V法与消失模铸造生产线

对V法铸造与消失模铸造进行了比较,介绍了这两种铸造方法的异同点:介绍了生产中选择这两种铸造方法的原则;介绍了这两种铸造方法所选铸造工艺装备以及生产线的布置方案.对生产实践有一定指导意义.     

V法铸造与消失模铸造的比较及复合铸造实践

对V法铸造与消失模铸造进行了比较。列举两个实例说明V法与消失模复合铸造工艺,介绍了V法铸造中使用消失模泡沫模块工艺,提高了造型效率,保证了铸件质量。     

铸造CAE技术及其在消失模与V法铸造中的应用

随着计算机硬件条件的改善和铸造CAE技术的发展,铸造CAE软件在实际生产中起着越来越重要的作用。本文介绍了铸造CAE技术的基本思路和原理;并给出了华铸CAE款件在消失模与V法铸造中的一些应用实例,应用表明现阶段的铸造CAE软件能够准确地预测铸件在充型凝固过程中可能产生的缺陷．从而辅助工艺人员进行工艺优化,指导实际铸件生产。     

消失模铸造（EPC）法在大量生产中的应用

消失模铸造(EPC)法用于大量生产复杂、多芯、高精度铸件,具有节材、节能、少污染、成本低、铸件表面光洁等突出的优点。八十年代以来国外发展很快。我国优质铸造砂产地不多,铁路运输紧张;制芯用树脂价格昂贵,废砂的堆放场地也日益紧张,而对铸件的要求则愈来愈高。所以在今后十年内大力研究、发展 EPC 大量生产铸件的技术,并形成一定的生产能力是一项不可忽视的工作。本文扼要介绍了 EPC 大量生产铸件的工艺,国外的进展情况,以引起铸造工作者的重视。     

消失模铸造法

消失模铸造法机械部济南铸锻机械研究所金宏骥１国内外概况消失模铸造法（ＥＰＣ），也称实型铸造、气化模铸造等等。各国名称叫法不统一，为方便起见，以美国铸造学会消失模铸造委员会，１９９０年夏天正式采用的消失模铸造法（ＥＰＣ）为这一工艺的通用标准名，我们以下...     

消失模工艺铸造耐热铸铁风帽

采用消失模工艺铸造耐热铸铁沸腾燃烧炉风帽。RTSi-5．5耐热铸铁采用中频感应炉熔炼，铸造工艺为多个铸件排成长列，每只砂箱埋二层铸型，生产效率高；采用浇注系统补缩，补缩效果好；铸件表面质量明显改善。     

消失模与V法铸造用真空泵的选型和负压罐的计算

针对目前国内铸造真空系统普遍存在的真空泵选型和负压罐容积不合理问题,在大量考察现有各种消失模与V法铸造真空系统的基础上,根据流体力学理论计算,得出真空系统负压罐容积参数的计算公式及泵的选择配置原则:泵的抽速选定约在砂箱总体积的3.75倍,而负压罐体积为砂箱总体积的1.3～1.5倍.     

风机机座的消失模铸造工艺研究

研制出1种新型的高强度、高透气性复合醇基涂料。利用该涂料研究了工艺系统的设计，浇注工艺参数对消失模铸造风机机座成型过程的影响，通过优化工艺设计，探索出一套适合于风机机座的消失模铸造工艺，用于风机机座的批量生产。     

贝氏体磨球的消失模铸造

针对传统铸造工艺生产Φ60mm贝氏体磨球的生产效率低、质量差、成品合格率低、磨后失因及耐磨性差等问题,试样采用了消失模铸造工艺进行生产,解决了这些问题,并通过选择合适的EPS模样密度、干砂粒度、初始负压度、浇注温度和浇注速度等各项参数来进行严格控制,使消失模铸造生产的铸铁磨球耐磨性良好,从而显著提高了生产效率和经济效益。     

特种消失模铸造技术

特种消失模铸造技术是指消失模铸造技术与其他技术复合而成的新型消失模铸造技术。主要阐述了压力消失模铸造、真空低压消失模铸造、振动消失模铸造、半固态消失模铸造、消失模壳型铸造和消失模悬浮铸造等几种特种消失模铸造技术的原理、特点及研究应用现状,认为各特种消失模铸造具有各自的技术优势,但也存在各自的缺点,需要从理论和实践上进行大量的研究工作;如果能发挥他们的技术优势,会有非常广阔的应用前景。     

