落砂破碎一体机

落砂破碎一体机集落砂功能与破碎功能于一体,实现一机多能,代替常规的落砂破碎系统。机器占地面积小,减少中间设备,节约成本,同时减少设备转运旧砂过程中产生的粉尘。     

节能型落砂破碎再生除尘输送一体机介绍

介绍了新型集约节能落砂破碎再生除尘一体机的设计背景,详细阐述了该装置灵活简单的模块化布置、较低的土建投资及能耗、设备的维护保养方便、再生砂的脱膜率高、投资少及效益高等主要特性。与国外落砂破碎再生一体机相比,自主研发的新型集约节能落砂破碎再生除尘一体机在单机最大生产能力、最大落砂格栅面积、单机最大荷载、除尘系统、系统占地面积、地坑深度、激振源工作环境、出现故障的几率、土建投资等方面均表现出了优越性,该一体机是通过使用高新技术、创新装备的铸造企业,在实现减少投资、节能运行、持续发展、生产更多更优质铸件而进行技术改造时的较佳选择。     

T05系列振动电机固定方式的改进

砂块破碎机是树脂砂冉牛处埋系统中主要的砂再生前处理设备。它是将T05系列立式振动电机固定在破碎机简体内,由振动电机上下两激振重锤旋转时所产生的回转惯性力,带动破碎机简体一起做平旋型圆振动和空间摇摆振动,使砂块间产生相互撞击,达到破碎的目的。这种设计具有振动力大,砂块破碎效果好,生产率高的优点。但是其振动电机的固定方式却很容易出现故障,而且维修起来很困难。我公司在1991年安装了一套重庆铸造机械厂生产的S524树脂砂再生处理     

L1220型双质体惯性振动落砂机的应用

陕西鼓风机厂铸造车间原采用落砂设备为六台Ｌ１２８型惯性振动落砂机组合的３０吨落砂机组，由于Ｌ１２８型落砂机是五十年代产品，落砂速度慢、振动噪声大、传动机构维修量大．给生产带来很多被动局面，１９９４年．厂里对落砂设备进行了更新改造。在原六台Ｌ１２８型落砂机组的基础上安装了两台Ｌ１２２０型固定式惯性振动落砂机组。安装使用后，效果很好。     

铸机科较信息网通讯

机械工业部第二设计研究院研制的“振动落砂再生机”、‘“双盘旋转再生机”、IOt从气力输送装置”三项科研成果,于97年11月18日通过部级技术鉴定。振动落砂再生机是消化吸收国外技术、结合国情研制完成的一种多功能设备,集铸型落砂、砂块破碎、砂粒再生和筛分等功能于一体,具有结构简单、节省能耗、占地面积小等优点。双盘旋转再生机是吸收国内外二级再生技术、经优化设计研制完成,其结构特点是采用中速、双室、轮胎联轴器直联转轴与电机并加强了转轴密封。具有再生脱膜效果好、结构简单、维护方便、工作可靠、砂粒破碎少等优点。IOt…     

年产2万吨铸件树脂砂生产线的设计

该呋喃树脂砂生产线由振动落砂机、振动输送机、振动破碎机、两级磁选设备、沸腾冷却床、气力再生机、风选器、砂温调节器及机运系统、水冷系统、混砂系统、除尘系统、电气控制系统等部分组成.本文对该线的设计以及落砂、砂再生、除尘等系统作了介绍.     

滚筒落砂机的设计和实践

介绍了滚筒落砂机设计原则及使用情况。实践证明,与振动落砂机相比,滚筒落砂机的粉尘少,易于控制,所需除尘风量小,噪声小,落砂时浇冒口和铸件自行分离,所需功率小。这种落砂机尤其适用于脱箱造型生产线。     

酯硬化水玻璃旧砂湿法再生和污水再生循环使用系统

该旧砂湿法再生系统将酯硬化水玻璃旧砂经落砂、磁选和破碎后,进行一、二级回转振动研磨湿法再生机,尔后经脱水、烘干、冷却处理获得再生砂.污水再生循环系统将旧砂再生系统产生的污水在搅拌泥浆泵中通过加入酸、混凝剂和絮凝剂等处理后,循环回用,分离出的污泥由压滤机处理成泥饼.     

