超细纤维素与丙烯酸接枝共聚反应规律的研究

用过硫酸盐氧化法使超细纤维素与丙烯酸接枝共聚。当反应温度 88℃ ,反应时间 5h ,单体用量 3 .75mol/L ,引发剂浓度 3 .5mmol/L ,接枝率可达 70 %以上。文章同时对其接枝反应的机理进行了探讨。     

淀粉-丙烯酸-醋酸乙烯酯接枝共聚反应研究

以水为溶剂,过硫酸铵 亚硫酸钠为引发剂,研究了淀粉 丙烯酸 (AA) 醋酸乙烯酯 (VAc)接枝共聚反应。探讨了单体配比、引发剂用量、反应温度、反应时间等因素对反应的影响,并通过红外光谱对接枝共聚物进行了结构表征。     

氧化还原引发下的淀粉、丙烯酸反相乳液聚合

以环己烷为连续相,Span20为乳化剂,采用氧化还原引发体系,通过反相乳液聚合技术,合成淀粉、丙烯酸接枝共聚物。并用红外光谱对共聚物进行了表征。研究结果表明:采用氧化还原引发剂可使聚合反应低温快速进行,在过硫酸钾为3.1mmol/L,亚硫酸氢钠为3.1mmol/L,单体丙烯酸浓度为2.6mol/L,反应温度为30℃,反应时间为3h,乳化剂浓度为5%时,单体转化率为92.6%、淀粉接枝率为43.2%、淀粉接枝效率56.4%。     

正交试验优化筛选淀粉接枝丙烯酸的工艺条件

本文以过硫酸钾-亚硫酸钠为引发剂引发木薯淀粉与丙烯酸接枝共聚反应,对影响淀粉与丙烯酸接枝反应的5个因素：反应的温度,反应的时间,引发剂的浓度,单体的浓度,以及中和度进行了研究,选取了各因素的不同水平进行了5因素4水平的正交试验,以接枝率为主要考查对象,接合单体转化率和接枝效率,筛选了淀粉接枝丙烯酸的最佳工艺条件：丙烯酸的浓度1．0mol／L,温度为35℃,反应时间为3h,引发剂的浓度3．0mmol／L,中和度70％。     

物理变性淀粉的接枝共聚反应及其应用性能

研究了经过热处理的变性淀粉分别与醋酸乙烯酯和丙烯酸的接枝共聚反应 ,并用红外光谱验证了该反应。应用性能的实验结果表明 :变性淀粉与醋酸乙烯酯的接枝共聚反应最佳反应条件是 :单体浓度为 0 .63 mol/L ,引发剂浓度为 2 .6mmol/L,反应温度 70℃ ,淀粉浓度 70 g/L ;变性淀粉与丙烯酸接枝共聚反应的最佳反应条件是 :单体浓度 0 .42 mol/L ,引发剂浓度 3 .0 mmol/L,反应温度 70℃ ,淀粉浓度 70 g/L。将该接枝共聚物作为胶粘剂用于纸浆的粘合 ,与纯变性淀粉粘合剂比较 ,所压制纸板的性能得到较大的改善     

甲基丙烯酸与淀粉接枝共聚反应研究

用反相悬浮聚合法制备了可溶性淀粉与甲基丙烯酸接枝共聚物。研究了接枝效率、接枝转化率、微球收率与引发剂浓度、单体浓度、反应温度和反应时间的关系，用红外光谱（FT－IR）表征了接枝共聚物，结果表明：引发剂浓度为0．008mol/L，甲基丙烯酸与淀粉质量比为2．5：1，反应温度为50℃，反应时间2h，接枝效率最高，为96％，接枝转化率为39％，微球收率为47％。     

羧甲基甲壳素与丙烯酸钠溶液接枝共聚反应研究

以过硫酸铵为引发剂,制备了羧甲基甲壳素接枝丙烯酸钠共聚物,讨论了反应温度、反应时间、引发剂用量、单体用量对接枝率的影响。红外光谱分析说明接枝反应是由过硫酸铵和羧甲基甲壳素上存在的氨基组成的氧化还原引发体系引发的。     

腐植酸钠-丙烯酸接枝共聚物的合成研究

采用水溶液聚合方法,以过硫酸钾为引发剂,腐植酸、丙烯酸为原料接枝共聚。考察了丙烯酸中和度、引发剂用量、物料比、反应温度和反应时间等因素对合成腐植酸钠-丙烯酸接枝共聚物的影响。结果表明,最佳聚合工艺条件为：丙烯酸中和度90%,反应温度60℃,反应时间8h,加入引发剂浓度为4.0%（AA单体为参照）,丙烯酸与腐植酸钠物料比...     

