不断发展的堆浸技术

堆浸采矿技术源远流长,特别是最近几十年获得了广泛的工业应用。现在,堆浸不仅广泛用于世界各地的铜、金提取回收,而且也应用于从低品位的矿石资源中回收其他金属,如钒、锌、镍和钼等。当前,大型堆浸作业的关注焦点是影响环境和堆浸效果的矿堆底衬及垫衬系统、喷淋系统,以及矿堆渗透性的有关技术等。对于某些特殊矿种,如低品位钨矿物的浸出方法,科技工作者的研究重点是应用机械强化技术提高钨矿物的分解率和分解速率。"机械强化技术在钨矿物浸出中的应用"一文指出,边磨边浸的机械强化方式效果显著。难浸金矿石资源的开采处理技术一直是全球矿业界积极开展的研究课题,因世界上约30%的金资源属于难处理金矿。"难浸金矿石预处理工艺的研究现状分析"一文,评述了近年来国内外难浸金矿石预处理的工艺研究成果,并指明当前应尽快产业化的一些工艺技术。     

紫金山金矿缩短堆浸周期的途径与生产实践

堆浸周期是影响堆浸厂产量、经济技术指标的重要参数。缩短堆浸周期,有利于提高堆浸厂的产量、经济效益和矿堆浸出率。对紫金山金矿堆浸厂的矿堆浸出周期进行了较详尽的研究,研讨了缩短堆浸周期的技术措施,指出了缩短堆浸周期的管理与技术实施方向,并以2001 年紫金山金矿堆浸厂的堆浸生产提速为例,表明缩短堆浸出周期,取得了显著的经济效益。同时对破碎矿石的粒度的选择、筑堆方式、矿堆筑堆高度、喷淋强度、堆浸生产的合理安排及其他缩短矿堆浸出周期的技术途径等进行探讨。     

矿堆高度对堆浸工艺技术的影响研究

堆浸工艺,是低品位矿石资源回收的重要技术之一,填补了我国细菌浸出回收低品位硫化铜矿中铜金属的空白,为矿山循环经济的典范,结束了矿山不直接生产成品铜的历史。以德兴铜矿为研究对象,利用Fluent数值模拟技术,构建了堆浸工艺数值分析模型,获得了不同矿堆高度作用下堆浸渗透性、堆内氧气浓度、温度分布和浸出率的变化规律。     

永平铜矿低品位氧化矿堆浸技术的改进

分析了永平铜矿低品位氧化矿堆浸生产过程中存在的技术问题及问题产生的原因，考察了矿堆容重的改变及不同矿堆高度对溶液渗透速度的影响。详细介绍了对堆浸技术所进行的改进：(1)将原来前进式筑堆改为后退式筑堆；(2)在矿堆底部增加排水层；(3)变常规高层堆浸为硫酸熟化预处理薄层浸出；(4)实施分区喷淋与休闲轮换作业的布液制度。技术改进后，堆浸生产技术指标大为改观，取得了明显的经济效益。     

高泥质低品位氧化金矿提金工艺研究

针对广西某氧化浸染型金矿含金量低、含泥质高的特点，进行了提金试验研究。前人曾对该矿进行过工业规模的堆浸和池浸试验，均未达到预期效果，主要是未解决矿堆渗透性差的问题。本试验通过优化制粒堆浸条件、应用滴淋布液技术等，大大提高了矿堆渗透性能，获得了较满意的浸出指标。试验结果说明，只要采取有效措施，在生产现场用堆浸法从该矿石中提金是可行的。     

堆浸工艺中溶浸液渗透的模拟试验

介绍和总结了溶浸液渗透模拟试验的方法和过程。同时，经分析得出了一些有意义的试验结果，对于了解实际堆浸矿堆中浸润面的分布状况和溶浸液的渗透过程，合理地进行筑堆和布液以提高有用物质的回收效果具有定的意义。     

难处理硫化金矿的细菌堆浸

难处理硫化金矿的细菌堆浸Ｄ．Ａ．Ｈｏｌｔｕｍ等矿石和废矿堆浸可能是最老的湿法冶金方法，３００多年以前已在西班牙的ＲｉｏＴｉｎｔｏ矿用于铜的回收￣［１］。虽然矿石堆浸和废矿难浸有时都称为堆浸，但是矿石堆浸通常指的是受多种控制的工艺过程，该堆是由破碎的物...     

紫金山金矿堆浸工艺参数优化实践

紫金山金矿的矿石氧化程度高,由堆浸工艺生产金量占矿总产金量80％以上。通过对影响堆浸效果的矿堆高度、入堆矿石粒度、喷淋液NaCN浓度及pH值、贵液NaCN浓度及pH值、喷淋制度、喷淋强度等主要工艺参数进行优化研究,进一步确定了堆浸工业生产合理的工艺参数。     

高含泥氧化铜矿石分粒级筑堆技术及其应用

高含泥氧化矿石浸堆因渗透性差而影响堆浸的正常进行.渗透试验表明,高含泥氧化矿石矿堆的渗透性与矿石粒级组成密切相关,采取矿石堆浸粒级划分:-1 mm为泥质物,+5 mm为块状矿,5～1 mm之间为粉状矿.在此基础上,提出了分粒级筑堆技术,即先对矿石进行分级,然后按粒级分区筑堆,对不同粒级浸堆采用不同的布液强度.该项技术应...     

