葡萄汁酵母菌发酵产辅酶Q10培养基优化的研究

选用葡萄汁酵母菌(Saccharomyces uvarum(Beijerinck)为出发菌株,通过对其培养基的优化来提高辅酶Q10产量,确定了菌种最佳培养时间为36h,初步确定最佳培养基组成为蔗糖4%,可溶性淀粉0.2%,酵母菌浸粉4%,蛋白胨1%,NaC1 0.5%,pH7.0时辅酶Q10量最大为48.54mg/L,其中蔗糖对发酵产辅酶Q10响显著.     

产辅酶Q10海洋酵母的筛选及培养条件的优化

从50株海洋酵母中选取11株辅酶Q10产量相对高的菌株,经过复筛得到辅酶Q10高产菌株FH-08,经过对氮源、碳源、初始pH值、培养温度等条件的研究分析,得到最佳的发酵条件。通过优化实验,确定培养基的碳源为葡萄糖3%,氮源为酵母粉2%;pH6.5、温度30℃、接种量4%,300ml三角瓶中的装液量为50ml,摇床转速为200r/min。按此条件进行培养,发酵液中菌体生长量为2.34g/200ml,辅酶Q10的产量为28.6mg/L。     

响应曲面法优化辅酶Q10产生菌发酵培养基

以辅酶Q10产生菌R-SL15为实验菌株,为提高其辅酶Q10产量,对其进行培养基优化,得到最优发酵培养基。采用Plackett-Burman实验设计和Box-Behnken响应面分析方法对R-SL15的培养基进行优化模型的建立,得出最优发酵培养基为:葡萄糖18.90g/L,酵母粉5.54g/L,(NH4)2SO40.98g/L,KH2PO40.95g/L,牛肉膏6g/L,MgSO4.7H2O0.75g/L,FeSO4.7H2O100mg/L,NaCl10g/L,蒸馏水1L。辅酶Q10产量为51.31mg/L,比优化前的25.74mg/L提高了99.34%。该回归模型高度显著(R2=0.9423),拟合性好,可用于预测。     

酸菜中荚膜酵母产辅酶Q10前体物质添加优化培养条件的研究

选用酸菜中的荚膜酵母为出发菌株,通过培养基的优化来提高辅酶Q10产量.研究不同的碳源、氮源、前体物质添加对辅酶Q10产量的影响.确定了菌种最佳培养时间为48h,最佳培养基组成为蔗糖4%、酵母浸粉4%、NaCl0.5%,pH7.0,辅酶Q10产量最大,为46.32mg/L.当添加对羟基苯甲酸浓度为1.2mg/L时,辅酶Q10含量达到最大,为49.58mg/L,比不添加时含量增加了7%.     

辅酶Q10几种提取工艺的优化研究

本实验分别对提取、分离辅酶Q10的几种常用方法进行了条件优化和比较。单因素和正交试验结果表明:乙醇浸提法最佳提取条件为:乙醇浓度90%,料液比1:20,回流温度70℃,回流时间120min;丙酮研磨提取法中,料液比1:3、正己烷萃取的效果最佳;碱皂化法的最佳消解条件为:酸消解pH值为3,料液比为1:10,80℃,回流90min;最佳碱皂化处理条件为:pH为11,料液比1:15,回流温度100℃,皂化时间30min。丙酮研磨正己烷萃取法工艺相对简单,提取效率高,更适合辅酶Q10的提取分离。     

沼泽红假单胞菌产辅酶Q10发酵工艺优化研究

对沼泽红假单胞菌CoQ10的培养基和发酵条件进行了优化研究,得出最佳培养基:尿素0.06%,MgSO4·7H2O 0.04%,NaHCO30.3%,KH2PO40.05%,NaCl 0.2%,酵母膏0.7%,蛋白胨0.8%,微量元素溶液10mL/L.最优发酵条件:初始pH6.5,光照条件为10cm距离,发酵培养64h,装液量为150mL/300mL,8%的接种量.经优化后CoQ10的产量由最初的16.1 mg/L提高到24.21 mg/L,增长了50.37%.     

