过热蒸汽注入井下工具及井口耐高温材料的研究

超稠油属难采储量,由于其原油粘度高,开发难度比较大。而通过对地层注入过热蒸汽,可以进一步提高井底蒸汽干度,利用过热蒸汽携带热焓较高、能够更好地加热地层的优势,使超稠油原油粘度进一步降低,增加其流动性,最终改善超稠油的开发效果。     

使用水溶性自扩散降粘体系提高尚南薄层稠油油藏水驱开发效果

薄层常规稠油油藏,由于原油粘度高,地层渗流阻力大,水驱开发效果差,处于低产低效开发状态。水溶性自扩散降粘体系能降低原油粘度、溶解重质组分、提高渗流能力、增加水驱波及体积,提高最终采收率。     

蒸气吞吐在稠油油藏的应用与效果分析

稠油油藏由于原油粘度高、密度大、流动性差的特点,影响油田开发的正常生产,只有通过热力采油技术进行油层及井筒加温,使原油降粘,才能确保稠油油藏的正常开发,油井的正产生产。在目前国内外常用的前期热力采油技术主要是蒸汽吞吐和蒸汽驱,通过向油层提供热力学能,提高油层岩石和流体的温度,从而增大油藏驱油动力,降低油层流体的粘度,减小油层渗流阻力,达到更好地开采稠油油藏的目的。     

稠油自动相变掺热技术研究与应用

以克拉玛依重油61号集输处理站原油加热方式为研究对象,对原油加热进行了分析,其稠油黏度(20℃脱气)达2000~50000 Pa·s,密度大,粘度高,稠油物性属特稠油,利用热化学的沉降进行集输脱水,再就是对原油进行高温加热。     

六中区稠油密闭输送技术研究与应用

克拉玛依六中区克下组油藏原油粘度高,结合该稠油区块特性,通过不断更新、完善稠油地面建设流程与稠油生产配套工艺,已基本形成从蒸汽吞吐到抽油生产直至原油密闭集输的配套技术体系。与此同时,在单罐拉油粘度大、拉油时间长、成本高、蒸发损耗大、环境污染严重等关键技术难点上取得重大突破。     

过热蒸汽流计量技术应用研究

130 t/h循环流化床注汽锅炉的投用,开启了克拉玛依油田九1-九5区稠油油藏后期开发过热蒸汽驱探索实践。过热蒸汽对提高蒸汽波及体积和油藏有效动用程度方面明显优于湿饱和蒸汽,但同时也容易发生井间蒸汽窜扰。实现井组精准注汽,减少实际注入水平与配注水平偏差是确保过热蒸汽驱提高油藏采收率的关键。通过开展SZWG弯管流量计及迷宫阀组合技术应用研究,完成现场工艺安装改造,实现过热蒸汽的精准计量和调控技术,提高井组注汽水平。     

干热岩辅助采油可行性研究

为降低稠油热采成本,以燃烧原油生产蒸汽进行热力开采的开发方式需要改变,同时需要减少注入水对油层造成的冷伤害,因此开展了干热岩辅助采油可行性研究。干热岩辅助采油技术是利用干热岩抽取地下热能加热油层,以降低原油粘度、提高原油流动能力。在技术配套方面,无论钻深井,还是稠油热采技术,都是成熟的。干热岩的热能源于核幔边界的地热,分布广泛、清洁、可再生。研究表明,干热岩辅助采油技术针对性较强,是对现有蒸汽吞吐+蒸汽驱热采技术的有效继承,技术上具有可行性,并有可能推动相关技术的发展,符合中国节能减排的基本国策。建议在有利区块率先开展先导试验。     

草13区块稠油热采水平井工作制度初探

草13区块油稠、层薄,原油粘度大、地层供液能力差。近几年采用水平井蒸汽吞吐开发,取得了较好的效果。为了最大限度地发挥水平井热采的优势,就需要探索合理的工作制度。据此,对草13区块稠油热采水平井工作制度进行一些初探,通过研究井斜与泵效、检泵周期的关系确定合理的下泵深度,通过研究临界抽汲速度确定合理的冲次。     

