汽压力一定的情况下，适当限制中压调节门开度，及时打开高压调节门。经实际甩负荷试验表明，改进后的控制方案不但有利于甩负荷时的转速稳定，而且使高压缸排汽温度升高问题得到显著改善，解决了由于机组甩负荷引起的高压缸排汽温度超标等问题。     

引进型300 MW汽轮机中压缸启动的研究

近年来,随着电力工业的飞速发展,３００ ＭＷ汽轮发电机组已成为我国电网的主要机组之一。这些机组绝大多数都是亚临界、中间一次再热、纯凝汽式机组。启动方式基本上采用高、中压缸同时进汽的方式,很少采用中压缸启动的方式。 所谓中压缸启动,就是在汽轮机冲转时,高压缸不进汽,由中压缸进汽冲动转子,并由中压调节门控制机组的转速,待汽轮机转子的转速上升到２ ３００～ ３ ０００ ｒ／ｍｉｎ或并网带一定的负荷后,再逐渐由高压缸进汽过渡到采用主调节汽门控制机组的转速和负荷,直到带满负荷。１中压缸启动的优点 对于中压缸启动…     

158型汽轮机高压缸上下缸温差突变原因分析

9FA燃气-蒸汽联合循环机组在正常停机若干小时后,158型汽轮机高压缸上下缸温差急剧变化,导致机组在清吹阶段因轴振大而中止启动。通过对高压主汽管道各区域温度分布情况的分析和计算,找到造成高压缸缸温差异常的原因。     

高压缸排汽温度控制特性研究

根据阳城电厂1号机组调试过程中高压缸排汽温度出现的问题，总结了K30—40—16+N30—2×10组合式汽轮机高压缸排汽温度的影响因素及对高排温度的控制措施，并对在高排温度控制过程中出现的问题进行了分析。     

汽轮机启停过程中上下缸温差增大的控制

详细分析了阳城电厂600 MW汽轮机组在启停机过程中出现的高、中压缸上下缸温差异常增大的原因。得出上下缸温差增大的主要原因是:汽机排汽、疏水系统阀门关闭不严,冷的蒸汽通过汽机本体疏水门、高压缸排汽逆止门倒流进入汽缸内;忽视了在汽轮机启、停过程中机组真空值以及汽机本体疏水阀门的开关状态对上下缸温差的影响。着重介绍了如何通过调整机组的真空值以及疏水阀门的开关状态,对启停机过程中汽轮机上下缸温差进行控制,保证汽轮机组的安全启动和停运,为国产汽轮机组在启停过程中上下缸温差控制提供参考和借鉴。     

600 MW超临界机组高中压缸联合启动分析及建议

介绍了超临界机组高中压缸联合启动的过程和特点,分析了机组启动调试过程中出现的旁路投入切除时程序故障、再热蒸汽压力偏高和高压缸排汽温度高等问题,并在对这些问题进行分析的基础上,提出了相应的解决措施和建议.     

亚临界600 MW机组高压缸径向位移分析及处理

某国产亚临界600 MW机组由于高压缸径向位移导致振动异常和轴封漏汽.结合振动分析和大修检查情况,判断高压缸径向位移是由于高压缸H形定中心梁安装工艺偏差所致.在大修中加强对机组汽缸H形定中心梁的检查,并严格按照装配工艺要求重新安装H形定中心梁,大修后机组运行状态良好.     

S209FA燃气-蒸汽联合循环机组D11型汽轮机的几起异常分析

为提高S209FA燃气-蒸汽联合循环机组的运行安全性,针对机组近期出现的D11型汽轮机中压缸下缸温大幅下降、高压联合汽阀开启异常等现象,结合系统特点、设备特性和控制方式进行了深入分析,查明了导致异常的原因,积累了处置异常的经验。     

600 MW超临界汽轮机配汽方式及经济性分析

通过机组性能试验,对比了节流配汽与节流-喷嘴混合配汽下机组的热耗与高压缸效率,并对不同负荷下两种进汽方式的经济性进行分析。结果表明:随着负荷的降低,节流配汽时高压缸效率急剧下降,节流-喷嘴混合配汽时高压缸效率缓慢降低,两者之间的热耗差也越来越大。