预应力混凝土水磨石台面施工

随着我国预应力混凝土技术的发展,采用露天长线台座生产工艺生产预制构件已十分普遍.但是这种台座经长期使用后,由于温差作用、基础沉降不均等因素的影响,使台面局部沉降开裂或产生不规则裂缝,严重影响到建筑构件的质量。为了解决这一问题,我公司于1986年11月设计建造了预应力钢筋混凝土水磨石整体滑动台面生产线.该生产线     

预应力长线台座整体滑动台面

本文介绍预应力长线台座整体滑动台面的两种方案,实际应用情况及其经济效果。     

带有预应力台面的台座

一九七五年以来,四川省城乡建筑企业大量推广中小型预应力构件,这些构件系在预应力台座上按先张法工艺制作的。台座一般长约100米,台面为素混凝土层,沿台座长度方向每隔13米左右台面留有一条伸缩缝,但在使用时混凝土收缩变形及温度变形受到地面的约束作用,台面     

长线台座预应力台面的施工

近年，我们对国内长线台座普通混凝土台面生产预制构件所存在的问题以及国内已建造的预应力滑动台面的使用性能进行了调研，对在温差作用下混凝土台面的受力状况进行了分析。为解决混凝土台面的开裂问题，设计出了预应力滑动台面，并建造了一批预应力台面的试点工程。     

对长线台座预应力台面的改造

我厂一块143米长的的老台座,因台面产生沉降开裂,影响预应力空心板的底面质量。而且,为了避让台面裂缝,拉大板与板间的生产距离,浪费钢丝。1990年初,我厂对老台座进行了改造,新台座是预应力台面。经过一年来的生产使用,未见台面裂缝出现,效果较好。预应力台面的混凝土厚度70mm,300号混凝土,原浆粉抹面层。预应力筋为φ_4~b低碳冷拔钢丝,单排中心配     

长线台面的改造

采用先张法生产预应力板类构件的长线台面经过长时间使用,表面变得凹凸不平,改加一层素混凝土或采用预应力滑动台面后,由于大多数单位采用简易墩式台座或因预埋螺栓锈蚀严重,仍无法继续使用,需进行台座的改造。选择台座类型既要考虑经济,便于施工,还要考虑几年后台面破损需加厚台面的需求。经过对比,选择了矩形换埋式台座,见图1。埋置深度按下式计算,计算简图见图2。     

预应力钢筋混凝土长线台座施工

取消先张法长线台座伸缩缝,利用预应力钢筋混凝土做台面是台座的重大改革。前年我厂自行设计和施工了3000m~2预应力钢筋混凝土台座。台座长104.8米,共六条。经过实践考验,情况良好。去年又新建了3000m~2,并己投产使用。现介绍如下。一、设计依据按习惯做法,非预应力台座总是先做     

预应力混凝土长线生产技术动态

1.预应力台面台座传统的长线台座台面多是由素混凝土或钢筋混凝土制作的,使用一段时间后,由于混凝土收缩、徐变及温湿度变化等的影响,台面就会产生横向裂缝。即使设有伸缩缝,也无法避免继续开裂。因此,给构件的生产质量带来严重的影响。使用预应力台面台座,则可妥善解决这一问题。预应力台面的具体做法是:先在混凝土垫层上设置有效的隔离层,再在上面浇筑一层先张法预应力混凝土台面。隔离层的作用是减小台面的约束应力,对台面施加     

《预应力台座台面》通过技术鉴定

预应力长线法生产台座,过去采用素混凝土台面,普遍存在横向开裂现象,构件损耗率为2～4‰,严重影响预应力混凝土构件的质量。四川省建筑科研所从1983年开始研究预应力台座台面,较好地解决了长线法的台面存在的裂缝问题。今年8     

挤压机制板跑偏现象的排除

采用挤压机生产预应力圆孔板有两种不同的形式:一种是采用单线台座法生产;另一种是整体式台面法生产。单线台座,挤压机依靠台座两边角上的角铁导轨导向,使生产的圆孔板两侧始终保持与导轨直线形状一致。采用这种方式相邻台座之间有一条间隔沟,因此场地面积利用率较低,台座建造也较复杂,需大量钢材;机器在制板中当左,右边输料不平衡时会产生单边超厚的现象。整体式台面法的生产场地作成一块整体水平台面,挤压机在台面上一线紧挨一线地进行制板生产,因此场地利用率较高,生产方便,     

混凝土台面的温度应力及预应力台面的设计

长线台座是混凝土构件厂的主要生产设施之一。台座由台墩和台面组成,混凝土台面长度一般为数十米到一百多米不等。为防止台面因混凝土收缩及在气温变化时热胀冷缩而破坏,台面需设置伸缩缝,间距一般为6～20m。伸缩缝的存在,给构件生产带来了不利影响,当构件跨越伸缩缝时,由于刚成型的构件混凝土强度很低,抗拉能力极弱,在台面因气温变化伸缩时,伸缩缝上部的构件就可能被拉裂成为废品。为防止构件被拉裂,有的构件厂就避开伸缩缝布置构件,造成台面利用率降低和钢丝的浪费。近几年来有一些构件厂试建了预应力     