解决稠油井测试抽汲难题的探讨

在油气田勘探开发过程中，对地层进行测试，可以取得地层的产量及压力资料，对资料进行分析解释，取得地层参数，从而为油气田的后序开发提供可靠依据。我们在粘度不高的产稀油井、产水井、产气井的试油测试工具工艺配套技术研究及应用中，已经取得较大的进展，现有的工艺技术基本上能够满足生产的需求。但在稠油井的测试抽汲中，还存在着很多难题。地层测试中，抽汲效率的高低直接影响着试油产量及试油资料的优质率，影响着油气井产能的确定及油气田开发方案的制定。本文针对因原油粘度高，密度大造成油稠井测试抽汲困难，效率低下的问题，从分析稠油物性人手，针对杜75井现场测试中应用的一套适合稠油井测试工具、管柱结构和工作制度的测试工艺技术，介绍了施工过程中所采取的一系列应对措施。这些措施在一定程度上解决了稠油测试抽汲及资料录取过程中的瓶颈问题，缩短了稠油井的试油周期，为以后的稠油井试油测试提供了可靠的技术支持。     

一种新型油井降粘举升强制混合装置的研制

【摘要】辽河油田油藏以稠油为主，在其稠油井举升开采过程中多需掺入降粘剂、降凝剂、除蜡剂等化学药剂，用以降低稠油粘度、降低稠油凝固点，将井底原油顺利举升至地面。目前通常加药方式是向油套环空内注入化学药剂，利用化学药剂的自由沉降和药剂与地层流体之间的自由扩散作用来达到加药目的，但该种加药方式存在药剂见效慢、药剂浪费等问题。为此以稠油井空心抽油杆加药方式基础研制了油井药剂强制混合装置。与常规油井混合器相比，该套装置具有将抽油杆上下冲程的动能转化成药剂与地层流体的混合动力，室内及现场试验证明，该套装置的混合效果良好，能够最大程度的发挥化学药剂的各种功效。目前以油井药剂强制混合装置为井下工具的掺药降粘举升工艺技术在取代掺热稀油降粘工艺与空心抽油杆电加热降粘工艺方向上具有广阔前景。     

单家寺油田注蒸汽气化氮碳泡沫封堵汽窜工艺研究

单家寺油田单家寺油田位于东营凹陷和滨县凸起之间的过渡带上,属于超稠油油藏,目前采取蒸汽吞吐的方式开采。本文主要介绍了在该油田应用的一种泡沫封堵汽窜的技术,该技术能够有效降低原油粘度并且抑制边底水的影响,较大程度的改善稠油油藏由于注汽引起的汽窜问题,对稠油油藏的有效开发提供了一定的技术支持。     

氮气泡沫调剖技术在油田的应用

稠油区块,随着吞吐轮次的增加,地层能量降低,含水逐渐升高,水淹现象严重,开发效果逐渐变差,为此引进了氮气泡沫调剖工艺,通过注汽过程中注入氮气泡沫,调整吸汽剖面,提高蒸汽波及面积,封堵高含水层,抑制边底水,从而达到改善稠油油藏开发效果的目的。     

强磁降粘技术研究及在抽汲中的应用

随着石油勘探开发的不断深入和石油开采技术的不断发展，稠油的开发日益受到重视。我国稠油资源也相当丰富，广为分布。目前已在松辽盆地、渤海湾盆地、准噶尔盆地、南襄盆地、二连盆地等12个大中型含油盆地和地区发现了70多个稠油油田。预测全国稠油储量在80×10^8t以上。然而稠油具有胶质含量大、沥青质含量高、凝吲点高、粘度大、粘度随原油密度增加而增加等特点，给开发带来很大的困难。其中稠油给试油工艺造成的主要困难主要体现在抽汲求产上。由于稠油的粘度大，使得在抽汲过程中抽子在遇到液面后受到的阻力很大而且容易遇阻，严重影响抽汲求产的顺利进行，甚至导致求产失败和返工的发生，造成巨大的经济损失。针对这些问题，将强磁降粘技术引入到抽汲中。磁降凝降粘技术是利用稀土永久磁铁产生磁场，使原油经过特定的磁场处理后，其粘度和凝固点在一定时间内发生变化，原油粘度下降30-50％以上，凝固点下降6-22℃。在杜75井和杜76井的施工对比中，强磁防蜡降粘器起到了很好的效果，为强磁降粘技术在抽汲中的应用积累了经验。     