辅酶Q10临床应用研究进展

综述了辅酶Q10在心脏疾病、高血压、肝炎、乙型脑炎、帕金森病等方面的临床应用。     

产辅酶Q_(10)白地霉菌的罐发酵条件优化

以白地霉菌(Geotrichum candidum)为出发菌株,根据摇瓶发酵结果控制pH值进行罐发酵。采用间歇补料分批发酵的方法,考察溶氧量、搅拌转速、空气流量及补糖因素对菌体生物量及辅酶Q10产量的影响。确定发酵罐发酵的最适条件为控制溶氧在35%～40%,补糖控制在发酵液糖质量浓度为2g/L,该发酵条件下辅酶Q10产量从分批发酵的78.75mg/L提高到106.26mg/L,较摇瓶发酵提高了69.8%。     

辅酶Q10市场陡增

<正>随着人们对辅酶Q10的认识进一步提高,积极使用辅酶Q10补充剂的消费者人数也在增加。据估计,目前在美国,大约有600万名消费者每天平均补充82 mg的辅酶Q10。鉴于对抗氧化剂辅酶Q10的需求急剧上升,原料供应商ZMC公司预计,今年辅酶Q10市场的增长率将达到两位数。2007年,大约有170 t辅酶Q10在美国市场上销售。     

补料发酵生产辅酶Q10的研究

目的研究酵母菌HY-05发酵生产辅酶Q10提高产量的方法。方法研究不同初糖浓度及补加方式，补加玉米浆和控制溶氧对酵母菌发酵过程中菌体量和辅酶Q10产量的影响，确定辅酶Q10补料分批发酵的最佳条件。结果酵母菌HY-05产辅酶Q10的量达到156．2mg／L，与不补料相比产量提高了58．1％。结论此法能提高酵母菌HY-05发酵生产辅酶Q10的产量。     

放射型根瘤菌WSH2601生产辅酶Q10的摇瓶发酵条件

以放射型根瘤菌 (Rhizobusradiobacterium ,WSH2 6 0 1)作为辅酶Q10 的生产菌株 ,研究了氮源、碳源、接种量、溶氧、初始 pH、发酵温度及添加物等因素对细胞生长与产物辅酶Q10 合成的影响 .结果表明 :玉米浆和酵母膏是较好的氮源 ,葡萄糖与蔗糖是辅酶Q10 发酵的较好的碳源 ,接种量对辅酶Q10 发酵的影响不大 ,为 4 % .适宜的初始 pH值为 7,番茄汁能较好地促进细胞的生长 ;添加玉米浆、L 甲硫氨酸、番茄汁和异戊醇有利于产辅酶Q10 ;溶氧对细胞生长与产物辅酶Q10 合成的影响较显著 .通过正交试验初步确定了发酵条件 :碳源为 1.5 g/dL葡萄糖和 2 .5 g/dL蔗糖混合物 ,酵母膏 0 .8g/dL ,初始pH 7,每 5 0 0mL装液量为 5 0mL .最后经综合优化条件 ,在摇瓶发酵条件下 :菌体生长量 (以干重计 )为 13.8g/L ,发酵液中辅酶Q10 产量达到 2 2 .7mg/L ,比优化前分别提高 34%和 5 3% .     

辅酶Q10软胶囊中的辅酶Q10与VE高效液相色谱法研究

本研究建立了含天然VE的辅酶Q10软胶囊中的辅酶Q10与天然维生素E同时测定的方法。该方法采用高效液相色谱法,以Agilent TC-C18（2）色谱柱（250mm&#215;4.6mm,5μm）为分析柱;以甲醇：乙醇（75：25）为流动相;检测波长为290nm。结果表明,本方法测定辅酶Q10的平均回收率为：98.40%,RSD为：0.86%（n=6）;天然VE的平均回收率为：101.69%,RSD为：0.58%（n=6）。该方法简单、方便、准确、可靠、可用于同时测定同一制剂中共存的辅酶Q10与VE。     

