浅析矿井泵汽蚀现象及其防治措施

汽蚀现象是指泵内反复地出现液体汽化和凝聚的过程而引起金属表面受到破坏的现象。矿井示防汽蚀现象的措施主要有：减小水流进泵吸入口的平均流速，减小吸水管路的水头损失；减小泵本身的必须汽蚀余囊及对矿井泵的汽蚀监测等     

防止液泵汽蚀 保证正常供液

液泵汽蚀是冷库制冷装置沉常见的一种故障现象，本文简要介绍了液泵汽蚀的机理及在设计、施工和日常操作管理过程中如何防止汽蚀现象发生的一些措施。     

气蚀对水泵运行破坏的原因及解决方法

汽蚀是液力机械中常见的故障之一,由于进口池或管路设计不合理,以及未充分考虑大气压、温度、介质气化压力的变化等常常因为汽蚀而引起泵的过早失效。已经安装服役的泵几乎没有办法完全克服泵本身汽蚀性能差造成的汽蚀破坏（《泵手册》第一分册）。本文将主要介绍减轻在役泵汽蚀破坏的方法,这些方法在实际应用中均取得了明显的效果。     

离心泵发生气蚀的原因及对策

离心泵在检修时,经常发现在叶片入口边靠近前盖板处和叶片入口边缘附近有许多麻点和蜂窝状凹坑或严重地破坏原有结构,甚至有的叶片和盖板被穿透的现象。这就是由于汽蚀所引起的破坏,汽蚀现象产生时,泵将产生噪音和振动,使泵的扬程、流量、效率的性能急剧下降,同时加速了材料的损坏,缩短了机件的使用寿命,因此,必须提高泵的抗汽蚀现象。本文分析了离心泵汽蚀现象产生的原因,从离心泵发生汽蚀原因中找出抗汽蚀性能的方法。     

小型电厂循环水泵汽蚀的原因及解决措施

在电厂中，循环水泵是非常重要的设备，在设计和选型中都做了认真的考虑，避免泵发生汽蚀，但是在使用过程中，由于种种原因，都不同程度地存在汽蚀，造成设备损坏，给生产带来了很大的影响。本文从多角度分析了小型电厂循环水泵汽蚀的原因，并提出了解决措施。     

补气降低射流泵汽蚀振动和噪声的实验研究

对喉管低压区补气来改善射流泵汽蚀性能的方案进行了实验研究,得出如下结论:1)补气会将射流泵汽蚀时的噪声降低1 Db-8.7 Db.补气量越大,噪声降低效果越明显;2)在同一汽蚀条件下,工作压力越大,汽蚀所产生的振动加速度也就越大;在轴线方向,振动加速度随着补气量的增大而降低,但在水平和竖直方向补气前后振动加速度变化不大;3)补气可以明显降低扩散管及其出口的压力脉动,有利于泵性能的稳定和延长泵的使用寿命;4)补气后,射流泵的流量比有所变化,但变化不大.工作压力越大,补气后汽蚀流量比下降的越少,在某些情况下,补气后反而可以增大流量比;5)补气会破坏严重汽蚀时的液汽两相临界流动,大大改善流动的阻塞情况.成果表明,在喉管低压区自然补气简单可靠,易于实现,具有明显的降噪减振效果,可有效改善泵的汽蚀性能,可在工程实践中得到广泛的应用.     

利用引射结构提高离心泵的汽蚀

 提出在普通转速离心泵的入口处或高速离心泵的前置诱导轮前增加引射装置来提高泵的汽蚀性能，给出单孔喷嘴轴向直引射和环形多喷嘴轴向斜引射两种引射装置的结构示意图．探讨了引射装置设计的理论基础及优化设计的目标，指出采用引射装置是提高泵汽蚀性能的新方法．     

浅谈离心泵的汽蚀与防止措施

汽蚀是一中十分有害的现象,特别是对离心泵,发生汽蚀时,产生噪音和振动,并伴有流量、扬程和效率的降低,有时甚至不能运转。本文讨论了离D泵叶轮人口处发生的汽蚀问题并提出了防止离心泵发生汽蚀的措施。     

循环液氩泵汽蚀引发空分设备运行工况波动的原因及处理

介绍因循环液氩泵汽蚀造成空分设备运行工况波动的故障和原因,阐述汽蚀发生后的相关操作及对运行工况的影响,提出汽蚀故障发生时的应变措施。     

液环真空泵的汽蚀

在具有一定真空度变化并伴有液体介质运动的机械中,都有可能发生汽蚀.而液环真空泵恰好具备这两个条件.汽蚀现象对泵的危害很大.因此,研讨液环真空泵的汽蚀是设计和使用单位十分关心的问题之一.分析了产生汽蚀的原因和汽蚀发生的部位与破坏特征.最后给出了产生汽蚀的条件以及防止的方法.其中稳压空气法预防汽蚀,十分简单、适用.是行之有效的方法.     

