多层共挤复合膜及其生产线

多层共挤复合膜(以下简称多层共挤膜)是一种采用共挤出工艺生产的复合膜,即使用二台以上挤出机,以多种不同性能特点的塑料原料熔融后,经可控的分配流道,进入自动模头挤出,冷却后制成的多层复合膜。复合层数可以是二——三层到五——七层,甚至更多层。多层共挤复合膜能够充分利用各种不同性能的塑料原料,根据需要进行合理组合,从而提高复合膜和片材的整体性能,它不仅具有优良的物理机械性能,而且阻隔性好,透气透湿率低;耐热,耐低温;保鲜,保香;无毒,无味,耐油脂等,适应性广而又灵活,用它包装的食品、药品、饮料等具有较长的保鲜、保质寿命和货架寿命,适用于较长保存期的中、高档商品的包装。     

多层共挤膜的发展趋势

多层共挤膜的发展趋势黄晓，冯荣魏译１．前言无衬膜主要用作软包装膜，然而，多层膜因具有包装所需之各种特性，故大量用作加工食品包装，在包装领域中，获得多层膜的复合方法有：干法复合，挤出复合和共挤复合，在这三种方法中，由于挤出复合投资费用较低，尽管树脂的适...     

多层共挤复合材料层间结构和厚度的测量和控制

一、多层共挤复合材料层间结构和厚度测量和控制的重要性 多层共挤复合的定义指出,多层共挤复合材料具有按照预定次序排列的,有明显界面,结合紧密,厚薄均匀,混成一体的层间结构.     

高档次多层共挤流涎机控制系统

多层复合薄膜的加工方法很多，归纳起来主要有涂布法、层压法和共挤法三种。涂布法和层压法的复合工艺基本上有些相似，简单地讲就是用粘结剂使一层薄膜与另一层基材(即薄膜、纸张或金属箔等)结合，或多层薄膜与基材结合起来。而共挤法则是近年来刚刚发展起来的一种较新的多层复合薄膜加工方法。这种方法是将多种聚合物熔体由一个特殊模头汇集在一起，成为由多层不同聚合物熔体构成的薄膜状熔体流，经冷却而得到多层共挤出复合薄膜。     

多层共挤叠加机头性能介绍

多层共挤关键在于机头的性能，因为在吹塑薄膜、挤出、管材整个挤出成型中，机头是关键。它是最后一个成形装置。如果机头不好，这个机组就没有存在的意义。所以把机头的主要特性介绍一下。 一、传统机头不足之处。 根据我们实验和经验表明，有以下几点： 传统机头结构只能用于三层共挤，五层免强可用。但是因流道长，内外层流道相差很大，外层使物料极易降解，造成经常拆卸清洗机头麻烦。这样机头清洗费时，劳动强度大，既使其中一层物料降解，整个机头需全部拆卸清洗，而每层流道压力流速不能调整。因此影响各层届面张力，容易产生剥离现…     

多层共挤流延膜生产线获得更大的发展

流延薄膜制造商投入大量资金 ,使用新一代设备 ,增加并变化产品品种。初看起来 ,这或许显示了可预见的商业循环 ,逐渐停止老式机器 ,或在生产能力上进行定期调整 ,但是观察家建议 ,注意力更应该放在有远见的策略上 ,包括买新一代机器和掌握新技术 ,满足快速增长的消费和工业包装市场的迫切需求。商业预言家为那些愿意投资并参与竞争的制造商指出机会。Ｍｏｏｅ联合消费有限公司最近发表了题为“２０００年的拉伸薄膜”的报告 ,预计全世界拉伸薄膜的消费每年以７%的速率增长 ,２０００年将达到１６０万吨。北美市场达到６４万吨。流延薄膜约…     

多层共挤复合热封材料的应用

在干式复合和挤出复合等复合薄膜中，用多层共挤复从事 薄膜替代普通单层薄膜作为热封基材在生产成本、加工性能和材料性能上具有明显的优势，多层共挤复合薄膜将成为一种新型的热封基材被越来越多的生产厂家和用户所接受。     

三层共挤鲜奶包装膜将何去何从

随着市场对液态奶需求的不断增长，各种液态奶包装也应运而生。 目前占据市场主流的有三种包装形式：一是瑞典利乐公司推出的利乐包装；二是塑料杯无菌包装；三是多层共挤鲜奶膜包装。     