SAGD间歇注汽技术研究

随着辽河油田超稠油油藏开发进程的加快,对于超稠油或天然沥青这样原油粘度非常高在初始油藏条件下根本没有产能、吸汽能力也非常差的油藏,SAGD却能够经济有效地开发这种油藏,凸显了重力泄油开采技术作为接替蒸汽吞吐开采超稠油的最佳生产方式。稠油油藏进行SAGD开采,需根据井下状况及开采效果适时调整单井配注量,必要时进行间歇注汽,因此对间歇注汽工艺技术展开研究。     

泵上掺水工艺在KD641区块的应用

稠油开采过程中的一大难题是其流动性差，在原油从井底流向井简和从井底流向井口以及从井口外输的过程中，受到粘度的影响较大。该论文针对KD641区块目前稠油开采所用的泵上掺水工艺现状分析，说明了其工艺原理及应用条件。通过在现场的实施，达到了井简降粘、稠油常规开采的目的，而且投入少、产出高、不污染地层、不影响泵效、占井周期短、生产过程稳定，提高了稠油油藏的经济效益。     

河125大断层下降盘稠油控制因素分析

针对河125大断层下降盘低渗透稠油油藏，本文通过研究稠油与大断裂的关系，稠油与断层距离、水平滑距、垂直滑距、倾角、古落差、生长指数、断面形态、地层水矿化度、小断层、地层压力的关系。研究该区稠油的成因、分布规律，确定稠油的分布区域，对不同类型的原油实施不同的开发对策。     

油田注汽锅炉能耗分析及节能降耗措施分析

石油资源是工业发展及社会经济的重要血液,随着我国经济的快速发展我国对于石油的需求量也在逐年的增加,在我国的油气资源分布中,稠油井是其中分布较多也是开采难度较大的一种,在稠油的开采过程中需要使用注汽锅炉来向井下注入高温蒸汽来使得稠油的流动性增加,是一种在稠油井开采过程中使用较多的一种重要的设备。注汽锅炉同时也是一种能耗较高的设备其主要使用原油或是天然气作为加热的主要燃料,燃烧效率不高且由于其他一些原因导致注汽锅炉的能耗极大,为提高石油的开采效率需要在做好对于注汽锅炉能耗分析的基础上采取相应的措施来降低注汽锅炉的能耗从而提高油田的经济效益。     

论稠油热采技术的新发展

在天然的条件下形成的油藏中讯在这大量的石油资源,但是对于开采技术来说,因为油藏的类型及原油特性的不同,技术也有较大的差距。其中种,稠油也称重油,它是一种具有高粘度特性的重质原油。正是因为它在油层之中的粘性较大,流动性也较弱甚至有的不能流动,一般的开采技术很难对它进行经济的有效的开采。对于稠油的粘度大和一些油藏结构的不同,开采工艺也随之改变。当今,热采技术已经成为了稠油开采当中的关键手段,热采技术同样的广泛的应用在国内外的对于油藏开发的技术工程上面。稠油油藏的热采技术中包括了蒸汽吞吐及蒸汽驱等等重要开采的工艺。其中,蒸汽吞吐是我国最常运用的技术,它主要也是对裂缝性质的稠油油藏进行开采。最近几年来,我国一直致力于对热采技术的完善创新,使得稠油开发技术有了很大的提升,打开了一个新局面。     

稠油井应用二氧化碳提高蒸汽吞吐效果

本文针对稠油蒸汽吞吐蒸汽吞吐增油量越来越小,经济效益越来越差,同时部分区块储层粘土含量较高、水敏性较强,造成蒸汽吞吐效果差,采出程度低的问题,提出了注二氧化碳吞吐增油的的措施,主要的机理包括原油体积膨胀粘度降低、烃抽提和相对渗透率效应等几个方面,有效提高了措施井的峰值产油量和周期产油量,见到了明显的增油效果.     

电潜泵泵下电加热技术在渤海油田的应用

针对电潜泵在渤海油田稠油开发中遇到的问题,研制了电潜泵泵下电加热装置,形成了适合海上电潜泵管柱的泵下电加热技术。可以有效降低电潜泵吸入口处原油粘度,减小电潜泵机组负荷,提高泵效,增加原油产量。动力电缆与筛管式加热器同时发热,保证了全井筒的原油温度。该技术解决部分稠油井在井筒中流动困难和难以举升的问题,在渤海油田的应用取得了较好的效果。