H型钢万能轧机预装实践技术探微

在简述H型钢的特点、用途、轧制方法的基础上,对万能轧机预装实践技术进行了初步探讨.     

热轧H型钢万能轧机导卫系统探讨

介绍了长钢热轧H型钢生产线万能轧机导卫系统的装配形式和设计原则。     

H型钢万能轧制的变形特性

本文在实验和理论分析的基础上,对H型钢万能轧制的变形机构进行了研究,阐明了万能轧制的特点;给出了计算腹板和翼缘的金属交换量的解析式;并对变形区的组成进行了分析。     

H型钢万能粗轧机组小张力控制系统

介绍了马钢H型钢厂万能粗轧机组小张力控制系统的组成、特点和控制思想,并着重分析了该系统中负载稳定单元（“Static”）的工作原理。     

对H型钢万能试验轧制的解析

采用变形区取样试验,查明了H型钢万能轧制时腹板和翼缘的变形协调问题,确定了水平辊侧表面的摩擦力的方向,并给出了水平辊侧表面的中性线方程。     

马钢H型钢万能轧机辊型设计和配置

根据马钢H型钢万能轧机布置及其特点，详细地介绍了万能轧机和轧边机孔型设计的方法和思路及其各机架间的孔型配置。     

大H型钢万能轧机横轭检修更换方法

马钢大H型钢万能轧机长年连续生产,导致横轭磨损及丝杆存在损伤变形,利用年中大修时间对设备进行探伤及更换,由于此设备为进口设备,从未进行过彻底的大修,检修难度较大。详细介绍了横轭及丝杆的更换引长过程与方法。     

H型钢控制冷却的试验研究

针对H型钢轧后冷却过程中存在翼缘强度性能不足、残余应力分布不均等质量问题，设计并建成了H型钢控制冷却试验装置，进行了控制冷却试验研究，取得了一定的研究成果，使厚规格H型钢在实施轧后控制冷却时，翼缘表面冷却速度达到20℃／s以上，翼缘与腹板交界处的冷速达30℃／s以上，为H型钢在线控制冷却装置的建设作了必要的技术准备。     

万能轧机AGC技术分析

简要介绍了在国内首次应用的万能H型钢生产线AGC技术情况，同时对其主要问题进行了分析，并结合实际对H型钢的要求及国外的经验，提出了改进意见。     

可逆万能轧机H型钢孔型优化设计

本文对可逆万能轧机轧制H型钢的孔型进行了优化设计。根据该轧机的轧制特点,以各道次能耗相等为目标进行优化计算。以各道次延伸系数作为优化计算的自变量,用网格法进行优化,该方法具有概念直观、不受函数形式限制、程序简单的特点。在IBM—PC微型计算机和DXY—880绘图仪上绘制了可用于生产实践的H型钢孔型图。优化设计的结果比常规设计好。可望得到各道次变形分配合理、负荷均匀的孔型,从而将取得节约能源、节约轧辊的效果。     

H型钢立辊轴心可变式万能轧制法的立辊轴心偏移量的确定

为了适应Ｈ型钢轻型薄壁化的发展趋势，解决薄壁腹板Ｈ型钢轧制中存在的问题，采取将万能轧机立辊轴心向出口侧移动的轧制方法，取得了明显效果。本文主要讨论如何确定立辊轴心偏移量。该问题的解决对于万能轧机的设计和指导生产及提高Ｈ型钢产品质量具有十分重要的意义。