铀矿堆浸工艺参数的优化

针对南方某铀矿研究了矿堆高度、入堆矿石粒度、喷淋剂浓度、喷淋制度、喷淋强度等因素对堆浸效果的影响，确定了工业生产合理的工艺参数。     

粉体尾矿堆浸试验研究及浆式筑堆设想

黄金矿山老尾矿,作为粉体资源进行堆浸回收金,是当今黄金生产技术尚未解决的难题。通过试验室研究、半工业试验研究,作出粉体矿物浆式筑堆进行堆浸的研究工作,在解决粉体矿物堆浸透气性和渗水性方面作了一些探讨,并取得初步成果。     

曼托维蒂堆浸-溶剂萃取-电积厂的工艺改进

曼托维蒂（Mantoverde）是一家堆浸-溶剂萃取-电积厂，投产于1995年12月份，每年产铜42130t．矿石处理量540万t。该厂铜产量稳步增长，已于2002年达到57290t。预计到2003年可处理铜矿石850万t，产铜60000t。该厂已经对堆浸工艺实施了一些改进。主要工艺改进有矿堆高度、废石粒度、冲洗率和浸出周期，另外改善了矿堆排水设计和溶液管理系统。第一次废石堆浸操作开始于1999年，铜产量为1922t。第二次废石堆浸操作开始于2002年初，铜产量为2805t。铜的废石堆浸产量将随着时间增加到24000t。本文详述了矿石堆浸工艺较之原工厂设计所做的主要改进以及主要的废石堆浸操作参数。     

影响用堆浸法回收金的矿石结构

堆浸是低品位矿床和尾矿中回收自然金和金银合金的一种方法。其回收率与岩石和矿物的渗透性，在矿堆中的矿石粒度和影响金颗粒暴露到氰化物溶液的矿石结构有关。这些矿石结构包括沿裂隙和微裂隙的含金细矿脉和微细矿脉、在多孔矿物和岩石中的金颗粒、沿其它矿物颗粒边界上存在的金颗粒。在另一方面，即使细磨也不可能解离小的包裹金。用中到细的磨矿方法可以解离沿其它矿物颗粒边界上存在的大多数金。但是，由于最终物料粒度太细．以致在矿堆中没有渗透性，但是，用把细物料制成多孔矿粒的方法可以堆浸这种细磨的物料和浮选厂尾矿。在矿体上面氧化带矿石和风化带矿石常常适合于堆浸，因为用转变成多孔的铁氧化物和氢氧化铁的方法使含金的黄铁矿和砷黄铁矿成为可渗透性。在几种类型的金矿床的矿石结构的评论中指出：     

缅甸莱比塘铜矿生物堆浸场翻堆提升浸出效果工业实践

针对缅甸莱比塘辉铜矿生物堆浸场生产,建立了完整的翻堆作业技术体系,包括作业节点判定、翻堆工艺、过程控制、效果评价等,通过机械手段将矿堆内部结构重组,改善渗滤性和浸出效果,稳定矿堆地质结构。对9个单元堆进行了翻堆作业,日均浸出速率平均增加0.86~4.09倍,浸出铜产量净增2648.38t,经济收益增加总计17739547美元,产量和经济效益均非常明显。     

从硅质的金尾矿堆中回收金

津巴布韦已开采过四千个金矿,目前约有350个正处于生产之中.其中很多个根本不是金矿而是堆浸处理厂,它是从早期选金的尾矿堆中回收残余的金.这个国家大多数尾矿堆由硅质成分组成,产自于绿岩母岩的石英矿脉中.因为这种矿堆对氰化物溶液的渗透性不好,因此,不适合采用最便宜的尾矿堆处理法—堆浸.虽然在津巴布韦的某些地方采用了堆浸,如Camper down矿山就是成功的例子.这是因为所处理的物料含有褐铁矿,使被浸出的75毫米物料具有足够的渗透性.     

影响用堆浸法回收金矿石结构

堆浸是低品位矿床和尾矿中回收自然金和金银合金的一种方法。其回收率与岩石和矿物的渗透性，在矿堆中的矿石粒度和影响金颗粒暴露到氰化物溶液的矿石结构有关，这些矿石结构包括沿裂隙和微裂隙的含金细矿和微细矿脉、在多孔矿物和岸石中的金颗粒、春它矿物颗粒边界上存在的金关另一 使细磨也不可能解离小的包裹金。用中到细的磨矿方法可以解离 物颗粒边界上存在的大多数量但是，由于最终物料粒度太细，以致在矿堆中没有渗透性，但     

桂花铜矿生产技术工艺研究

桂花铜矿已探明储量21万t，薄层矿体适宜民采，人工氧硫分选，氧化矿采用堆浸-萃取-电积工艺生产1^#电铜；硫化矿采用浮选工艺生产精矿回收铜银。     

堆浸技术在矿山的实践及应用前景

对银山矿采用堆浸技术,从低品位铜矿石中回收金属铜的生产实践进行了介绍。并分析该技术在银山矿的应用前景。     

对加温及增强渗透提高浸堆金浸率的探讨

采用堆浸法提金工艺处理低品位金矿的技术在世界发达国家或地区已经日益趋于成熟,我国在研究应用低品位金矿堆浸技术方面也已经取得了较大成就, 但对低温地区的浸堆加温及含粉矿、粘土矿物较高的金矿石解决渗透性的堆浸技术方面, 我国矿业界仍需要加快研究,以利于我国黄金工业发展和金矿资源保护。     

硝石提取及生硝矿的堆浸模型

生硝矿堆浸是硝石提取中的一种可供选择的有效技术。与其他技术相比，堆浸具有较好的回收率和良好的经济效益。JohnA．Valencia等通过试验研究了硝石矿的柱浸效果。根据矿层的不同高度，确定了硝酸盐和镁的回收率。在3个不同矿层高度上取样，在每个取样口回收浸出液并计算目的物质的回收率。分析了工艺参数与时间、淋洗比之间的函数关系，获得了经验动力学表达式，建立了数学模型。该模型代表了溶质的浸出过程，考虑了浸出矿物层高度的变化，能很好地预测硝酸盐和镁的浓度。