特种消失模铸造技术

特种消失模铸造技术是指消失模铸造技术与其他技术复合而成的新型消失模铸造技术。文中主要阐述了压力消失模铸造、真空低压消失模铸造、振动消失模铸造、半固态消失模铸造、消失模壳型铸造和消失模悬浮铸造等几种特种消失模铸造技术的原理、特点及研究应用现状。认为各特种消失模铸造具有各自的技术优势,但也存在各自的缺点,需要从理论和实践上进行大量的研究工作;如果能发挥他们的技术优势,会有非常广阔的应用前景。     

消失模铸造在大型箱体生产上的应用

根据零件的结构特点,选择合适的工艺参数,把消失模铸造工艺应用到大型复杂箱体件——后传动箱的生产上.生产实践表明,消失模铸造工艺简化了生产过程,节省了原工艺需要的大量树脂砂,提高了铸件质量及精度.     

黄铜薄壁铸件应用消失模铸造的工艺试验研究

本文研究了消失模铸造生产薄壁黄铜铸件的工艺，分析了总结铸件出现浇不足、冷隔、渗漏、渣孔、气孔等质量问题的原因及解决方法，保证薄壁黄铜铸件成形的关键工艺是：选用EPS为气化模材料，模校密度为0．02－0．022g/cm^3，使用保温涂料和适当的浇注系统，提高浇注温度等。使用以黄杂铜为原料的黄铜在熔炼的时需的进行精炼、彻底除渣和除气，以减少铸件渗漏、夹渣、气孔等缺陷的产生。     

灰铁气缸盖消失模铸造工艺调试

介绍了灰铁气缸盖消失模铸造工艺在中小企业实践的一些体会。气缸盖是结构复杂铸件，对消失模铸造材料及其工艺要求都比较严格，国外及国内部分铸造企业已经用于生产。但是在条件较差的我国中小铸造企业如何创造条件，在现有的条件下将其铸造成功，是广大中小铸造企业非常关心的问题。通过工艺试验和批量试生产，对气缸盖消失模铸造工艺进行了有益的探索。     

干砂消失模铸造技术的研究与应用

总结了干涉消失模铸造技术研制的经验;在试验研究的基础上探讨了主要工艺因素对铸件品质的影响规律,确定了典型铸件的干砂消失模铸造工艺及工装设备。     

消失模铸造磨球

介绍消失模铸造磨球的化学成分、熔炼工艺、磨球生产工艺流程、EPS模的制作和组串工艺，浇注工艺，以及设备和投资。     

引导轮铸件的V法铸造工艺研究

介绍了V法铸造工艺充型过程原理。详细阐述了生产引导轮的V法铸造工艺:为降低金属液在型腔中的流动速度,避免紊流产生,采用开放式浇注系统,并加大横浇道和内浇道的尺寸。选用特制的暗冒口,轮毂部位设置明冒口,其顶部设排气孔;砂芯表面涂刷涂料;覆膜的真空度保持在-0.03~-0.04 MPa;浇注时的负压度维持在-0.055~-0.04 MPa;采用粒度为50~100目的海砂,浇注温度控制在1 520~1 540℃。最终生产的铸件质量全面达到技术要求。     

软密封闸阀阀体消失模铸造

分析了DN150软密封闸阀阀体的消失模铸造工艺,介绍了模样制作、埋型、浇注等主要工艺参数。生产实践表明,采用消失模铸造工艺生产的阀体铸件表面光洁,尺寸精确,比砂铸毛坯减重6．25％,可节约大量钻孔加工工时,降低生产成本,提高经济效益。     

利用消失模铸造法进行铸造车间技术改造的几个问题

消失模铸造法可以应用于中、小型铸造车间的技术改造。在实施过程中,必须根据其工艺特点,确定合适的起步产品,严格控制消失模和涂料的品质,合理选择砂箱和振实台。并采用与本厂生产实际相符合的生产线形式。