天然白地霉菌株发酵产品的毒理安全性评价

研究产香白地霉菌株发酵产品的食用安全性。采用小鼠急性毒性试验、骨髓细胞微核试验、小鼠精子畸形试验和30d喂养试验进行毒理学研究。急性毒性试验表明,白地霉发酵产品的小鼠LD50〉10．0g／kg体重,说明该受试物属于无毒级物质。骨髓细胞微核试验和小鼠精子畸形试验的结果为阴性,未显示出致突变性。30d喂养试验中各实验组（2．5、5．0、10．0g／kg体重）小白鼠生发育良好,体重、食物利用率,以及血常规、血液生化指标与对照组之间无显著差异,小白鼠组织解剖检查均未见病变,产香白地霉菌株发酵产品具有较好的饮用安全性,可作为饮料供消费者饮用。     

发酵液中辅酶Q10的分离纯化和定量分析

在辅酶Q10 发酵菌体提取方法筛选的基础上 ,用薄层色谱 (TLC)、紫外光谱 (UV)结合高效液相色谱 (HPLC)方法对提纯样品进行定性和定量分析 .试验结果表明 :采用丙酮悬液超声处理 ,有机溶剂萃取 5h,由薄层色谱结合紫外光谱法定量分析辅酶Q10 ,得到较精确的结果 ,为发酵法生产辅酶Q10 的分离和测定提供了一种较有效的方法     

Deamination of glumatic and aspartic acids by Geotrichum candidum

Strains of Geotrichum candidum were isolated from the surface of a commercial sample of Limburger cheese and from raw milk. Growth of the isolates in an acidified tryptone-yeast extract medium was accompanied by a rise in the pH of the medium from 3.5 to above 7.0 Ammonia production, as indicated by Nesslerization, was associated with the deamination of glutamic and aspartic acids. The first reaction in the production of ammonia from glutamic acid, isomerization to beta-methylaspartic acid, required vitamin B12 and the second reaction, the deamination of beta-methylaspartic acid to mesaconic acid and ammonia, was dependent on magnesium and potassium. The conversion of aspartic acid to fumaric acid and ammonia required magnesium. These minerals were in sufficient amounts in the Limburger cheese for optimum deaminase activity.     

辅酶Q_(10)纳米脂质体稳定性的研究

辅酶 Q_(10)是一种膳食补充剂,在人体细胞呼吸链的电子传递中起重要作用,采用纳米胶囊技术制备辅酶 Q_(10)纳米脂质体可防止其发生降解并提高其生物利用率。文中以蛋黄磷脂为主要壁材,采用乙醇注入-超声法制得稳定性较好的辅酶 Q_(10)纳米脂质体。制备过程中,搅拌、加热、超声等作用对磷脂的氧化影响很小,芯材辅酶 Q_(10)的存在有效地抑制了脂质体中丙二醛的产生,并且辅酶 Q_(10)的总量基本不发生变化。贮存稳定性试验表明, 较佳的贮存条件为4℃避光。贮存过程中脂质体双分子层对辅酶 Q_(10)有明显的保护作用,辅酶 Q_(10)也有效抑制了主要壁材磷脂的氧化,并能稳定脂质体双分子层。     

前体物质对辅酶Q_(10)生物合成的影响

首次研究了以辅酶Q10 (CoQ10 )主要侧链供给前体物质———茄尼醇和醌环供给前体———羟基苯甲酸和辅酶Q0 对粟酒裂殖酵母(Schizosaccharomycespromb 2 1794 - 2 3) 生产CoQ10 产量的影响,并对前体的转化工艺进行了初步研究。确定了适宜于粟酒裂殖酵母生长及高转化前体生成CoQ10 的条件为:酵母在2 8℃下,2 2 0r/min于发酵培养基中培养18h后,加入0 5 g/L茄尼醇继续发酵培养18h ,进行前体转化反应。结果表明,单独添加茄尼醇能达到最大产量33 1mg/L ,比对照样品增加了91% ,任2种前体物质共同添加都要比单独添加茄尼醇时产量低。茄尼醇和CoQ0 共同添加时,单位细胞胞外辅酶CoQ10 的产量达到最高的1 35mg/g ,比对照样品增加了117%。