新型鼓式削片机

新型鼓式削片机吉林林学院洪德纯研究表明，用胶合板和火柴生产的剩余物作为原料，用一般鼓式削片机制造工艺木片，普遍存在生产率低、水片质量差的问题。对于大块废单板削片还有撕裂现象；对干或湿的单板条削片则产生超标准规格的大木片，往往须重复进料再切削，因而又产...     

木片尺寸分类及其对制浆的影响

1 木片尺寸分类及其分布比例 要提高木材资源的有效利用率，首先必须把好木片品质这一关。通常因进货渠道不同，削片方式和处理木片的工艺路线不同，送入蒸煮的木片尺寸大小和质量分布会有很大差别。为了判别木片质量的好坏，首先必须对木片尺寸大小进行一个基本的分类。     

我国林区木片生产现状与对策

据东北林区消息,目前林区木片生产分为山上(伐木区)与山下(贮木、木材加工厂)两个系统。 一、林区木片生产的现状:山上木片生产分为带皮木片与剥皮木片两类。而且主要是以山下的带皮木片生产为主。 采用的木片加工工艺为: 枝丫材收集→挑选与整形→削片→筛选→木片贮运外销。     

混合枝丫材制造打字纸成功

原料不足问题,采用混合阔叶木枝丫材(包含桦木、杨木等),经剥皮削片,成功制造出定量28g/m~2的打字纸。简况如下: 1.木材备料:阔叶木枝丫材,人工剥去树皮,削成规格15～20毫米长、3～5毫米厚的木片,木片含水分20％左右,大小片均一。 2.蒸煮:采用NaOH-AQ法制浆,用     

倾斜刀盘削片机组结构特点

我厂是生产削片、粉碎设备的定点厂,历年来已生产了多种规格的鼓式和盘式削片机,其中盘式削片机又分垂直刀盘的倾斜和水平进料两种形式。其中倾斜刀盘的水平进料削片机组,在国内还是首家生产。现就我厂研制生产的BX158倾斜刀盘削片机组结构特点作一介绍。 该机组系削片、旋风、筛选为一体,主要适用于工业木片生产企业及造纸厂、人造板厂的木片生产。其主要原料为制材板皮、下脚料、枝桠材及直径小于80毫米的小径木,它具有切削功率消耗低,结构紧凑、合理,操作简便、安全,生产能力高,削出木片质量好等特点,是国内一种较新型的削片机组。 一、主要技术参数     

原木长度对削片效率的影响

位于智利Coronel城的Fulghum原木削片厂是为日本浆厂提供木片的合同工厂，2003年7月，进行了一系列的试验来确定原木的长度对削片速率、削片质量以及纤维得率的影响。这个削片厂在2002年12月份被授权使用产于Volterra人工林的长度分别为2．44m、3．5m和7m的蓝桉原木。     

纤维板发明专利

正申请号:201310007125.2发明名称:一种白千层纤维板及其制备方法公开号:CN103072173A申请人:广东广新柏高科技有限公司;徐伟亮摘要:本发明公开一种白千层纤维板的制备方法。所述方法包括以下步骤:1)削片,将白千层削片制成木片,所述木片的厚度小于3 mm,含水率为40%~50%;2)蒸煮,将木片蒸煮软化,蒸煮温度为160~170℃,压     

卧式气流分选机

在人造板生产中,对刨花、木片、纤维等物料进行大、小、粗、细分选的设备主要有:一是摆动筛和振动筛筛选,主要问题是筛选能力低,筛网易损坏及易被刨花堵塞,当筛网被堵塞时,筛选效果大为降低;二是滚动筛筛选,主要缺点是筛选能力低,粉尘大,筛孔同样易被堵塞;三是立式气流分选机,主要不足是只能按粗细两个等级进行分选.在人造板生产中,对刨花、木片、纤维等物料,只要粗略地进行分选,就能满足生产工艺的要求.是否有粉尘污染小,分选能力大,不易损坏,造价又较低廉的分选设备供人造板生产使用呢?请阅附图.     

木片削薄机—现代技术水平

过厚木片会降低硫酸盐法制浆得率和质量,因此需对木片进行筛选以控制厚度。削薄木片的机器对过厚的木片进行处理,木片厚度小于6 mm且均匀时,由于脱木素完全而使浆渣减少,能生产出得率较高质量较好的浆。在传统的刀盘式削片机中,不能控制木片厚度。木片厚度同削成片时木材的纹理方向有关。如果木纹扭曲、交错不直,特别是在木节周围,削出木片比在木纹直的木段上     

我国林区的木片生产

为增加造纸原料来源,自七十年代初,我国部分林区利用木材剩余物进行削片生产,已取得一定成绩。佳木斯造纸厂、哈尔滨造纸厂、北京实验造纸厂等单位均使用一定数量的枝桠木片,不少造纸厂对枝桠木片持欢迎态度。问题是枝桠木片能     

木材削片的参数计算

木片是人造板、造纸和工程塑料工业生产的主要原料。木片生产已发展成为独立的工业体系。木材削片突出的特点（同锯机,铣削,刨削等比较）是切削层厚度大（１２￣１５ｃｍ）;动力消耗大。因此,合理选择切削力和切削功率的影响因素及其计算,便显得非常重要。本文介绍了用诺谟图法计算切削力和功率,既简便又适合广大群众使用。     

