超重型刮板输送机机尾架磨损实测分析

为全面掌握大采高综采工作面超重型刮板输送机机尾架的磨损规律,现对某矿工作面过煤量千万吨的机尾架磨损状况进行现场实测,实测分析结果表明,机尾架上中板磨损小于下中板磨损,机尾架下中板伸缩过渡段及其对应的链道磨损最严重,其磨损与装机功率、刮板间距、偏转角以及过渡圆弧半径相关,该实测数据分析结果为后续超重型刮板输送机机尾架的结构设计及维修提供重要的实例参考。     

皮带机整体移动机尾装置的改造与应用

胶带输送机由于输送量大,结构简单、维护方便,广泛应用于煤碳、化工、纺织、冶金、交通、水电等行业,用来水平或倾斜输送松散物料或成件物品。煤矿企业综采工作面现在使用的强力胶带输送机机尾大多采用的是整体移动机尾装置。整体移动机尾装置由回柱机牵引,当转载小车在整体移动机尾装置导轨上行走～个循环后,机尾装置移动一次,减少机尾移动次数,保证了综掘机连续工作,提高效率。针对该装置在使用过程中出现的问题进行了技术改造,保证了胶带运输机更安全、更高效的运行。     

朱庄矿四煤岩浆岩侵蚀段大幅度调采技术

由于受地质条件的限制和采煤工艺的制约，为提高资源回收率，工作面回采将呈不规则形状。回采过程中采取定机头甩采机尾，工作面延长段采用炮采工艺，综炮联合共进方式。边采边调支架的回采工艺，进行大幅度调采，提高了资源回收率，延长了工作面回采时间，创造经济效益可观。     

大倾角薄煤层综采工作面安全高效生产技术

为解决是十矿个大倾角复合顶板、薄煤层综采工作面回采时顶板较破碎、综采工作面设备易歪倒、下滑造成歪架、倒架、冒顶这一难题,加强现场工艺管理,回采时能减少采煤机割煤时端头的进刀时间和过机头、机尾的次数,增加正常割煤时间,实现安全高效生产。     

深井薄煤层大倾角综采工作面安全高效开采技术

为解决是十矿个大倾角复合顶板、薄煤层综采工作面回采时顶板较破碎、综采工作面设备易歪倒、下滑造成歪架、倒架、冒顶这一难题,加强现场工艺管理,回采时能减少采煤机割煤时端头的进刀时间和过机头、机尾的次数,增加正常割煤时间,实现安全高效生产。     

浅谈综放工作面溜子长期存在问题的解决措施

姚桥煤矿在综放工作面回采过程中,存在工作面水平弯曲过大,井同时存在工作面起伏也过大,必定导致链条出槽问题。针对综放工作面机头机尾运行状况及防止链条上弹,采用了过渡槽上口加厚变窄的具体措施,避免了设备损坏和人身安全事故,取得了一定的经济效益和社会效益。     

综采对拉工作面高压胶管走线优化设计及应用效果分析

城郊煤矿是河南永城煤电集团有限责任公司建成投产的第三对大型现代化矿井,隶属于永城煤电集团公司与上海宝钢共同出资组建的全国首例煤钢合作项目-河南省正龙煤业有限公司,位于河南省永城市境内,交通便利。2703综采对拉工作面为城郊煤矿第一个综采对拉工作面。一个综采工作面,至少需要配备5趟管路（即Ф32mm孔化液进液管、Ф38mm乳化液回液管、Ф32mm采煤机冷却水及内外喷雾管、Ф25mm刮板输送机机头机尾冷却水管、Ф25mm供风管）,针对2703中间巷高压胶管较多（共10趟管路）,设计出了一个管路架配合两节电缆槽,理顺了工作面上下段的多趟管路,为今后的对拉工作面高压胶管走线布置提供了参考依据。     

兴山矿不规则综采工作面安全高效回采技术的应用

介绍了兴山矿不规则综采工作面在推进中采用续架、调采等采煤工艺，通过回采实践，拓宽了复杂地质条件下布置综采工作面的适用范围，提高了煤炭资源采出率，减少了区段煤柱损失，提高了工作面单产，节约了生产成本，实现了安全高效回采。     

综采工作面大比例、长距离甩采技术

随着现代社会的发展对能源的需求会越来越紧，矿井在回采过程中小煤柱，小煤垛遗留较多，给煤炭的最大回收带来了极大地难度，怎样更好的最大限度的回收资源。通过此项技术，解决了采煤工作面在大比例、长距离甩采过程中作面链板机上（下）窜难以控制，通过多循环，集中甩机尾将工作面链板机下窜至机尾支架刚好逮住风巷钢带为止，然后集中甩机头的方式进行甩采，巧妙地解决了长期以来在甩采过程中机头顶板难管理．丢失小煤垛、小煤柱较多的难题，尤其在处理切眼与正常回采期间工作面不平行或收作线位置与正常回采期间工作面不平行等问题时，可以实现准确控制链板机位置，快速实现工作面平推，大大提高工作效率，并最大可能的提高煤炭采出率。在17171（1）工作面成功解决了工作面变长量9米，机头净甩采量59．8米，无法出煤，支架严重吊斜、挤架等问题，多回收原煤43463T，保护层面积11000平方米。     

