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湿法磷酸净化脱氟的实验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文用化学沉淀法对湿法磷酸进行预处理,脱除湿法磷酸中的氟。结果表明,选用固体碳酸钾作为脱氟剂,当搅拌速度为250r/min,碳酸钾加入量为理论用量的130%,反应时间为90min,反应温度为50℃时,脱氟效果最好,脱氟率可达80%以上。 相似文献
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基于湿法磷酸沉淀法脱氟工艺的反应原理,以碳酸钠为脱氟剂,硅藻土为助脱氟剂,研究了不同的碳酸钠和硅藻土用量、作用时间、作用温度条件下的脱氟效果。实验结果表明,对50 g含氟量为0.74%的湿法磷酸,以碳酸钠0.8 g,硅藻土0.2 g,作用时间50 min,温度30~40℃,脱氟处理后,含氟量≤0.18%,符合饲料级磷酸氢钙生产标准(HG2636—94)。 相似文献
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提出一种湿法磷酸预处理的工艺优化方案,分别对脱砷、脱铅与脱氟引入二级过滤流程,使磷的回收更加充分,磷收率较其他湿法磷酸预处理类的工艺提高2~3百分点;同时将二级过滤回收的磷酸送磷矿石浮选工序作酸碱调节剂,实现了磷资源的综合利用. 相似文献
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湿法磷酸生产中吸附沉淀法一步脱氟净化的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
通过吸附沉淀原理在模拟湿法磷酸工业生产流程的小试装置上研究了湿法磷酸生产过程中系统内一步法进行脱氟净化,生产出来的磷酸浓度为40%(P_2O_5%计)以上,酸中P/F>106,可以满足饲料级磷酸氢钙的生产需要,解决了利用湿法磷酸生产饲料级磷酸氢钙磷回收率低的问题,使磷酸盐的生产成本大大降低,每吨约降低成本150~200元。 相似文献
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沉淀法净化湿法磷酸反应机理的研究 总被引:5,自引:0,他引:5
探讨用湿法磷酸制饲料级磷酸氢钙时,采用沉淀法净化湿法磷酸的反应机理。着重介绍镁对产品质量的影响,脱镁过程的控制和脱镁反应动力学;氟在湿法磷酸中的赋存状态,脱氟反应过程和脱氟反应机理。 相似文献
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以四川金河磷矿制得的二水湿法磷酸为对象 ,采用化学沉淀法 ,研究沉淀剂种类、用量 ,加入方式 ,反应温度 ,反应时间 ,液相混合状况以及沉淀剂配制方法对脱除磷酸中氟的影响。将实验数据回归整理得到 :(1)沉淀剂用量与磷酸中剩余氟含量的关系式 ;(2 )磷酸的脱氟温度与磷酸中剩余氟含量的关系式。当磷酸中先加入 Na2 S·9H2 O,后加入 Na2 CO3(分别为脱氟所需理论用量的 10 0 %和 2 0 0 % ) ,在 2 5~ 30℃ ,反应 2 5~ 30 m in,则磷酸中剩余氟、砷和铅等的含量将降至很低 相似文献
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新两步法净化湿法磷酸 总被引:1,自引:0,他引:1
以湿法磷酸为原料制取精细磷酸盐的关键在于解决湿法磷酸的净化问题。提出采用两步法对未经浓缩的湿法磷酸进行净化的特点是:第一步在湿法磷酸中加入Na2CO3预脱氟和加入磷矿粉脱除部分硫酸根,得到预净化磷酸;第二步对滤液用氨代替常用的氢氧化钙进行中和,同时补加一定量的钙,以进一步脱除其中的氟,避免中和过程生成磷酸氢钙,从而可大大提高磷收率。中和过程补钙,使脱氟率得到进一步提高,同时也能提高过滤强度。深度净化后的溶液其氟含量降至0.018%,脱氟率接近99%,SO42-含量降至0.79%,P2O5收率达到72.93%。经过净化得到的磷铵溶液经浓缩,冷却结晶,可得工业磷铵产品;与石灰乳或硝酸钙反应,可得饲料级磷酸氢钙或牙膏级磷酸氢钙产品。 相似文献
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湿法磷酸一段化学沉淀脱氟法在饲料级磷酸氢钙生产中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
根据湿法磷酸一段化学沉淀脱氟机理,分析影响脱氟效率的各种因素。具体介绍一段化学沉淀脱氟法在安徽宏大化工有限公司饲料级磷酸氢钙生产中的应用及脱氟效果,脱氟率达94.4% ,产品w (F)0.17% 。 相似文献
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针对目前湿法磷酸脱氟装置存在的问题进行梳理和分析,并开展相应的优化改造,包括提高原料品质,优化磷酸预处理工艺,提高脱氟温度,串联耦合脱氟工艺。改造后,脱氟磷酸产量提高58.6%,脱氟成本降低39.23元/t,实现产业化应用。 相似文献
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论述我国大型湿法磷酸装置生产技术和装置概况、湿法磷酸装置技术创新的方向:装置规模大型化(大于1 000 t/d P2O5);开采和利用低品位磷矿生产磷酸(如窑法磷酸工艺技术);湿法磷酸净化及分级利用;湿法磷酸生产过程中淤渣酸的综合利用;磷酸生产废水废渣(磷石膏)的综合利用。技术创新应是企业持续追求的目标。 相似文献
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