木薯淀粉接枝丙烯酸-丙烯酰胺吸水剂合成研究初探

用过硫酸钾做引发剂,通过水溶液聚合法制得了木薯淀粉接枝丙烯酸和丙烯酰胺高吸水性树脂.研究了丙烯酸与丙烯酰胺用量比、反应温度及引发剂用量等对吸液性能的影响,分析了木薯淀粉在接枝前和接枝后的结构和性能.最佳反应条件为:丙烯酸/丙烯酰胺质量比1∶3,引发剂过硫酸钾用量是单体质量的0.125%,交联剂N,N'-亚甲基双丙烯酰胺的用量为单体质量的0.167%.反应温度为70℃,反应时间为4 h.     

球形纤维素珠体-AN-AM接枝共聚物的制备

以球形纤维素珠体为原料,丙烯腈(AN)和丙烯酰胺(AM)为单体,硝酸铈铵和过硫酸钾(KPS)为引发剂,制备纤维素珠体-AN-AM接枝共聚物,并通过正交单因素实验,研究了反应温度、引发剂用量、单体用量、反应时间等因素对接枝效果的影响。实验结果表明:当反应温度为60℃,引发剂硝酸铈铵用量为20%,KPS用量为15%(引发剂与单体AN的质量百分比),单体AN浓度为0.75 mol/L,AM浓度为0.28 mol/L,硝酸浓度为0.14 mol/L,反应时间为3 h时,接枝效果最好。此条件下,AN、AM与纤维素的接枝率可达259.4%,接枝效率可达49.40%。     

淀粉接枝丙烯酸聚合型絮凝剂的合成及絮凝性能研究

以可溶性淀粉为主要原料,以丙烯酸为接枝单体,硝酸铈铵和过硫酸钾为复合引发剂,采用溶液聚合的方法对糊化处理后的淀粉进行接枝聚合,合成出环保型淀粉衍生物水处理絮凝剂。通过对接枝聚合反应温度、反应时间、引发剂用量以及丙烯酸单体用量等因素对接枝率影响的研究,确定较佳的接枝产物合成条件：淀粉10g,单体丙烯酸用量10mL,硝酸铈铵和过硫酸钾（摩尔比1：1）复合引发体系用量2mmol,接枝反应温度50℃,接枝反应时间3h,接枝率达到43．2％。利用选煤后的废水对其产品絮凝性能进行实验研究,确定较佳的废水絮凝处理条件。     

PVC氯化原位接枝丙烯酸的合成和表征

研究了以氯气作为引发剂对PVC进行氯化原位接枝丙烯酸(AA)的过程,对分离纯化后的接枝物进行了表征和分析;同时还测定了接枝共聚物中丙烯酸的接枝率,考察了反应温度、反应时间、单体用量对产物接枝率的影响.结果表明,反应过程生成了聚氯乙烯接枝丙烯酸的共聚物(CPVC-g-AA);当反应温度为120℃,AA为10份,反应时间为3 h时,丙烯酸的最大接枝率达1.21%.     

羟乙基纤维素与丙烯酸-2-羟基丙酯的反应规律

以硝酸铈铵/乙二胺四乙酸(CAN/EDTA)为引发剂,研究了羟乙基纤维素(HEC)与丙烯酸-2-羟基丙酯(HPA)的接枝共聚反应,讨论了单体浓度、引发剂浓度、反应温度、反应时间等因素对接枝率的影响,试验结果表明:在引发剂CAN和EDTA为22mmol/L,单体HPA为0.31mol/L,反应温度为40℃,反应时间为4h时,接枝率和接枝效率值最佳,并用红外光谱对接枝共聚物结构进行了鉴定。     

