焦炉装煤除尘改进的有效途径和措施

主要论述利用密闭式可控装煤除尘原理对焦炉装煤除尘进行改进的思路及有效途径 ,可达到无烟装煤的目的。     

焦炉地面除尘系统效果的改进

马钢煤焦化公司新1#、2#焦炉为JN50-02型5m焦炉,分别于2003年11月和2004年12月投产,与之配套的地面站除尘系统于2004年3月投入运行。该系统自投运以来运行平稳,故障率低,总开机率达到90%以上,但除尘效果不好。2005年2月,对除尘系统进行改进后,取得了较好的效果。     

老焦炉装煤除尘技术的应用

焦炉生产过程中所产生的烟尘是一个比较突出的污染问题,尤其是建设年代比较早的焦炉,大多没有建除尘设施。随着环保要求越来越严格,4.3m以下的小焦炉国家已经明令禁建,新建焦炉必须配套建设除尘设施和化产回收设施,老焦炉要增设装煤、拦焦除尘设施。结合我厂焦炉装煤、拦焦除尘     

捣固焦炉装煤消烟除尘技术的改造

邹平焦化厂有72孔JND-Ⅱ型捣固式侧装煤焦炉两座,炭化室高度为4.3m,并配有湿式装煤消烟除尘车1套.由于消烟除尘车除尘效果不好,所以装煤时机侧炉门逸出大量荒煤气(冒烟时间105s左右,俗称"黄烟"),消烟除尘车排除的烟尘有时是黑烟,烟气燃烧不完全,烟尘排放不达标,严重影响周围环境.     

提高顶装焦炉装煤除尘系统安全性的技术改进

通过分析近年来关于顶装焦炉装煤除尘系统发生的安全事故,分析装煤除尘操作过程中装煤口—除尘管道—装煤除尘器三环节存在的安全风险,总结出提高六米顶装焦炉装煤除尘系统安全性的关键点。通过增加信号联锁,设备改造等手段,改进了六米顶装焦炉装煤除尘系统安全性。     

焦炉地面除尘站系统的改进

苏钢集团公司炼焦厂于2005年改建投产了1座50孔JNK43-98D型焦炉,在改造炉型的同时,我们借鉴国内外同行业焦炉除尘的经验,自行设计了1套集焦炉出焦除尘和装煤除尘于一体的地面除尘站系统,该系统投入运行后,焦炉烟尘和废气排放达到了国家规定的排放标准,本文重点介绍地面除尘站系统自行设计的改进情况.     

浅析4.3 m焦炉消烟除尘车

介绍了国内外焦炉烟尘治理的概况，论述了4．3m焦炉消烟除尘车的结构特点和设备组成。     

捣固焦炉装煤除尘的优化和改进

阐述了捣固焦炉装煤除尘的治理现状。介绍了袋式除尘系统的工艺流程及应用。结合焦炉实际生产,介绍了袋式除尘器的选择和改进过程,同时分析了影响除尘效果的因素。     

焦炉出焦与筛焦综合除尘技术

宣钢焦化厂2座JN60-82型焦炉为国内第1代6m焦炉,年产焦炭90万t,采用湿法低水分熄焦方式.长期以来,湿法熄焦工艺的筛焦除尘系统应用效果较差,由于粉尘湿度大,极易粘在布袋上,造成粉尘板结,堵塞滤袋,无法正常使用.2008年宣钢焦化厂开发了出焦除尘与筛焦除尘一体式综合除尘工艺模式,取得良好的效果.     

焦炉节能型除尘控制系统的应用

在焦炉烟尘中,装煤和出焦散发的烟尘最大,占焦炉污染量的80%以上。出焦时散发的烟尘主要有以下4种:     

两种焦炉推焦地面除尘系统的比较

介绍了焦炉湿式与干式推焦地面除尘系统的流程,对两者在运行特点、运行能耗、运行维护、除尘效果等方面进行了比较,指出两种除尘系统的优劣,认为湿式除尘系统由于采用了新型湿式高效净化装置,在焦炉地面除尘上更具有优势。     

SWDJ625-1型捣固焦炉技术特点及工艺分析

介绍了SWDJ625-1型捣固焦炉的火道、蓄热室、炭化室等炉体结构设计、炉体主要尺寸及焦炉基本工艺参数,并重点分析了装煤除尘、出焦除尘等环节采用的M型管导烟车、SOPRECO^■单炭化室压力调节系统、配套除尘地面站及抗形变多段式保护板等环保除尘技术,认为该型捣固焦炉可有效降低炼焦能耗和环保排放指标等,符合国家产业政策和焦化行业的发展方向。     

焦炉煤气脱硫脱氰工艺的优化

通过对焦炉煤气脱硫系统中HCN分解装置的运行状况和存在的问题进行总结,找出了其堵塞原因,并在理论和实践分析的基础上对生产工艺进行改造、操作方法进行改进。经过改造后工艺实际生产效果明显改善,脱硫工序开工率、硫磺产量明显提高,取得了较好的经济效益和环境效益。     

捣固焦炉技术

回顾了我国捣固炼焦技术的发展,重点介绍了4.3m高、2×72孔捣固焦炉的结构特点、技术优势、经济效益及其发展方向。     

捣固炼焦炉消烟除尘改造与探讨

针对捣固炼焦炉原消烟除尘装置在焦炉机侧装煤中产生的烟尘逸散问题进行了改造。介绍了U形管导烟原理及详细技改措施,对比了改造前后的除尘效果,经改造后的消烟除尘系统,除尘效率达95%以上,污染物排放达到大气污染物国家二级排放标准。     

试验焦炉与生产焦炉焦炭强度关系的研究

介绍了40kg试验焦炉的作用及用试验焦炉预测生产焦炉焦炭机械强度的试验过程与原理,通过对试验数据的处理,得出了生产焦炉与试验焦炉所炼焦炭的机械强度关系的公式,可指导生产焦炉的实际生产。     

焦炉煤气柴油洗萘工艺的改进

通过对焦炉煤气柴油洗萘工艺的改进,可以有效地提高柴油洗萘效率,降低城市煤气的萘含量。生产实践表明,该工艺改进效果明显,不但可以提高城市煤气萘含量的合格率,而且还可降低柴油洗油的消耗、延长柴油洗油的使用周期。同时还解决了生产过程中柴油洗油的乳化问题,减缓了设备的腐蚀,延长了设备的使用寿命。     

我国炼焦炉改造与发展的取向

本文从我国煤炭资源特点、节能及技术进步出发，描绘出我国炼焦炉改造与发展的未来轨迹。即焦炉大型化，开发捣固焦炉；铸造焦生产及专业生产铸造焦焦炉；推广多种低热值燃气加热焦炉技术；添加粘结剂炼焦与煤预热炼焦工业化。     

4.3m捣固焦炉与6m顶装焦炉的比较

对4.3m捣固焦炉和6m焦炉进行了技术经济比较,详细地从资源、焦炭质量、环境、经济等方面介绍了捣固炼焦的技术优势,指出了我国捣固炼焦技术发展方向,建议在我国应大力推广应用4.3m捣固炼焦技术,为今后我国捣固焦炉进一步实现大型化奠定基础。     

用试验焦炉优选配煤方案

介绍了在山焦JN60－89型大容积焦炉投产前,应用JZD－40kg模拟试验焦炉,对配煤炼焦的三种备选方案进行试验的过程。结果,选出了最佳配煤方案,指导大焦炉生产出优质冶金焦炭。