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在第18届日本国际机床博览会上,住友电气工业公司展出了两种刀具新产品。(1)WEM型立铣刀:这是加工台肩的可转位式立镜刀,可高效率加工模具和各种机械零件。刀片形状采用该公司开发的特殊刃形,刀齿强度高,切削刃锋利度好。另外,刀片设计有大前角,可有效减少切削阻力。WEM立铣刀可进行大进给高效率切削加工,加工范围也较广泛。(2)K型强力型钻头:这是一种高可靠性的硬质合金涂层钻头.基体材料为该公司新开发的专用硬质合金,韧性高,可减少钻头折断,延长使用寿命。采用多层涂层,耐磨性极高,可进行高速高精度加工。住友公司… 相似文献
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<正>日本OSG公司开发的F2139型硬质合金球头立铣刀,是一种机夹式精加工刀具,其刀片形状独特,刀片采用插入式卡紧方式,半圆形圆弧刃参加切削,一枚刀片带有两个对称的切削刃.因此,切削时刀具负荷均衡,振动小,可在高速进给的条件下实现高精度加工.用于模具加工时,可获得与传统的整体式、焊接式球头立铣刀相近的加工精度,刀具成本较低. 相似文献
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可转位钻削立铣刀的结构如附图所示。刀体1采用合金钢制成,切削部份由担任外缘切削的刀片2和担任端面切削的刀片3组成。刀具的中心刀片具有特殊的几何形状,切削加工时,可以直接进行轴向和径向进给,钻与铣两道工序合二为一,不必换刀,与目前一般通常使用的硬质合金斜刃立铣刀相比,具有轴向进刀的特性。特别适用于封闭型凹槽铣削,例如加工封闭型键槽,平面凸轮槽及各类模具中的凹模型腔。不仅是普通铣床上适用铣槽的通用类刀具,也是加工中心机床和仿形铣削中的主要配套刀具。 相似文献
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伊斯卡拓展了TORMILL铣刀系列,推出90°主偏角E90CN立铣刀,夹持CNHT0703刀片。E90CN立铣刀主要应用于方肩铣,所获侧壁表面光洁度高。另外,此铣刀可适用于坡走铣,应用于型腔铣时,无需额外带中心切削刃刀具进行预开型腔加工。 相似文献
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成都英格数控刀具模具有限公司 《工具技术》1999,(3):oMill390
为满足国内摩托车行业的迅猛发展,英格数控刀具模具有限公司开发出一系列适用于摩托车发动机加工的刀具。现将适用于发动机孔系加工的刀具介绍如下:1.整体硬质合金铣铰刀如图1所示,该刀具具有端部切削刃及大螺旋角,在加工中能克服铸造毛坯表面和铸造孔位置偏差所引... 相似文献
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一、前言立铣刀的加工效率是以单位时间内切屑的排除量来衡量的,但一般多用工作台的走刀量来评价。因此,用户希望刀具生产厂提供能适应大走刀量要求的新型刀具。本公司针对用户的要求,开发成功EPN09、EPN14两种新型立铣刀,它们的走刀量比现有刀具提高1~2倍。二、大走刀量立铣刀的特点大走刀量立铁力是一种用于铣沟槽、铣台肩等加工的机夹式可转位立铁刀,其外观见图1。其刀体的标准规格见图2。EPN09型的最大有效切削刃长为9mm,EPN14型的刃长为14mm;标准规定的刃部外径FPN09型为φ10~φ50mm,EPN14型为φ25~φ80mm。图3为两… 相似文献
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<正> Ingersoll切削刀具公司最近推出27J2V系列可转位重型粗加工立铣刀,该系列铣刀专门用于钢,不锈钢和铸铁等工件的重型粗切削加工。该刀具设计为正前角轴向几何结构和装有硬质合金排屑槽刀片,可减少切削力和生产动力。该刀片切削刃排列新颖独特,可直接减少切削力。加工效率高,是重型粗加工的理想刀具。 相似文献
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目前,钛合金的应用已较广泛。但由于钛合金是难加工材料,毛坯表面硬度很高,材料导热性差,切削时,大部分热量聚集在切削刃和其表面上,工件材料与刀具的亲合力较强,因而刀具损坏快。另外,由于钛合金弹性模数低,切削时工件有让刀现象,故需采用强力切削。为此,我们选用合金机夹端铣刀和螺旋齿立铣刀,进行精铣和精铣型面及周边。现就刀具材料、几何角度、切削用量及冷却液的选择等作一介绍。硬质合金机夹端铣刀我们采用硬质合金机夹端铣刀(如图1)粗铣。其特点是:1)切削性能好,刀片耐用度高,使用寿命长;2)刀齿强度高;3)结构简单、装夹方便,刀片磨损后,可及时更换。 相似文献
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不同涂层的硬质合金菱齿立铣刀铣削CFRP的性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
《工具技术》2015,(10):32-35
碳纤维复合材料(CFRP)是典型的难加工材料,工件加工表面质量差、刀具寿命短是最突出问题。硬质合金菱齿立铣刀每个刀齿上均有右旋刃和左旋刃,在铣削CFRP时能有效抑制工件表面毛刺、撕裂等现象的发生,解决了工件加工表面质量差的问题。铣削CFRP时,如何提高刀具使用寿命是非常急迫的问题。本文选用不同涂层的硬质合金菱齿立铣刀在相同切削条件下对CFRP进行铣削加工,对工件加工表面质量、刀具寿命和刀具磨损进行分析,旨在找到铣削加工CFRP合适的硬质合金刀具,更好地解决CFRP的切削加工难题。 相似文献
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螺旋形切削刃可使硬质合金镶片球形立铣刀避免崩刃,因而实用于挖模铣削加工。对采用这种新型切削刃的球形立铣刀进行了切屑流动及切削力的试验,以研究其切削特性。发现顺铣加工对这种新型刀刃形状最为有利,因为这种刀刃形状既使切削力减小,又可使刀刃在切入接触时的振动减小。最重要的特点是:用于顺铣时,这种螺旋刀刃可保证刀刃在每次切出后,切屑完全与其脱离。这可避免发生崩刃。 相似文献