高炉脱湿鼓风技术

高炉鼓风中由于湿度是不断波动的,会对高炉操作及顺行带来影响.采用脱湿鼓风技术可以稳定鼓风中的水分含量,使高炉操作稳定、顺行,达到节焦、增产的效果,并为提高喷煤量创造了条件.介绍了适合采用脱湿鼓风的高炉生产条件以及脱湿方法的选择和节焦增产的效果.     

应用热管换热器提高热风温度实践

1 概述 目前,我国炼铁高炉风温水平还比较低,1996年,重点钢铁企业中风温水平超过1000℃的只占 38.8％,地方骨干钢铁企业中风温水平超过1000℃的仅占10％。风温水平处于前列的宝钢(1173℃)、包钢     

高炉鼓风脱湿技术方案的研究

介绍了湘钢高炉鼓风脱湿的重要性和必要性，并针对湘钢的特点设定了独特的技术方案，该方案的实施将产生较大的经济效益。     

高喷煤时高炉鼓风动能的探讨

探讨了高喷煤时鼓风动能对高炉冶炼的影响，指出高喷煤时鼓风动能对高炉稳定顺行的重要性。重点分析了影响鼓风动能的因素及控制方法。     

锰铁高炉脱湿鼓风技术研究及应用

介绍了BBD脱湿鼓风技术在新钢锰铁高炉上的研究应用情况，取得了增产4．96％，节焦5％的良好效果，具有显著的经济效益和社会效益。     

高炉高风温的试验研究

在钢铁工业的节能减排形势下,首钢开展了高炉高风温试验研究.2009年高风温试验情况表明,迁钢2号高炉连续4个月月均风温突破1270℃,实现年均风温1258.7℃,达到了高炉生产降低焦比和提高煤比等目标.采用对比分析法总结分析了高风温试验前、2008年和2009年迁钢2号高炉的试验数据,2009年实现1280℃高风温下的...     

顶燃式预热炉在高风温技术中的应用

在鞍钢西区高炉中,应用了顶燃式预热炉来预热助燃空气的高风温技术,通过对预热炉烘炉组织、生产实际应用效果和性能比较,说明采用这种高风温技术优于其它技术,具有一定的应用价值.     

高风温对高炉冶炼的影响

随着高炉冶炼技术的不断发展,高炉冶炼强度逐年得到提高,为达到节能降耗的目的,对风温的要求也越来越高,我厂的风温水平和国内高水平风温相比有一定的差距,同时也存在着很大的潜力。     

首钢高炉高风温技术研究进展

在比较国内外高炉风温基础上,结合风温变化,说明首钢高炉高风温的技术进步。近年首钢在高风温热风炉、高风温工艺流程和高风温管道等方面开展的理论研究,为首钢高炉实现高风温奠定了基础。在首钢搬迁调整之际,高温空气燃烧预热和自研发的热风炉等技术在首钢得到推广应用。通过首秦与迁钢开展的高炉高风温实验研究,表明首钢实现了1 250～1 280℃的高风温。     

热风炉风温恢复生产实践

研究热风炉风温下降的原因,发现格子砖蠕化变形;更换格子砖后,风温恢复到1 150℃。经过修订格子砖理化指标并严格控制质量,制定防范措施,避免再次发生此类事故。     

3#高炉提高风温水平的实践

风温对高炉冶炼起着极其重要的作用。首先,高炉冶炼所消耗热量的20%~30%是热风带来的;其次,在单位生铁的热收入不变的情况下,提高风温带入的热量代替了部分风口前焦炭燃烧放出的热量,可使风口前燃烧碳量减少,大幅度降低焦比。本文通过对热风炉进行理论系统分析,找到影响高炉风温使用水平的真正原因,并针对3#高炉热风炉及风温使用现状,做出一系列提高风温的改善对策。通过改善,3#高炉风温水平有了显著的提高,为提高煤比,降低焦比提供了有力条件,从而大大节约了成本。     

降低高炉煤气温度的建议与措施

分析了高炉煤气温度高的原因及对用户的影响，并对降低高炉煤气温度提出了建议，探讨了一些解决措施在实践中的应用，并取得了一定效果。     

模糊自适应PID在高炉热风炉控制中的研究

高炉热风炉燃烧过程的温度动态变化和不易实现实时控制的特征,从而使常规的控制策略效果不理想。采用模糊自适应PID算法来实现对于温度的控制,通过仿真结果表明,模糊自适应PID对于温度控制的稳定性、适应性、鲁棒性和抗干扰性能力均比常规的模糊PID控制效果好。     

基于高炉专家系统的多变量炉温智能控制系统

利用高炉过程计算机的数据处理及推理判断来判断高炉炉温变化的趋势,通过对现场实际生产数据的分析,研究在高炉炉温控制方面如何利用一次生产数据．运用多变量处理技术提取较有价值的中间工艺参数来判断炉况发展的方向,避免炉况失常,保证高炉长期稳定运行。经过实际生产数据测试表明,系统运行稳定,能较准确地判断炉温变化的趋势。     

热风炉高风温新技术开发

高风温是高炉提高喷煤比、降低工序能耗、降低成本的有效措施。在宝钢实际生产条件下,通过热风炉技术研究和生产操作改进,开发出一系列热风炉高风温技术：余热回收、转炉煤气烧炉、富氧等新技术,提供高且稳定的热风。目前宝钢3号高炉风温可以长期稳定在1250℃左右,最高可以达到1280℃,热风炉高风温技术达到国际先进水平。