高炉炭砖真空吊

高炉炭砖真空吊的应用情况近几年来,高炉内衬大量使用炭砖来砌筑。砌筑部位由过去以炉底为主发展到炉缸及炉身,同时为了简化工序,提高砌筑质量,所用炭砖的砌缝都改为薄缝结构,由过去的40毫米厚缝,内填炭素捣固料,改为2毫米的薄缝,用薄缝炭油砌筑。但砌筑炭砖     

浅析高炉长寿技术

高炉长寿工作应从建造一座高炉开始,包括高炉的设计、材料的质量、施工的质量及进度,到开炉前的烘炉操作,开炉操作,开炉初期的强化程度,以及高炉的日常操作与维护、冷却制度的控制、炉体温度的监测,各个环节都不能有丝毫的放松。高炉设计要保证内型合理,砖衬和冷却设备与炉内热流强度和侵蚀机理相适应。施工过程中应管好材料质量和施工质量。烘炉按要求进行,避免微小裂纹的产生。加强日常操作与炉体维护的管理更会延长高炉的使用寿命。     

我们是怎样开展QC活动的

宝冶筑炉第五QC小组成立于1994年初，长期以来，坚持开展QC活动，不断运用QC原理和方法进行PDCA循环，攻克了施工生产中的一个又一个难关，为产品质量的提高、为企业的发展作出了贡献。一、保证产品质量是QC活动的选题理由第五QC／J‘组由技术人员、管理人员、现场工人9人组成。成立之初，正好赶上公司承担宝钢三高炉的耐火材料施工。宝钢三高炉容积为4350立方米，属特大型高炉，国产化达80％以上。在整个耐火材料施工中炉底大碳砖砌筑属关键项目。说它关键不仅是因为它从美国引进，价格昂贵，每块砖价值上万美元，而是由于炉底是高…     

高炉内衬用赛隆（Sialon）结合刚玉砖的生产

随着世界各国钢铁工业的技术进步，高炉朝着大型、高效和长寿化发展，并逐步采用富氧喷煤、高风温操作、高压炉顶等新的炼铁技术。武钢、邯钢为适应这些技术的发展，对1800m^3高炉进行扩容(2200m^3)性大修，选用β’—赛隆结合刚玉砖为高炉炉缸、炉腹“陶瓷杯”炉衬材料，以实现减少炉底、炉缸的热损失，提高铁水温度，使等温线向炉内方向移动；     

冷炭捣高炉炉衬

高炉炉衬采用炭素耐火材料对延长炉令的显著效果已被公认。炭素耐火材料分为炭砖和散状炭捣料。整体性炭素炉衬,完全由炭捣料捣打而成。用炭砖砌筑的炉衬,炭捣料也是必不可少的,一座1800立方米的大型高炉,如果使用炭砖400吨,炭捣料就需要     

高炉炉喉钢砖安装技术

针对高炉炉喉重要部位的炉喉钢砖,阐述从高炉炉壳钢砖吊挂铆接至炉喉钢砖安全有效的安装技术方法.     

1080m^3高炉基础大体积混凝土施工

以某钢厂1080m^3高炉基础为例，详细地介绍了高炉基础大体积混凝土的施工，重点探讨了混凝土施工中温度的计算、双掺技术、保温、保湿及补偿措施等，以有效地控制混凝土裂缝，可供高炉基础施工工程借鉴。     

某高炉大修改造工程中几个问题的探讨

某高炉大修改造工程,原设计为1260m3高炉,经过一次改造扩容为1350m3高炉,本次改造拟扩容为2000m3高炉,需要对高炉炉壳进行拆除后更换,施工方法拟采用高炉整体推移技术。本次高炉大修改造工程炉本体部分,主要涉及到高炉地基承载力、高炉基础的改造、炉体框架的加固与改造、高炉推移基础的设计、高炉整体推移等几个问题。文章对以上几个问题进行了分析和总结。     

炉缸托圈式高炉承重结构改造设计和施工

<正> 50年代末至60年代初期,我国建成了一批苏联和西欧传统型的“炉缸支柱和托圈式”承重结构的高炉,见图1。这种高炉实际上在开炉生产不久,由于受高温膨胀,炉缸支柱便与托圈脱开,有的甚至将φ48螺栓拉断,此时这种结构的传力方式为:     