液环泵和气体喷射泵拾遗

对影响液环泵性能的因素进行了深入的分析和探讨,对可能出现的汽蚀破坏现象提出了有效实用的汽蚀现象界限图.对保证气体喷射泵正常工作的必要条件进行了试验验证,提出了气体喷射泵在极限压力下,液环泵与气体喷射泵的最佳抽速配比和气体体射泵的喷嘴孔径实用计算公式.     

低比速疏水泵改善汽蚀性能的CFD优化设计

为提高热力发电厂低压加热器疏水泵的汽蚀性能,将CFD(计算流体动力学)技术与传统抗汽蚀方法相结合,利用商业软件FLUENT对具有不同布置形式的四种叶轮模型内三维湍流场进行数值计算。根据计算所得流场分布,通过比较找出具有良好汽蚀性能的设计方案。试验数据表明,泵的汽蚀性能得到改善。     

工艺液氩泵汽蚀分析及处理

由于6000m3/h空分设备工艺液氩泵液氩回流管接错,在调试制氩系统时工艺液氩泵发生汽蚀故障。详细介绍制氩系统调试时的故障现象和汽蚀原因的分析过程。改正液氩回流管的接口后,制氩系统正常运行。     

启动时液氧泵损坏原因分析及预防

介绍液氧泵在试运行期间发生的损坏情况,分析后认为损坏原因是液氧泵预冷不彻底和发生汽蚀现象,总结了液氧泵的启动步骤和故障预防措施。     

离心泵调速节能分析

阐述了离心泵及调速节能原理，给出了在流量变化工况下两种调节方式的轴功率比较，并进行节能效果分析。变速调节方便灵活，经济合理，将离心泵的调节方式带入了现代化的模式。应用表明，调速后泵的效率近似相等，可保证泵在高效区工作，即泵的效率高，节能效果明显。通过泵变速调节，可减小流量，有利于降低离心泵发生汽蚀的可能性。     

油封机械真空泵噪声机理再探

提出了一个新的观点，在油封机械真空泵中除了油锤现象产生的噪声外，同时存在着程度不同的汽蚀现象所引起的噪声，严重时还会造成汽蚀破坏，它取决于极限压力的高低，泵的大小和转速的高低，此外在滑阀真空泵中还存在着机械撞击噪声，提出了降低上述噪声的相应措施。     

轴流泵叶轮内空化流动的计算研究

首先通过轴流式模型泵外特性试验,确定了汽蚀性能曲线。基于完整空化模型和混合流体两相流模型,对轴流式模型泵设计工况下叶轮内空化流动进行全流道数值计算。选择空化开始发生、临界汽蚀点以及空化严重时3个工况比较分析叶轮内空化流动的发展情况。计算获得了不同汽蚀余量时叶片背面静压、空泡体积组分分布和不同轴截面上的空泡体积组分分布。当叶轮流道内发生局部空化时,不会影响到泵的能量性能;空化严重时,翼形叶栅的过流面积受到严重堵塞,泵的能量性能严重下降。计算结果与外特性试验相吻合,较好地揭示了轴流泵叶轮内的空化流动的静态特征。对比计算扬程和效率确定了空化的发展阶段,对于保障轴流泵稳定运行有一定指导意义。     

28000m~3/h空分设备配套引进设备运行情况总结

介绍兖矿鲁南化肥厂28000 m3/h空分设备配套的进口液氧泵、液氮泵和透平膨胀机等引进设备的设计参数,分析在运行过程中出现的液氧泵电机烧坏、液氮泵汽蚀、液氮泵迷宫损坏和透平膨胀机轴振动值波动频繁等问题,叙述了处理问题的方法和措施。     

大型空分设备低温液体泵运行分析

结合大型内压缩流程空分设备的调试运行,详细介绍避免低温液体泵发生汽蚀,保持其稳定运行的措施;分析低温液体泵密封系统的运行维护,认真监控低温液体泵电机轴承温度的必要性,以及低温液体泵的预冷操作。     

冷冻水泵汽蚀现象的处理与效果

<正>我们厂KDON－12000/18000型空分设备,在1992年11月进行空气预冷系统试车时,发现冷冻水泵汽蚀严重,无法投入正常工作,即使勉强开起来,上部冷冻水回水液位也逐渐降低,汽蚀加剧,泵不能工作。一、汽蚀的原因针对冷冻水泵汽蚀严重而不能正常工作的现象,我们将施工时所加的冷却水向空冷塔上部供水的阀全开(DN150供水阀),关闭HV 1102阀,将冷却水泵输送的水全部送至空冷塔上部(流量为120m3/h),再进行冷冻水泵试车,冷冻水泵仍然产生汽蚀而不能工作。我们断定冷冻水回水液槽有问题。