论加强模具专业学生CAD／CAE／CAM技术应用能力

本文从CAD/CAE/CAM技术应用能力,以及模具设计与制造专业人才水平的关系入手,阐述了CAD/CAE/CAM技术在模具设计与制造中的作用,分析了当前高校CAD/CAE/CAM技术课程开设情况及教学效果,提出了提高高校模具相关专业学生CAD/CAE/CAM技术应用能力的应对措施.     

基于Pro/ENGINEER的一模多腔模具设计

Pro/ENGINEER是美国参数技术公司基于单一数据库、参数化、特征、全相关及工程数据再利用等概念开发的CAD/CAM/CAE软件,它为模具设计与制造集成提供了优良的平台,也是目前国内比较流行的注射模设计软件.塑料注射成型模具对塑料的适应性比较广,成型的塑料制件内在和外观质量好,生产效率高,所以注射成型模具日益引起人们的重视.为了追求低成本、高效率的生产,注射模设计常常设计为一模多腔,使得一次注射可以成型多个塑件.     

浅谈虚拟制造技术及发展应用

虚拟制造技术是在CAD/CAM/CAE技术基础上发展起来的。一方面,CAD/CAM/CAE技术为虚拟制造的实现提供了较为成熟的技术基础,如建模技术、分析优化技术、制造过程仿真技术、分     

虚拟企业数字制造技术及Dealmia应用软件

现代制造技术经历了手工绘图、二维电子绘图、三维CAD/CAM、数字样机DMU和数字制造DM等发展阶段,如图1所示。80年代,CAD/CAE/CAM技术给制造业带来了革命性的变化,大大降低了设计成本,提高了设计质量,促成了自工业化革命以来生产率最大的飞跃。然而到了90年代,它带来的效益已不十分显著。大多数CAD/CAE/CAM软件系统只局限于产品零部件级静态的几何建模与简单的运动模拟,不能进行大装配级的数字样机与工艺仿真建模。但是,市场竞争的日益加剧要求对产品从概念设计到工艺规划和产品制造直至维护与培训全面动态的评测。企业…     

汽车CAD/CAE/CAM集成制造多媒体信息处理技术

本文探讨了汽生CAD/CAE/CAM集成制造的多媒体环境，论述了汽车CAD/CAE/CAM集成制造多媒体信息处理技术构成、技术线路和实施方案以及发展趋势。     

浅谈注射模中的CAM运用

一前言随着国内外CAD/CAM技术及计算机硬件的发展产品造型技术从2D制图线框造型向曲面造型实体造型参数化造型及变量化造型发展同时也为CAM技术提供了基础使计算机能够真正意义上地控制生产制造过程一些构造复杂形状特殊精度很高的零件在CAM技术及数控设备的支持下得以加工尤不能忽视的是产品加工的速度精度质量等方面都较以往有了很大的提高那么如何运用CAD/CAM软件编制出较为合理的程序完成模具的加工任务呢本文将就塑料注射模的一些加工要点作论述二编制程序的前期思想及刀具的选用塑料注射模的加工主要可分为模具型腔型芯及电极…     

上海大众汽车覆盖件模具CAD/CAE/CAM系统

CAD／CAE／CAM技术在现代汽车模具设计和制造中具有重要作用。本文立足于上海大众汽车有限公司对车身覆盖件模具（CAI）／CAE／CAM系统的需求，论述了上海大众汽车覆盖件模具CAD／CAE／CAM系统的软硬件平和系统的结构体系。本文介绍的CAD／CAE／CAM系统已在上海大众的覆盖件模具设计制造和冲压工艺规划中开始应用，并取得苦于成果。     

机车制造业CAD/CAM系统的设计规划与I-DEAS软件的应用

一、机车制造企业CAD/CAM的应用需求铁路机车产品作为国民运输的主要交通工具，对各型机车的牵引能力、可靠性、耐久性提出了很高的要求。机车产品的“上质量、上水平、上档次”，就其本质是要最大程度地提高机车产品设计质量和水平、优化结构设计。采用先进的CAD／CAM技术．引进先进的产品设计和制造方法．捉高产品开发人员的整体素质已成为机车制造业发展的当务之急。在铁路机个产品设计件发过程中，最为关注的是产品的结构参数和性能参数的优化。机车制造企业CAD/CAM技术应用的重点，是发挥“CAE”技术在设计开发前期的结构及性…     

基于Pro/E中塑性顾问的电池盒后盖的塑性分析

模具CAE技术在模具设计与制造中应用日益广泛,以Pro/Engineer软件的CAE辅助分析工具为平台,对电池盒后盖零件进行塑料充填模拟分析,分析结果为模具设计提出较好的建议,避免出现缺陷,缩短产品的开发周期。Pro/E软件的CAD/CAM/CAE集成系统使其在注塑模具计算机辅助设计中的应用优势尤为明显。     

MSC:完整的VPD解决方案

在制造环境逐渐趋同的今天,影响产品性能的主要因素是其设计水平。而产品的设计水平则与企业所采用的设计手段密不可分,当前,已经有越来越多的企业加入到CAD/CAE/CAM实施的行列中来,虽然近年来在全球范围内CAD/CAE/CAM技术均取得了长足进展,但彼此间数据交互和协同管理却又面临新的挑战,虚拟产品开发(VirtualProductDevelopment,简称VPD)的出现似乎将能够解决这一问题。本期内容刊登了MSC、UGS、SolidWorks三家厂商与CAE相关的解决方案和发展策略介绍,以期能够使读者更好地进行理解和应用。     

