箱式电阻炉的节能改造

箱式电阻炉的节能改造徐永昶（哈尔滨理工大学，哈尔滨，１５００８０）姜希月，　罡，程刚（哈尔滨制药厂，哈尔滨，１５００８６）（哈尔滨重型机器厂，哈尔滨，１５００４０）箱式电炉是热处理厂、车间的常规设备，该设备陈旧落后，虽经多年研究和改造，但仍存在着空炉...     

17.5m2电阻炉节能改造实践

叙述了17．5m^2电阻炉的技术改造措施，改造后升温速度加快，能耗降低，收到了明显的经济效果。     

电阻炉技术改造的节能效益

电阻炉技术改造的节能效益哈尔滨量具刃具厂邓祥德１改造前的基本情况目前备料车间使用的１５０ｋＷ台车式电阻炉（退火炉）是我厂６０年代自行设计制造的设备，经多年使用目前主要存在以下几个问题：①窑主体为耐火砖砌成，结构陈旧，技术性能落后；②由于密封性差，造成...     

电阻炉的节能改造

电阻炉的节能改造重庆市重型铸锻厂郑家治一、前言我厂现有９台电阻炉，总安装容量６４０ｋＷ，年耗电量５０万ｋＷｈ，其中四台ＲＸ－７５－９箱式电阻炉，全部依靠人工装料。热处理零件单重从１ｋｇ至１０ｋｇ共有９个品种，个别的模具单重达３００ｋｇ。８０年代我们将...     

深井式电阻炉的改造

1 概况 我厂热处理分厂RJ-190-9深井式电阻炉炉膛尺寸:φ1000×3600mm,分上、中、下三区加热,主要供大型轴件淬火回火热处理用。由于存在着散热量大、升温时间长、电耗高等问题,曾在1981年作耐火纤维热贴面改造。由于在工作期间打开炉盖后,耐火纤维随着热流冲出炉外,四处飞扬污染车间环境,影响工人身体健康,此次改造失败了。     

RWX3节能电阻炉的研制

介绍一种ＲＷＸ３室式熔化电阻炉，它集熔化与浇铸保温为一体，以硅碳棒为加热元件，热辐射加热方式为主，使用坩埚熔化铝合金。经多家用户应用，满足有色金属铸造的生产，工艺要求。     

加热炉的节能控制

文章从描述钢坯内部不稳定导热的偏微分方程及相应的边界条件出发，研究了描述钢坯热状态的离散状态空间模型。每次推钢后通过计算机多次模拟钢坯在加热段和均热段内的加热过程，采用遗传算法选出最优的加热炉炉温和推钢时间。以此参数控制加热炉，从而达到提高钢坯加热质量，进而提高钢材的质量以及节能的目的。     

新一代电加热罩式退火炉

本文介绍江西电炉厂设计制造的电加热强对流罩式退火炉。该炉的特点:①采用双速短轴循环风机;②采用真空机组排气;③加热罩采用耐火纤维真空成型块;④采用PLC机控制。该炉的退火工艺时间比老式罩式退火炉缩短30％～50％。     

球团3#竖炉系统的节能实践

文中系统地总结了3#竖炉系统节能工作经验,叙述了南京钢铁联合有限公司球团厂进行的国内领先的竖炉二次冷却余热利用、主要设备提高产能降低消耗和提高资源利用效率等一系列节能降耗改造方法,介绍了取得的经济和环境效益,对同类企业具有参考价值.     

S7-400 PLC在电炉炼钢加料系统中的应用

介绍电炉炼钢加料系统的工艺流程、主要设备、编程方法,分析强振速度、弱振速度、速度转换点等参数对加料精度和速度的影响。该系统使用德国西门子S7-400 PLC作为主控制器,实现了对振动给料器、称重料斗、皮带机等远程控制,并实现了整个加料系统的全自动控制。在实际使用中,该系统完全满足了炼钢的工艺要求。     

基于中压变频技术的300MW机组一次风机节能改造

介绍内蒙古大唐托克托发电有限责任公司2×300MW机组一次风机的中压变频改造设计与运行情况,并对改造后的经济效益进行分析。运行结果证明,在火电厂辅机中利用中压变频技术具有卓越的技术性能和显著的经济效益,具有很好的推广应用价值。     

基于数值模拟的电助熔炉电阻计算研究

电助熔炉采用电极直接对物料加热,广泛应用于玻璃生产、冶金、固废处理领域,炉内电阻设计是电极助熔炉设计的关键指标。采用数值模拟方法,在二维电阻计算公式的基础上,分析浆液深度与宽度约束对电阻的影响,计算三维三相三电极底插熔融炉的电阻,修正了现有的电阻计算公式。针对熔融炉实验平台,对比实验结果、数值模拟结果、修正公式计算结果,验证该公式的可靠性。结果表明,利用修正公式计算的电阻与实验值相比相对偏差为4.43%,对比数值模拟结果的相对偏差3.51%,但节约了计算时间,该公式可用于指导工程设计。     

大容量Y型蒸汽雾化油喷嘴改造试验研究

简述了Y型喷嘴的雾化机理 ,介绍了 90°、10 0°喷嘴和改进的Y90、Y10 0喷嘴的冷态喷雾试验研究情况。试验结果表明 ,改进的喷嘴雾化质量、汽耗、调节性能等较原喷嘴有明显改善。     

箱式电阻炉炉衬的设计计算

对硅酸铝纤维等材料与传统砌体材料的蓄热和散热损失进行了分析对比。提出了用不同砌体材料的箱式电阻炉的炉墙厚度优化设计公式,散热量、蓄热量、功率、炉膛容积的修正公式。     

出铁场除尘技术在首钢京唐5500m~3高炉除尘中的应用

高炉在开、堵铁口及出铁过程中产生大量的烟尘,采用岀铁场除尘技术治理首钢京唐5500m3高炉岀铁场一、二次烟尘,是极有效的节能减排技术措施。其方法是首先确定合理的抽风量,依据抽风量的大小在高炉岀铁场产尘点设置顶吸罩、侧吸罩、沟盖,将烟尘最大限度的密闭捕集后,通过除尘系统负压风机的抽吸作用,烟尘经阀门和管道,引到地面低压脉冲布袋除尘器系统中,净化后达标排放。     

10t／h抛煤机链条炉的节能改造数值模拟分析

针对SZD10-13-AII型抛煤机锅炉存在的燃烧不强烈、冒黑烟、飞灰含碳量大、热效率低以及燃料消耗量大的问题,提出使用短前拱与二次风组合、长折焰拱及高温飞灰分离及流化复燃技术等的改造方案。使用CFD软件对改造前后的锅炉炉内的速度场和温度场进行模拟计算与对比。研究结果表明,改造后的抛煤机链条炉燃烧强烈,烟气充满度高。设计运行结果表明．锅炉的燃烧效率、烟气排放浓度等均达到所需的指标.