接触扫描法测量圆柱螺纹量规中径的测量不确定度评定

依据JJF 1345-2012《圆柱螺纹量规校准规范》和GB/T 28703-2012《圆柱螺纹检测方法》,圆柱螺纹量规可用二维螺纹量规扫描仪进行多参数自动测量,其测量方法为接触扫描法。即通过测针沿被测螺纹轴向剖面轮廓进行二维接触扫描,获取被测螺纹轴向剖面轮廓的二维坐标信息,由计算软件算出被测螺纹各参数的测得值。针对用接触扫描法测量的圆柱螺纹量规中径,建立测量模型,分析主要测量不确定度来源,对中径测量的不确定度进行合理的评估。     

大尺寸圆柱螺纹量规中径测量方法

根据大尺寸圆柱螺纹量规的测量需求,研制了一套基于三坐标测测量机测量大尺寸圆柱螺纹量规中径测量系统。对圆柱螺纹量规的中径进行了实际测量,并进行了测量不确定度评定。重复性测量和比对实验的结果表明,中径的测量结果达到预定的技术要求,所以三坐标测量机的测量系统适用于大尺寸圆柱螺纹量规的中径测量。     

三针法螺纹塞规中径的测量不确定度评定

本文根据JJF1345-2012《圆柱螺纹量规校准规范》的要求建立测量模型,详细分析了用三针法测量圆柱螺纹量规单一中径的不确定度来源,给出了不确定度分量的评定步骤及测量不确定度评定方法。     

圆柱螺纹环规中径的测量不确定度评定

中径值是校准圆柱螺纹环规的一个重要参数,本文依据JJF1345-2012《圆柱螺纹量规》校准规范,运用不确定度评定与表示方法,对圆柱螺纹环规中径的测量不确定度进行评定。     

螺纹量规参数的意义及其测量不确定度探讨

螺纹是多参数的几何要素,螺纹量规是检测产品螺纹质量的常用工具。通端螺纹塞规决定了被检内螺纹作用中径的最小值;止端螺纹塞规决定了被检内螺纹中径的最大值。本文认为螺纹中径值及其不确定度,可以作为螺纹量规溯源的关键参数。单一中径是螺纹量规校准过程中的一个中间结果。基于螺纹中径的定义,通过单一中径在螺纹牙型角、螺距、螺旋升角等参数有误差时对螺纹中径偏离的极限值计算,探讨了利用螺纹中径值及其不确定度表达螺纹量规质量在质量控制中的合理性。     

螺纹中径修正与不修正测量不确定度的评定

按照JJF 1345—2012《圆柱螺纹量规校准规范》,基于Math CAD用蒙特卡洛法分别评定采用三针直径、被测螺纹螺距、牙型角的实际值和标称值间接测量螺纹中径的不确定度,并比较它们的区别。     

三针法测量圆柱螺纹塞规中径的测量不确定度评定

本文依据JJG888—95《圆柱螺纹量规检定规程》,对中径在0-100mm范围内的圆柱螺纹塞规,在精密测长仪上用三针法间接测量的方法进行了不确定度评定。     

双球法测量圆柱螺纹环规中径的测量不确定度评定

文章依据JJF 1345—2012《圆柱螺纹量规校准规范》,对中径3~200mm范围内的圆柱螺纹环规,在精密测长仪上用T形双球量杆间接测量的方法进行了不确定度评定。     

大尺寸圆锥螺纹量规基面中径测量方法

根据大尺寸圆锥螺纹量规的测量需求,研制了一套基于三坐标测量机和激光干涉仪的大尺寸圆锥螺纹量规基面中径测量系统。对圆锥螺纹量规的基面中径进行了实际测量,并进行了测量不确定度评定。重复性测量和比对实验的结果表明,基面中径的测量结果达到预定的技术要求,所研制的测量系统适用于大尺寸圆锥螺纹量规的基面中径测量。     

用于圆柱螺纹中径计算软件的测试算例

本文对国内外几种圆柱螺纹中径的计算公式进行编程、验证.在计算大螺旋升角的非对称圆柱螺纹中径或单一中径时,参考文献[1]中的Berndt计算公式,即欧洲国家计量院联合会《使用机械法测量圆柱螺纹量规中径指南》中的计算公式(3)、(4)、(5),其存在明显的局限性.因此,需要修正其第16页附录2中测试中径计算软件使用的10项验证算例,以方便使用者辨别所采用的计算公式是近似公式还是准确公式,并依据自己测量任务的目标不确定度来选择合理的计算公式.     

