煤系高岭岩煅烧工艺制度及流程的讨论

作者研究了煤系高岭岩的矿物特征，指出其煅烧工艺流程的选择，必须基于原料性质、产品质量要求、生产规模、设备选型以及投资实力等。     

煤系高岭岩及其高白超细全动态煅烧工艺机理初析

煤系高岭岩是煅烧高岭土最理想的矿物原料。本文提出煤系高岭岩高白超细全动态煅烧工艺技术．将“流变动力学”理论应用于高岭岩颗粒的超细磨．使产品粒度-2μm含量达95％左右；将“动态受热”和“氧化还原”原理引进调控煅烧系统．脱碳、除铁钛增白，使产品白度达93％以上。     

锦州煤系高岭岩的工艺性质研究

对锦州煤系高岭岩的矿物工艺性质、煅烧高岭岩的热转变相态与物理化学性能优化的内在原因做了比较深入的研究,对高岭岩的综合开发利用具有指导意义.     

利用煤系优质高岭岩生产高白度煅烧高岭土工艺研究

本文论述了影响煤系高岭岩煅烧产品质量的六大因素，指出煅烧工艺和设备选择是关键，但各因素间又是互相关连、互相渗透的，都不应忽视。     

煤系高岭岩的煅烧制度对合成4A沸石的影响

煤系高岭岩煅烧的目的在于除碳增白，提高化学反应活性。两过程相互联系又相互影响，煅烧温度应根据矿石性质、杂质种类和赋存状态以及煅烧方法确定。温度范围应高于偏高岭石的生成温度，低于莫来石的生成温度。文中对高岭石在煅烧过程中的物化性质进行了分析和评述。     

安阳煤系高岭岩制高档煅烧高岭土工艺研究

以安阳地区煤系高岭岩为原料,采用低温焙烧脱碳、酸洗除铁、煅烧工艺,使铁的去除率高,产品白度显著提高,制备出了白度大于90%的高档煅烧高岭土.本研究为高铁含量的安阳煤系高岭岩的工业利用,找到了途径.     

淮北朔里矿煤系高岭岩开采技术

淮北朔里矿煤系高岭岩，储量３０Ｍｔ，品位高，质量好，在国内外市场有较好声誉。由于地质条件原因，不能套用国内其它地方的开采方法。１９９４～１９９８年，一直采用掘进方法开采，不能形成规模，成本高。为了改变这种状况，淮北朔里矿探索出了一条成功的开采方法。１试验工作面的地质概况 淮北朔里矿煤系高岭岩位于二迭系下统石盒子组，沉积稳定，是五煤层的标志层，灰黑色，致富块状，质硬性脆，油脂光泽，平均厚度３．１ｍ，倾角５～１３°，伪顶是 ２ｍ厚的铝质泥岩，含较多菱铁矿鲕粒，伪顶易冒落，直接顶是泥岩，老顶是４ｍ左右的…     

煤系高岭土的煅烧设备--回转窑

简单介绍了煤系高岭圭煅烧的工艺技术及设备，回转窑在煅烧煤系高岭土方面与其他煅烧设备相比存在的优势，并详细介绍了回转窑的设备构成及运行注意事项。     

我国煤系高岭岩开发现状和发展趋势

认为我国煤系高岭岩具有矿床大,赋存条件好,品质优良的特点,分析了煤炭企业开发煤系高岭岩的优势与意义,提出了转变观念、搞好专题攻关,注意创新是改变当前煤炭高岭岩利用现状的必由之路。     

朔州煤系硬质高岭岩煅烧试验研究

我国煤系硬质高岭岩资源丰富。出于开发高档完全煅烧土产品技术市场的急需 ,在工艺矿物学研究基础上进行了朔州煤系硬质高岭岩煅烧实验室试验研究。考察了煅烧温度、磨矿细度、矿石质量以及煅烧方法等因素对产品白度的影响 ;研制了可有效提高产品白度的添加剂 ;通过对比试验 ,选择了制取完全煅烧土的“先磨后烧”流程 ;证实了回转窑半固定床动态煅烧明显优于静态煅烧 ,推荐了回转窑煅烧方案。最终制定了开发利用朔州高岭岩制取完全煅烧土的原则工艺流程 ,并指出了重视原料精选作业的必要性。     