自水解桉木片的纤维分离机理

评估了自水解对桉木片制备机械浆时纤维机械分离的影响。自水解显著改变了桉木木片纤维在机械分离过程中的分离行为以及分离机理（机械性能）,大部分半纤维素被去除,降低了总的制浆得率。由于自水解也使木素发生了变化,故不能单独用半纤维素的去除来评价木材和浆料性能的改变。通过对比由未预水解木片制得的机械浆纤维和由自水解木片制得的机械浆纤维可知,纤维断裂点从未处理时的次生壁转移到胞间层,这可通过X射线光电子光谱分析得到验证。     

关于提高热磨机纤维形态的探讨

通过对生产中密度纤维板的原料配比、木片规格和木片含水率,以及木片蒸煮温度、蒸煮时间工艺条件的分析研究,给出了提高纤维质量的正确处理方法,并对磨片的选择提出了建议。     

配用阔叶木改善针叶木CTMP特性

国外很重视CTMP的开发，不仅大量应用针叶木（云杉、松木）和阔叶木（杨木、林木）生产化学热磨机械装，最近又扩宽利用木材途径，配用阔叶木以改善针叶木CTMP性能。正匕项课题对于刚起步的我国CTMP制浆生产值得关注和探讨。下面简述加生大研究所的CTMP试验内容。1试验情况桦木片经工业创片机制成，云杉、香脂木片白纸浆厂供应，混合木片之前，均经Rader木片分离器筛除细小碎片及过大木片，使木片厚度在2～6毫米之间，混合比例为25：75。装混合木片于SUUd热磨机CD300型内精磨，在常压下汽蒸木片10分钟，然后在温度126C时磨浆制成T…     

削片机发展的新突破——采用不重磨削片刀

以木材为原料生产化学浆或木片机械浆,都必须先将木材削成木片,才能送入蒸锅或盘磨,因此削片机是必不可少的备料设备。由于削片机的生产能力、效率、削片质量以及运转费用的高低,对纸浆的产量、质量、成本有重要的影响,加之削片机又是耗能甚巨的庞然大物(如国产ZMX4型削片机功率800KW,重55.5吨),所以对削片机的发展研究,造纸工业历来是颇为重视的。目前国内外备料车间使用的削片机,有刀盘式削片机、鼓式削片机、螺旋削片机和双锥盘削片机四种。但使用得最普遍的,仍是刀盘式削片机。刀盘式削片机在多年的生产     

使用鼓式削片机提高板皮、头材削片质量

重庆造纸厂是一个生产高级文化用纸的制浆造纸综合工厂,年产纸二万多吨。使用原料为竹子、龙须草和来自木材加工厂的板皮、头材,以及部分商品浆,废木材的年收购量约6,000吨。关于木材的削片问题,我厂自57年扩建以来,一直使用C2500/4型削片机来切削板皮、头材、竹子。由于有此三用,该设备故名“三用削片机”。这种削片机切削出来的木片质量较差,粗渣回煮量大,不仅造成化工药料浪费,还直接影响了纸浆     

如何提高木片合格率

稳定木片质量是生产合格浆料、降低成本的前提。一般理想的木片尺寸为长宽25～40mm，厚度3～8mm。下面结合我厂的生产实践，谈一谈提高木片合格率应注意的几个问题。一、熟练掌握削片机性能我厂使用的是水平喂料、下出料3 350削片机。投木角和安刀角是固定不变的，调节刀距是改变木片长度的有效手段，刀刃角的大小能调节木片厚度，而木片宽度则与投木角和木材径级有关。生产中根据木片情况，采取相应措施加以调整。二、根据材种确定削片机参数阔叶木(我厂为杨木)，因纤维短，密度小，柔韧性好，使切削阻力小，削出的木片厚，所以应用较大…     

白化菌对TMP和溶解浆厂运行的影响

生物技术与木材化学、真菌学、生物化学和遗传学结合为制浆造纸工业开发出一种白化真菌产品,在制浆前用其预处理木片,能够降低木材中的树脂含量并提高木片的整体白度,减轻树脂障碍,降低纸浆的漂白要求.有人提出白化菌预处理还能起到纤维改性的作用.最初开发的用于树脂降解的真菌产品Cartapip97,由美国多种Ophiostoma piliferum隔离种群中分离出的囊孢子经传统交配而得到.全球的森林、木片堆和工厂都已经发现腐生子囊菌Ophiostoma piliferum,该真菌通常被看作一种木材变色菌.这种无色真菌的商品名为"CartapipTM97",是一个纯粹的白化菌,没有任何变色作用,已被证实不会对木材或纸浆产生任何有害影响.     

用旋转筛及辊筛筛除木屑

木屑通常是在削片过程产生的木材碎末或在锯木厂某些操作过程中混入木片中的锯末,是需要在制浆前去除的成分.传统方法是配置不同网眼层细筛的振动筛(旋转筛)对其进行处理,旋转筛的一些局限性促使了其他技术的开发,包括现在所用的辊筛.     

卧式气流分选机

在人造板生产中,对刨花、木片、纤维等物料进行大、小、粗、细分选的设备主要有：一是摆动筛和振动筛筛选,主要问题是筛选能力低,筛网易损坏及易被刨花堵塞,当筛网被堵塞时,筛选效果大为降低;二是滚动筛筛选,主要缺点是筛选能力低,粉尘大,筛孔同样易被堵塞;三是立式气流分选机,