微波辐射下淀粉-丙烯酰胺接枝共聚物的合成

以硝酸铈铵作为引发剂、丙烯酰胺为单体,用微波辐射法合成了淀粉接枝丙烯酰胺共聚物。探讨了反应时间、引发剂浓度、单体和淀粉质量比和反应温度等因素对接枝反应的影响。正交实验确定的最优工艺条件为:反应时间20 m in,引发剂浓度4 mmol/L,丙烯酰胺和淀粉质量比2.5∶1,反应温度55℃,最高接枝率和接枝效率分别达到211.6%和74.3%。     

接枝共聚丙烯酸涂料的研究

报道了将丙烯酸单体接枝到合成橡胶上的接枝共聚方法。对接枝母体胶料和丙烯酸单体进行了选择。考查了反应温度、引发剂用量、反应时间和胶用量对接枝共聚反应的影响。比较了相同单体的共聚物和接枝共聚物的性能差别。制得装饰性强、性能优的新型第二代丙烯酸酯涂料。     

玉米淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂的制备及性能研究

以玉米淀粉为主要原料、丙烯酸(AA)为改性单体、过硫酸铵为引发剂和N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用接枝共聚法制备淀粉接枝型高吸水性树脂。研究了糊化温度、糊化时间、引发剂和交联剂用量、单体浓度、接枝反应温度和反应时间等对树脂吸水性能的影响。确定其最佳工艺条件为:糊化温度为85℃、糊化时间为60min,w(引发剂)=3%(相对于淀粉而言)、w(交联剂)=0.8%(相对于淀粉而言)、AA单体浓度为4.5mol/L、反应温度为60℃和反应时间为4h。在最佳工艺条件下制备的树脂,其吸水性能最佳,吸水率达到730g/g。     

水基改性环氧树脂涂料的合成研究

研究了以环氧树脂Ｅ－４４为主要原料，对水基改性环氧树脂涂料－环氧磷酸酯－丙烯酸接枝共聚物的合成反应，探讨了丙烯酸及其酯，苯乙烯和引发剂的用量，接枝反应温度，接枝反应时间等因素对该接枝共聚物水分散稳定性的影响，确定了较佳的工艺条件。     

淀粉系接枝丙烯酸SAP的制备及性能的研究

本实验采用间歇法溶液聚合制备淀粉系接枝丙烯酸的高吸水树脂,通过吸水率来选择最优合成条件。主要探讨了丙烯酸中和度,丙烯酸与淀粉的质量配比,淀粉与水的质量配比,引发剂与丙烯酸的质量配比,接枝共聚时的反应温度。糊化反应温度65℃,糊化反应时间为30min,淀粉与水的质量配比1:12,淀粉与丙烯酸的质量配比1:5,丙烯酸的中和度是68%,引发剂用量为1.0%,接枝共聚反应温度为55℃为合成产物的最佳反应条件。     

高效切片固体石蜡/丙烯酸改性乳液的制备与研究

用采取半连续滴加法和预乳化法,以OP-10作为乳化剂,以(NH4)2S2O8作为引发剂,以丙烯酸(AA)为单体接枝改性高效切片固体石蜡乳液,合成了高效切片固体石蜡/丙烯酸复合乳液。实验以乳液稳定性作为评价指标,选择乳化剂种类及用量、引发剂种类及用量、反应温度、反应时间和搅拌速度为考察因素,利用正交实验L9(34)筛选出最佳合成工艺条件为:反应温度85~90℃,反应时间4.5 h,引发剂用量w(NH4)2S2O8=0.2 g,单体用量w(丙烯酸)=6 g,搅拌速度1 200 r/m in。红外光谱显示丙烯酸单体已引入到共聚物大分子中,扫描电镜揭示高效切片固体石蜡/丙烯酸复合乳液的表面性状发生了改变。     

淀粉-MMA接枝共聚物的半干法合成新工艺

以硝酸铈铵(CAN)为引发剂,采用固相半干法合成了玉米淀粉(CS)接枝甲基丙烯酸甲酯(MMA)共聚物。考察了含水量、反应体系的酸性、反应时间与温度、MMA单体和引发剂CAN用量等因素对接枝共聚反应的影响。结果表明,体系含水质量分数为35%左右,CAN用量为CS质量的1.5%～3%,反应温度在40～50℃,反应时间为0.5h左右,可得到接枝率、接枝效率和单体转化率均较高的接枝共聚物。