CAPP应用与实施三部曲

制造业信息化包括产品开发信息化CAD/CAE、工艺设计信息化CAPP、制造过程信息化CAM、产品数据管理信息化PDM与经营管理信息化ERP,其中CAPP是CAD/CAM/PDM与ERP的桥梁。     

如何建设企业的4CP技术规范

PDM是企业工程信息化建设过程中CAD/CAE/CAM/CAPP子系统信息集成与过程集成的基础框架与平台,是产品数据管理的工具,也是离散制造类企业ERP系统基础信息的源头. 4CP(CAD/CAE/CAM/CAPP/PDM)信息集成系统的数据质量(及时性、准确性和真实性)决定了企业全面信息化过程中,上下游间信息系统数据来源的可靠性和正确性,对于企业信息化建设的整体成败,起着十分关键的作用.     

模具数字化设计与制造技术研究

随着网络技术、制造技术、计算机技术的发展与交融,数字化设计与制造技术随之出现.促使传统制造业向着智能化的方向发展,促使企业创新能力与竞争能力得到提升.在模具数字化设计与制造技术发展中,通过积极创新,采用高新技术,提高智能化与自动化水平,实现模具系统与IT/CAD/CAM/CAE集成一体化,实现模具的自动化、数字化、无纸化加工.     

Pro/INTRALINK在CAD/CAPP/CAM集成应用中的优势分析

CAD/CAPP/CAM集成制造系统是当今制造业内广泛推崇的先进制造系统.采用这项技术是企业提高产品质量、降低成本、缩短产品上市时间的一条根本途径.经过近两年的辛勤工作,烽火公司确定了CAD/CAPP/CAM光传输设备机架集成制造系统的总体方案及软、硬件配置,扩展了CAD、CAPP、CAM各单元系统的功能,并进行了多次从设计到制造卓有成效的实验.该系统已在企业内投入使用近一年的时间,深受一线设计人员、工艺人员和制造编程人员的欢迎.     

模具CAD/CAM技术的应用与发展

为了促进我国模具工业更好地应用CAD/CAM技术来提高企业经济效益和竞争能力,中国模协技术委员会在浙江省余姚市召开了模具CAD/CAM技术研讨会。 与会代表针对我国模具行业开展CAD/CAM技术研究与应用的过程,产生的效益和应用开发的经验与体会,广泛交流了各自的看法,形成了一些比较一致的意见;对高校研究机构如何开展模具CAD/CAM一体化工作,也发表了许多好的意见。下面就模具CAD/CAM应用、值得注意解决的问题和模具CAD/CAM技术的发展分別加以阐述。 模具CAD/CAM技术的应用     

基于PowerSHAPE的汽车锻造模具三维造型

随着计算机应用的飞速发展,越来越多的锻模也开始利用计算机进行三维设计和制造,锻模的三维设计是锻模CAD/CAM/CAE一体化的基础,但锻模型腔的工艺特点较复杂,拨模斜度、过渡圆角、分模面以及工艺形状     

企业信息化为新型夏利轿车节汇100万美元

日前,由天津市信息化办立项支持的“夏利轿车换型模具CAD/CAM”项目通过专家鉴定,现已正式投入使用。此项工作充分利用了国际互联网为企业传递了大量的技术数据,并利用最先进的CAD/CAM技术,快速准确地进行了汽车模具的设计与制造,一改过去汽车模     

基于UG的模具CAD/CAM设计

CAD/CAE/CAM技术被模具行业所广泛应用.现借助Unigraphics软件对模具CAD部分进行参数化设计,并通过草图全约束和建立零件家族进行尺寸驱动,完成高效建模和模型修改;CAM部分使用UG对凹模部分进行模拟加工并获得自动编程G代码.提高了生产效率.     

计算机辅助工业设计发展现状与趋势

随着经济的快速发展,工业产品从传统机械产品向机电一体化和产品信息化发展。这种发展趋势促使企业研发新产品时,将创新性、外观造型和宜人性提高到一个新高度。随着计算机技术日新月异的发展,计算机辅助设计和CAD/CAM应用逐步加深,CAD/CAM已成为计算机辅助工业设计技术、先进制造与自动化技术的研究热点。基于此,简要分析、介绍了计算机辅助技术和CAD/CAM的状况与发展趋势。     

微机平台上CAD/CAE/CAM/PDM系统集成方案探讨(之二)──企业是否需要CAE及COSMOS软件

一、现代化的企业离不开CAE现在，企业面临的最大挑战是怎样快速地推出可以信赖的高品质产品。达到这一目标的途径只有缩短产品的设计周期，降低产品的制造成本。问题是如何去缩短，怎样来降低呢？在一个现代化的企业中，CAD／CAM已经减少了不少设计者的负担，原来被视为CAD／CAM中配角的CAE（计算机辅助工程）已经不再是以前的可有可无了，现在已经是高品质设计中不可缺少的重要一环，CAE不仅可以减少CAM中制造实体模型的次数，还可以帮助设计者在CAD中合理建构几何实体模型。因此合理运用CAE可以缩短产品的开发时间，减少产品…