用滑动模板生产预应力构件

本文介绍法国几个不同生产工艺的预应力混凝土工厂的设备装置和操作方法。这几个厂都使用了滑动模板机。索帕雷尔-萨特预应力混凝土工厂专门生产厚度为120、160、200和240毫米的预应力空心楼板。生产区有六个预应力台座,每个长100米,沿台座两侧有一对轨道,用以运走成品。     

长线台座台面施工平整度控制

长线台座是生产预应力小孔楼板构件的主要设施，其台面平整度好是构件生产质量的保证。本文介绍控制长线台座台面平整度的施工技术措施和操作要点。     

预应力钢筋混凝土水磨石滑动台座

随着预应力混凝土技术的发展,预应力钢筋混凝土构件的应用和生产日益增加。在各类不同的预制方法中,采用长线台座工艺已十分普遍。目前我国使用的露天长线台座有两种,一种是传统的普通素混凝土台座,另一种是预应力钢筋混凝土台座。这两种台座,我厂均曾应用。但是台座经长期使用后,由于自然界温差影响、基础沉降不均、设计与施工不良等因素,则使台面局部沉降     

预应力台座台面试验研究

<正> 长线台座是生产先张法预应力混凝土构件的主要设备,以往的台面大都用素混凝土或钢筋混凝土制作,使用了一段时间后,由于混凝土收缩、徐变及空气温度变化等影响,使台面出现横向裂缝,虽每隔一段留有伸缩缝,但仍无法避免继续开裂。因此,台面开裂已成为我国各预制厂普遍存在且急待解决的问题。试验研究表明,台面应做成预应力的,并可自     

非预应力长线台座的改建和应用

随着建筑业的发展,预应力混凝土构件逐渐增多,采用预应力混凝土构件,生产效率高,劳动强度小,产品成本低。但预制构件质量的好坏是同台座质量密切相关的,台座不好将会严重影响构件的质量和产量。像我们公司以前建造的台座都是采用非预应力长线台座,但这种台座因是露天的受到气温变化的影响,特别是我省昼夜气温变化较大,台座会产生较严重的膨胀和收缩,非预应力台座的混凝土台面和基层之间的摩擦力     

预应力台座的一点改进

大多数预制构件厂,一般都采用简易墩式台座生产预应力空心板和平板。台座上锚固钢丝用的厚钢板或角钢,均是直接插入或用地脚螺丝锚固在混凝土地梁上,台面无牛腿,也不用横梁。钢板或角钢的外露部分,按预应力空心板和平板的配筋位置和数量钻孔后,用锚具卡紧即可锚固钢丝。由于这种台座的锚固钢板或锚固角钢(通称定位板)高出台面4～6厘米,当构件成型到最后一块时,会影响空心板的抽管,拉模器也无法走到顶头。因此,一般有5～6米的空距无法生产,造成钢丝的浪费。为了解决这个问题,我们在设计台座时,将台座的端部做成斜坡型,其坡长为50厘米,坡高为10厘米,     

钢筋混凝土台座计算

在施工现场制作先张法预应力钢筋混凝土预制构件,必将涉及到台座的设计问题。现就台座的设计和施工提出如下计算方法供参考。这种台座利用厂房混凝土地坪或永久工程地坪做台面,计算原则是:台座结构形式具有较大的抗倾复力矩,考虑了台座工作时     

利用旧长线台座改建预应力钢筋混凝土台面

建造预应力钢筋混凝土长线台座最麻烦的就是在浇捣预应力台面之前必须先浇好合座二端的台墩混凝土,并经养护后才能张拉台面预应力筋、浇捣台面混凝土。这样势必影响整个工期;同时,在张拉预应力台面的预应力筋时,由于无坚实的支承点,二端台墩就会有倾覆和滑移的危险性,滑移的可能性更大。为防止发生这种情况,一般采取那大台墩与地基的接触面积,尽量增大台墩和     

露天长线台座施工技术

预应力圆孔板是建筑楼房不可缺少的主要构件。近年来全国各地混凝土预制构件厂如雨后春笋般兴起,为了节省建厂,投资很多中小预制厂用露天长线台座生产圆孔板和其他构件。由于对长线台座基础施工不够重视或受温差影响,或者台座基础施工措施不当,不少厂的台墩沉陷冻胀,台面大面积出现沉降裂缝,起皮,台面结疤凹凸不平。在这类台面上生产圆孔板,板底不平,有疤痕,超厚,造成圆孔板的质量达