树脂砂旧砂处理线的几种布线形式

树脂砂砂处理工艺过程分为砂块破碎、再生、砂温调节、造型四个工步,树脂砂旧砂处理线也就是由砂块破碎机、再生机、砂温调节器、混砂机等主机辅以输送系统、除尘系统、电控气控系统组成的生产线。在实际应用中,因各工厂生产能力、生产状况、铸件的质量要求、车间场地、投入资金等实际情况不同,树脂砂旧砂处理线的布局也往往差别很大,效果也不近相同。     

酯硬化碱酚醛树脂砂旧砂干法再生系统

碱酚醛树脂砂经落砂、磁选和破碎后,进入一级回转振动研磨再生机,而后经垂直螺旋振动沸腾冷却机冷却并除去粉尘、碎砂粒。该旧砂干法再生系统由分室离线脉冲反吹布袋除尘器除尘并收集。     

铸造装备应用物联网系统的可行性分析

主要介绍了铸造生产中铸造装备应用物联网系统局域范围的监控尝试。分别对双质体振动落砂机、自硬砂混砂机、大型振实台进行实时监控并进行实时调整的工作尝试。探索铸造装备在铸造生产中利用物联网系统,提高生产管理水平的可行性和必然性。     

发动机缸体铸件的精整工艺与装备

以发动机缸体铸件为例介绍了铸件精整工艺与装备,包括铸件的落砂、去浇冒口、热处理、振击除芯、一次粗抛、铸件表面磨削、人工精整、二次精抛、检验及铸件涂装等。介绍如何选择合理的铸件清理工艺和高端的清理生产装备,以实现铸件清理的连续、自动化生产,从而从真正意义上实现铸造生产从传统的手工、半机械作业走向先进的工业自动化生产。     

静压铸造生产线落砂、清理常见问题及对策

文章简述了静压铸造生产线落砂、清理工部的特点,介绍了静压铸造生产线落砂、运输和清理时经常出现的块砂、芯砂混入、铸件磕碰等问题及其解决办法。为使静压线正常运行,必须重视产品铸造工艺设计以及落砂和清理等后处理工序对生产线运行的影响。从工艺设计入手,采取合理的落砂和输送布局;采取与生产线相适宜的铸造工艺,尤其是制芯工艺,减少清理工作量;从铸件生产的流程考虑,采取合理的清理方式,使用高效的清理设备。     

不锈钢铸件落砂判据研究

以呋喃树脂砂型铸造ZG06Cr13Ni4Mo低碳马氏体不锈钢铸件为对象,采用数值模拟与工艺试验相结合的方法,研发出铸件落砂判据,并在生产实践中得到验证和应用.     

GIS铝合金罐体的铸造技术

本文就铝合金罐体的主要铸造方法(即砂型铸造、砂型低压铸造、金属型砂芯低压铸造、金属型低压铸造和V法铸造)所涉及的设备、模具和工艺方面的技术要点进行分析和探讨。     

走向环保低碳及智能化发展趋势的自硬砂铸造工艺

介绍我国自硬砂铸造工艺及装备发展概况。国内自硬砂铸造行业在致力创建敏捷制造体系的同时,更加注重建立精益生产,虚拟制造,计算机集成技术,绿色工程,清洁生产,节能减排等思路,引领大型高端铸件自硬砂铸造走向绿色、环保、智能化的发展趋势。     

砂再生、颗粒净化的工艺流程设计

备受关注的铸造废旧砂再生处理是一个有工艺特性、相对独立复杂的工艺处理过程。针对中小规模铸造砂处理过程中的旧砂再生,其生产流程可以通过选择干法+热法+干法的综合处理方法,使大量废、旧砂复原、净化转化成优良品质的再生回用砂,或作为商品去替代原、新砂使用。如造型制芯砂、覆膜砂、壳型砂、V法铸造和消失模用砂等不同类型的铸造生产场合。     

铸造3D喷墨打印砂型尺寸精度测量评定方法研究

随着铸造行业的转型发展,3D打印技术已经成熟的应用于制造铸造砂型,所制作的砂型不再单单作为铸造过程中的半成品,而是可以作为产品面向各铸造厂进行销售。但是目前对于砂型的检验标准存在缺失,对于砂型质量的把控和评定缺少依据。针对铸造砂型的尺寸精度,通过设计制作测量试块,给出了一种3D喷墨打印砂型的测量方法及评定标准,填补了目前铸造行业中这一领域在标准上的空白,对推动3D打印技术在铸造行业的应用以及砂型的产品化有着重要的意义。     

铸钢车间技术改造的工艺选择与思考

根据我国铸钢件生产的特点、原材料供应情况以及当今铸造工艺技术的发展水平,作者分析了采用水玻璃砂工艺、树脂砂工艺、粘土砂工艺等生产铸钢件的特点,探讨了目前我国铸钢车间技术改造的工艺方案选择的．有关问题,重点比较了有机酯硬化水玻璃砂工艺和酯硬碱性酚醛树脂砂工艺在生产成本和使用性能上的区别。     

铸造旧砂再生回用技术现状及进展

本文对近5年来铸造旧砂再生回用技术研究及应用的进展进行了概述.对目前广泛使用的再生回用技术、设备的研究及应用进行了分析.认为铸造废旧砂的再生回用是铸造工业实现绿色可持续发展的必然要求,低成本高效率地再生回用铸造旧砂是铸造技术进步的重要方向.