浅谈大中型高炉炉缸砌筑标高控制措施

从设计、材料、施工等多方面入手，针对高炉炉缸砌筑过程中砌体表面标高控制容易出现的问题进行了分析和探讨，提出了控制标高的相应措施，以保证炉缸砌体的砌筑质量。     

安钢高炉强化冶炼实践

炼铁厂高炉充分利用现有原燃料和设备条件,采用高风温、高顶压、富氧喷煤技术,优化操作制度,挖掘设备潜力,炉况长期稳定运行,冶炼强度逐步提高.     

高炉煤气锅炉炉墙的改造

结合某高炉煤气锅炉运行中炉内压力波动导致炉墙开裂问题,对高炉煤气锅炉炉墙的改造进行了探讨。改造对象为炉膛顶部炉墙、尾部烟道顶部炉墙及防爆门。     

高炉壳体下料CAD放样技巧与应用

现代炼铁的主要方法是高炉冶炼,高炉炼铁具有技术经济指标良好、工艺简单、生产量大、劳动生产率高、能耗低的特点。如何在尽量降低施工成本的情况下,更好、更快地完成高炉炉壳的制作任务,成为了我们目前应该研究的技术问题。     

高炉筑炉施工工法

从施工顺序的安排和作业设施、材料运输方面对筑炉工程的施工方法进行了介绍，并对预砌筑和试喷涂进行了阐述，探讨了高炉的砌筑方法，以保证高炉的施工质量。     

浅谈矿渣粉对混凝土性能的影响以及应用

矿渣的全称是粒化高炉矿渣.它是钢铁厂冶炼生铁时产生的废渣,在高炉炼铁过程中,生成了以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物浮在铁水表面,定期从排渣口排出,经过空气或水急冷处理,形成粒状颗粒物,这就是粒化高炉矿渣.     

大型高炉系统的热风炉砌筑施工技术总结

正1前言热风炉是炼铁高炉系统的重要配套热工设备,由燃烧室和蓄热室两大部分组成,其结构形式也多种多样。其中,俄罗斯卡卢金顶燃式热风炉以其蓄热面积大、耐火材料相对用量小且大幅提高蓄热能力等优点被广泛应用到大型高炉系统中。本文将以施工完成的此类炉型为依据,对其内衬耐材砌筑施工进行技术总结。     

宝钢高炉重矿渣的研究及应用

一、概述 高炉矿渣是高炉冶炼生铁过程中所产生的固体废渣。根据排渣处理方式的不同,高炉矿渣可分为高炉水(淬)渣(简称水渣)和高炉重矿渣(简称重矿渣)两大类。当熔融状态的高炉矿渣经水淬骤冷成粒状矿渣时,称为高炉水渣;而在空气中慢慢冷却或淋适量水冷却形成较致密     

高炉用钛基复合炭砖工艺分析

文中主要介绍高炉用钛基复合炭砖的制备工艺,通过一系列物理表征方法对炭砖进行观察,结果证明钛基复合炭砖具有良好的高导热、抗氧化性等性能。     

房屋建筑中砖砌体施工技术

在房屋建筑施工中,砖砌体施工对工程质量有着重要的影响,是房屋建筑施工中的重要组成部分。文章结合笔者多年的工作经验,以房屋建筑砖砌体施工技术为核心,详细的阐述了施工前的准备,各施工工艺流程,砌砖施工中的技术要求及质量要求等几个问题。     

高炉炉尘是理想的硅藻土隔热砖配料

目前冶金行业中185m~3以下的高妒,普遍使用布袋除尘,其粉尘量约为入炉料的1%。这些粉尘粒度很细,如不妥善处理,将造成二次污染。在分析了高炉炉尘的矿物成分、化学成分、粒度分布及物理性质的基础上,经反复试验得出,它是高强轻质硅藻土隔热砖的理想配料。并已研制成功以高炉炉尘为配料的合格高强轻质硅藻土砖,其性能良好,强度高,导热系数低,用途广,是国内急需的保温材料。