超微细煤系煅烧高岭土改性工艺及其应用

国内现在的改性1 250目以上超微细煤系煅烧高岭土主要来自进口，本文探讨了1250目以上超微细煤系煅烧高岭土的表面改性设备、工艺及其应用，通过使用SLG型连续式粉体表面改性机及自配改性配方对超微细煤系煅烧高岭土的表面处理，大大提高了粉体表面的改性效果，增强了高岭土产品作为填料在有机高分子体系中的应用能力。     

煤系高岭岩合成4A分子筛过程及机理研究

本文对煤系高岭岩合成４Ａ分子筛的工艺路线和条件，结晶过程中的形态和动力学变化进行探讨，指出可以不经过成胶和老化阶段，直接由偏高岭石晶化形成４Ａ分子筛。     

煤系高岭土煅烧用多层机械电炉

介绍了多层机械电炉的构造、特点及使用步骤,指出该炉适用于超细煅烧高岭土等的生产。     

淮北煤系高岭土补强天然橡胶试验研究

以表面改性的超细高岭土粉体(平均粒径1.54μm)为原料,研究其对天然橡胶的补强作用.通过不同种类偶联剂及高岭土填充量等试验研究表明,对于此淮北高岭土,适宜的偶联剂是钛酸酯,在填充量相同前提下,煅烧土对天然橡胶的补强效果优于未煅烧土;SEM分析可知,粉体粒度越细,补强效果越好.     

伊川半坡煤系高岭土矿床地质特征及找矿方向

伊川半坡煤系高岭土矿床的赋矿层位为二叠系石盒子组下段,矿石质优,规模可达中型(>200万t)。成矿受古地理沼泽—泻湖盆地控制,找矿前景较好。     

煤系高岭土及其快速悬浮煅烧新工艺

根据我国煤系高岭土的矿物特性及加工过程中的物化特点，提出了快速流态化悬浮煅烧新工艺。结果表明，该工艺由于充分的气固接触和良好的热、质传递，产品的质量均匀，其白度（亮度）可达９０％～９１％，效率明显高于传统的外加热固定床式隧道窑和回转窑，且便于实现大规模工业化生产。     

煤系高岭岩微乳液法碳化制取超细氧化铝

以三乙醇胺 /乙醚为分散剂 ,选择合适的微乳液配比 ,与铝酸钠溶液构成微乳液体系 ;在适当的反应条件下 ,用CO2 碳化制得超细氢氧化铝微粒 ,煅烧后获得了超细氧化铝粉末。研究了微乳液的形成条件、碳化条件和煅烧条件以及对氧化铝粒度的影响     

微波技术在云南煤系高岭岩脱硅实验中的应用

利用微波辐照技术对云南峨山煤系高岭岩进行了脱硅实验,结果表明:与传统脱硅技术相比,利用微波技术能够有效地加快煤系高岭岩的烧结速率、降低能耗和节约时间;经微波处理的煤系高岭岩的A l2O3/S iO2值可由0.498提高到3.10以上,因此可作为理想的铝资源加以利用;利用微波技术对煤系高岭岩进行脱硅处理,烧结时间、细度、脱硅反应时间和液固比是影响脱硅效率的重要因素。     

煤系高岭土低温煅烧和快速脱碳技术研究

利用催化燃烧的原理和方法，对煤系高岭土在较低煅烧温度下的脱碳过程进行了研究，确定了常用化学试剂中主要阳离子和阴离子对煤系高岭土煅烧脱碳的催化作用顺序和催化规律，为煤系高岭土在较低煅烧温度下快速脱碳提供了科学的依据。试验确定了对煤系高岭土有良好脱碳效果、不带入染色离子，又与增白剂具有良好协同效果的催化剂的种类、最佳用量和添加方法，在比现行煅烧温度低150℃、又不延长保温时间的情况下，制备出了高白度的煅烧高岭土样品。     

煤系高岭土低温煅烧降低COD增加有序度试验

对湖北兴山某COD值较高的煤系高岭土进行了低温煅烧试验研究。结果表明,在425 ℃情况下煅烧0.5 h,COD值可从1.005 6×10-2降至2.523×10-3,满足玻璃纤维用高岭土对COD值的要求。煅烧前后产品的XRD和红外图谱对比分析表明：低温煅烧不仅能有效去除高岭土原料中绝大部分的有机质,降低产品的COD值,还能有效地保存原料中绝大部分的结构水,确保玻纤配料的活性和微区搅拌功能,同时提高产品的有序度。