普通圆柱螺纹量规计算及编程

本文主要介绍了通用圆柱螺纹量规的大径、中径和小径的通用计算方法,并以计算非标螺纹量规为例说明量规各个数据计算方法,给出了软件编程流程图及软件编写过程中的注意事项.     

浅谈环规中径测量时E值的选用

JJG 888-95《圆柱螺纹量规》检定规程推荐了用侧规法测量螺纹环规中径的方法,即用一对与被检螺纹环规有相同牙形角的专用侧块和4等量块组组成被检螺纹环规要求的中径值为标准,比较被检螺纹环规实测中径值的大小。     

螺纹量规中径合格性评定的误区

普通螺纹量规中径的检定 ,应在遵循国家标准的基础上进行。按ＧＢ２５１５—１９８１ ,螺纹中径的定义是母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等地方的一个假想圆柱的直径（附图ａ） ;而单一中径的定义是母线通过牙型上沟槽宽度等于基本螺距一半的地方的一个假想圆柱的直径（附图ｂ）。中径是以实际螺距定义的 ,实际螺距确定之后才能得到中径。然而 ,在量规的周期检定中 ,一般采用“三针法”检定 ,因为周期检定不检螺距 ,检定值是量规的单一中径。附图Ｐ５—实际螺距 ,Ｐ—基本螺距ＧＢ３９３４—１９８３给出的是中径公差 ,无论是量规的通端还是…     

圆柱螺纹量规理论值查询中存在的问题探讨

本文重点分析圆柱螺纹量规理论值查询中存在的标准选择问题,并举例详细说明。圆柱螺纹量规生产厂家实际制造时所采用的设计参数值,与圆柱螺纹量规依据国家相关标准给出的理论参数值相比,有一定的合理调整。作为计量校准机构,在校准圆柱螺纹量规时所依据的标准,应该在不违背圆柱螺纹量规基本理论的原则下,与“实际制造时采用的设计参数值”保持一致。     

螺纹中径测量时最佳测针或测球直径的判据分析

正在测量螺纹单一中径或中径时,最佳测针或测球直径的计算,首先应依据被测螺纹的基本牙型,然后依据被测螺纹基本参数的定义,最后参照被测螺纹单一中径或中径的计算公式。如果该单一中径或中径的计算公式是未考虑螺旋升角的近似简单公式,例如JJF1345-2012《圆柱螺纹量规校准方法》中第4页的中径计算公式(1),则可以使用"几     

螺纹机与测长机检测圆柱螺纹的分析比较

正目前,螺纹机与测长机检测圆柱螺纹的结果有一些差异,并造成争议。本文将对两种方法检测圆柱螺纹的基本原理进行介绍,对其影响因素进行分析比较,并分析造成差异的原因。一、螺纹机与测长机检测圆柱螺纹的比较螺纹机与测长机检测圆柱螺纹的原理和优缺点、测量影响因素的比较分别如表1和表2所示。二、螺纹机与测长机检测圆柱螺纹的实例分析比较及不确定度分析1.实例分析比较选取3组圆柱螺纹量规,分别采用螺纹机和测     

钻具螺纹校对量规基面中径测量不确定度评定

指出评定钻具螺纹校对量规基面中径测量不确定度的必要性,建立了基于三针法原理利用高精度三坐标测量机进行测量的数学模型。对各个不确定度分量进行计算,在此基础上合成了标准不确定度,计算出有效自由度,得出了扩展不确定度。通过对比,指出测球直径校准、坐标测量值和螺距测量引入的不确定度分量是对基面中径测量不确定度最大的3个分量。     

圆柱螺纹量规中径的测量方法探析

本文介绍了对圆柱螺纹量规中径的测量方法和对应的计量器具,并分析了各种方法的特点。     

用测长机T形测头测量内螺纹中径引入的不确定度分量来源分析

螺纹中径是螺纹主要参数之一,其精确测量结果对螺纹的加工和制造有着重要意义。瑞士TRIMOS LABC500测长机在国内应用广泛,它是利用T形测头来测量螺纹量规中径的,本文分析了在LABC500测长机上用T形测头测量螺纹环规引入的不确定度分量来源,从而避免不必要的影响,提高测量准确度。     

米制普通螺纹量规PD值的两种标记法

国外厂家生产的螺纹量规上往往刻有PD(Pitch Diameter)值,相同型号规格的螺纹量规刻的PD值有可能不一样,主要是因为表示的方法不同或者采用的标准不同。主要阐述了米制普通螺纹(M)量规两种常见的PD值表示方法:螺纹量规中径理论尺寸表示法和螺纹工件中径极限尺寸标记法。