茂金属聚乙烯多层共挤吹塑技术

１９９１年美国埃克森（Ｅｘｘｏｎ）公司首次生产出茂金属聚乙烯（ｍＰＥ）,开创了塑料包装工业的新时代。此项技术的开发成功被列为２０世纪包装工业１００件大事之一。所谓茂金属聚合物,是指采用过渡金属与环状不饱和结构的茂环（即环戊二烯）组成的配位有机金属络合物催化剂（Ｍｅｔａｌｌｏｃｅｎｅ）聚合而成的聚合物。 １．茂金属催化剂的特征 （１）单活性中心 茂金属催化剂是与传统催化剂的最大区别在于以往的催化剂具有许多活性中心,其中只有一部分活性中心是立体有选择性的,因此,在高分子材料合成时,分子链上有许多支链,…     

中国多层共挤薄膜行业的发展解析

自上世纪八十年代中期,苏州塑料四厂引进一台德国巴马格五层吹膜机,常州光明塑料厂引进一条奥地利兰精五层流延薄膜生产线以来,多层共挤薄膜市场已走过了三十年。中国多层共挤膜行业形成了以江苏为中心,辐射全国的格局。其间,多层共挤薄膜市场亦从默默无闻到成为市场热点,多层共挤设     

EVOH五层共挤复合膜专用机组的研制

本文介绍了EVOH的特性及使用EVOH加工的高阻隔复合膜的用途;分析和研究了五层共挤EVOH共挤复合膜机组在研制中注重考虑和解决的关键技术问题。确定了五层共挤EVOH高阻隔复合膜机组在原材料选取;挤出机螺杆设计;共挤模具设计;冷却形式;人字板结构;纠偏装置;拳取机及张力控制装置等一系列技术参数的选择。为研究其他相关产品提供了借鉴和参考。     

红外显微技术在多层共挤膜检测中的应用探讨

介绍了红外显微技术应用于多层共挤膜的试验方法,讨论了样品制备及仪器参数与对检测结果的影响,对比了红外显微法与红外衰减全反射法（ATR法）对共挤膜外层的检测结果。结果表明,样品经冷冻处理且切片厚度为5μm时,切片横截面显示清晰的各层,当选择合适的仪器参数时,录制的红外图谱具有明显的特征吸收峰。     

中国多层共挤薄膜行业的发展解析

自上世纪八十年代中期,苏州塑料四厂引进一台德国巴马格五层吹膜机,常州光明塑料厂引进一条奥地利兰精五层流延薄膜生产线以来,多层共挤薄膜市场已走过了三十年。中国多层共挤膜行业形成了以江苏为中心,辐射全国的格局。     

多层共挤高阻隔薄膜的技术难点及解决方案探讨

随着我国国民经济的不断发展,人民生活水平不断提高,生活方式和膳食结构也发生了重大改变。牛奶中因含有丰富的蛋白质、维生素和矿物质等营养成分,越来越成为人们日常生活中重要的食谱组成。在近年来液态奶市场的快速成长过程中,乳品包装的发展也起到了至关重要的作用。高阻隔无菌包装有效地延长了液态奶制品的保质期限,极大地增加了其销售半径。为乳品企业突破地域限制,向着规模化、集约化发展提供了保障。     

多层共挤 两岸情怀——记台湾宏泰工业有限公司

听大连几家生产共挤设备的老总说,他们都要去参加今年4月18日在上海举办的第二十六届中国国际塑料橡胶工业展览会,不为别的,就是要去拜访一个来自台湾的朋友,这个人叫吴玉国,现任台湾宏泰工业有限公司的董事长。     

多层共挤薄膜材质简易识别方法

塑料薄膜一般分为单层薄膜和复合薄膜。市场上常见的复合膜分为干式复合膜,无溶剂复合膜,淋膜,挤出复合膜,涂覆膜,共挤膜等。     

多层共挤复合热封材料的应用

在干式复合和挤出复合等复合薄膜中，用多层共挤复合薄膜替代普通单层薄膜作为热封基材在生产成本、加工性能和材料性能上具有明显的优势。多层共挤复合薄膜将成为一种新型的热封基材被越来越多的生产厂家和用户所接受。