煤矿采煤的几项相关技术措施

本文主要阐述了死架的预防和处理措施,推移工作面输送机安全技术措施,采煤机过机头、机尾措施,上下出口及两巷落后棚子管理措施,两巷维修,两巷替换棚子措施等煤矿采煤的几项相关技术问题。     

综采放顶煤工作面防尘浅析

目前，随着综采放顶煤技术的发展和放顶煤工作面的急增，高浓度粉尘对作业人员的身体健康和煤矿安全生产造成了严重的威胁。本文结合工作实际，提出当前综采放顶煤工作面防尘除沿用普通的综合防尘措施外，还要采用一些综合的防尘措施。这些措施的提出对工作具有一定的指导意义。     

浅谈孤岛工作面巷道掘进支护存在的问题及解决方案

在文中提出孤岛工作面的形成原因以及条件，针对于这种承压的集中区域，使用工字钢架支护将会出现一定的变形和失效。本文针对以此，提出了一些改进方案。     

综采工作面收尾期间防灭火综合治理

本文介绍了崔家寨矿E12616综采工作面收尾期间，通过采取架问插管注水、封闭注氮惰化、打钻注水、注三相泡沫，注浆、注阻化剂等一系列综合治理措施，消除了发火隐患，保证了工作面支架的安全回撤，并在原因分析的基础上，从技术和管理角度对今后如何预防类似事故的发生提出了相应对策。     

倾斜煤层综采工作面倒架原因及预防

对倾斜煤层综采支架从初期安装到生产过程中倒架的原因进行了详细的分析,总结出了确定工作面合理采高,伪斜角并保证工作面输送机平直和支架初撑力,是防治支架倒架的主要办法。     

综采工作面快速移架方式

综放工作面液压支架移架方式通常有两种:一种是"追击移架"的作业方式,另一种是"分段移架"的作业方式。综放工作面液压支架快速移架方式的选择,还与液压支架操作工的技术熟练程度有直接关系,液压支架操作工必须掌握液压传动基础知识,液压支架的构造与动作原理,液压支架维修保养和故障处理,这样在移架时就能更好地做到快速移架。     

大倾角不规则块段网下长工作面综采工艺开采的尝试

介绍了大倾角不规则块段网下长工作面综采工艺的开采,选择合理的技术安全措施,通过对工作面在开采过程中进行有效可靠地控制,确保倾斜长工作面下部延长与工作面内的支架和溜于自移下滑同步,保证工作面下部延长而在工作丽E部进行加架,解决了普遍存在的大倾角长工作面（下部）不等长,使用综合机械化开采困难的共性问题,提供了安全可靠的经验。     

俄霍布拉克煤矿下5煤复杂坚硬顶板与煤层条件下重型放顶煤液压支架选型设计研究

本文针对俄霍布拉克煤矿下5煤工作面液压支架工作阻力小，老化严重，不能有效支护顶板保证安全问题，从新计算选择了新型大阻力、高强度支撑掩护式中间支架，配齐过渡、超前和端头架，经现场使用，架型结构合理，三机配套关系良好，支护性能优良，达到了设计目标，促进了安全生产。     

大比例、长距离甩采技术

通过此项技术，解决了采煤工作面在大比例、长距离甩采过程中作面链板机上（下）窜难以控制．工作面无法出煤，支架严重吊斜、挤架等问题。尤其在处理切眼与正常回采期间工作面不平行或收作线位置与正常回采期间工作面不平行等问题时，可以实现准确控制链板机位置，快速实现工作面平推，大大提高工作效率，并最大可能的提高煤炭采出率。     

影响晋城矿区3号煤层顶煤冒放性因素浅析

文章根据晋城矿区综采放顶煤开采实际情况，从影响顶煤冒放性的煤体裂隙、开采工艺和支架与围岩关系三个方面进行分析，对综放工作面的布置、采放比、放煤步距、支架架型与工作阻力提出了建议。     

煤矿综和机械化设备的选型与改进

随着机械工业的不断进步，我国综合机械化掘进设备不断地产生、改进并升级，而且综掘设备的适应范围也不断扩展，但是还没有任何一款综掘机械敢于“吹嘘”说自己能适应所有的地质条件。综合机械化掘进工作面内相关设备选择必须合理选择才能达到综掘工作面应有的效果。如果选型的结果是“大马拉小车”，会造成机械设备生产能力的浪费；如果是“小马拉大车”，综掘工作面的掘进速度肯定达不到期望值。因此，根据各煤矿、各采区，乃至各工作面的实际情况，合理选用大中小型煤巷、岩巷、半煤岩巷综掘设备，才能保证航道的掘进速度，进而保证整个矿井的接替需要。