Q550D高强度钢板组织及焊接性能分析

包钢通过成分优化和轧制工艺的优化研制了工程机械用高强度钢Q550D。通过热影响区最高硬度、插销试验、斜Y坡口焊接裂纹试验对Q550D高强度钢的焊接性能进行分析,研究结果表明:Q550D钢板热影响区最高硬度(HV10)为297。插销试验结果表明,在中等拘束条件下,采用HS-70焊丝焊接20 mm厚Q550D钢板,不预热没有裂纹的产生。同时斜Y坡口焊接裂纹试验表明对于20 mm厚Q550D钢板,在不预热条件下焊接,两组试样表面裂纹率和断面裂纹率均为零。     

压力容器用低合金高强度钢消除应力裂纹的研究——微量硼对Mn-Mo-Nb钢S R裂纹敏感性的影响

用Y型坡口拘束抗裂试验方法评定了Mn-Mo-Nb型压力容器用低合金高强度钢SR裂纹敏感性。并用扫描电镜、X光结构分析、α粒子径迹照相等测试技术研究了微量硼对Mn-Mo-Nb钢SR裂纹敏感性的影响。微量硼明显增加Mn-Mo-Nb型钢的SR裂纹敏感性,其程度主要取决于碳硼化物在焊接热影响区粗晶晶界的析出形态和聚集行为,以及由此引起的热影响区的粗晶区高温蠕变延性的降低。这被含硼钢SR裂纹的独特形貌所证实。本文在探讨微量硼对Mn-Mo-Nb钢SR裂纹形成机制的基础上,提出控制“硼相”、防止SR裂纹产生的途径和措施。     

低合金高强钢焊接热影响区的研究

正将低合金高强钢ASTMA572GR.65钢(以下简称GR.65钢)用于特高压铁塔的制造,不仅可以增加铁塔的整体强度,减少钢材的使用量,还能降低工程的总造价,目前已经越来越多地被使用。然而,该钢材淬硬倾向较大,硬度较高,焊后产生的裂纹(尤其是冷裂纹)倾向较大,影响了铁塔的质量。对于焊接热影响区的研究,诸多文献根据实际的焊接工艺参数,通过焊接热模拟机来生成焊接热     

08MnNiVR(B610E)高强度调质钢板的焊接性能

时32mm厚08MnNiVR(B610E)高强度调质钢进行了全面的焊接试验研究.测定了模拟焊接热影响区连续冷却转变(CCT)图,分析了不同冷却速度下的模拟焊接热影响区组织变化;钢板在不预热条件下,焊接热影响区最高硬度为HV327;钢板在焊前预热75℃时,斜Y坡口试验未发现焊接冷裂纹;在平板对接反面拘束裂纹试验和斜Y型坡口焊接裂纹试样sR(Residual-stress relief)处理模拟再热裂纹试验中,没有发现再热裂纹发生.试验结果表明:08MnNiVR(B610E)高强度调质钢具有良好的抗冷裂纹和抗再热裂纹的能力.     

焊接工艺参数对Q460GJC钢热影响区最高硬度的影响

焊接热影响区最高硬度试验能够用于评价钢板的抗冷裂纹性能。研究了焊接工艺对20 mm厚新型建筑用高性能结构钢Q460GJC的热影响区最高硬度的影响,结果表明:当选用较小线能量(9.0~10.0kJ/cm)的焊接工艺参数时,Q460GJC钢热影响区的最高硬度都大于350 HV,冷裂纹倾向较大;当选用较大线能量(14.5~15.5 kJ/cm)的焊接工艺参数时,Q460GJC钢热影响区的最高硬度都小于350HV,冷裂纹倾向降低。     

低合金高强度调质钢控轧控冷工艺优化

研究了低合金高强度调质钢的轧制方式及轧后冷速对调质后微观组织及力学性能的影响。结果表明:在试验条件下,试验钢采用不同轧制方式及冷速获得不同淬火加热前的初始组织及力学性能,但调质后却具有相同的微观组织和力学性能。建议低合金高强度调质钢采用一阶段的轧制方式,终轧温度应高于奥氏体部分再结晶区的上限温度,轧后采用适宜的冷速(4~15℃/s)进行加速冷却。以此工艺调质后的试验钢具有较高的均匀性,与现行TMCP工艺相比,强塑性和强韧性更为优异。     

超高强度钢断裂韧性断口塑性延伸区研究

断裂韧性断口电子金相中,在予制疲劳裂纹区与失稳扩展区之间存在一个塑性延伸区,这已在铝合金、钦合金、钢等多种材料的研究中得到证实,但低合金超高强度钢的这方面报道尚少。本文对低合金超高强度钢40CrMnsiMoVA钢(以下简称A钢)和38Cr2Mo2VA钢(以下简称B钢)不同热处理状态下的断裂韧性断口进行了分析研究,探     

Zr微合金化HSLA钢粗晶热影响区的组织和性能

用焊接热模拟法研究了Zr处理对 (%):≤ 0.18C-1.2～1.6Mn低合金高强度(HSLA)钢焊接粗晶热影响区(CGHAZ)组织和性能的影响。试验结果表明,Zr含量在0.01%～0.03%时,经过30～100kJ/cm线能量焊接热模拟后,CGHAZ的强度、塑性和-50℃冲击韧性都高于没有经过Zr处理的试验钢;Zr钢显微硬度(HV10)177～251,具有优良的焊接性。焊接线能量相同时,没有经过Zr处理试验钢CGHAZ的晶粒比Zr处理钢粗大;焊接线能量为 30kJ/cm时 ,各试验钢CGHAZ的组织以贝氏体为主 ,随着焊接线能量提高 ,CGHAZ中出现针状铁素体和少量珠光体。     

低合金高强度钢开发与研究的新进展

介绍了低合金高强度钢开发与研究的新进展，并对当前国内低合金高强度钢生产存在的总理２进行了分析，同时对低合金高强度钢的市场需求进行了预测。     

轧钢

尼桑汽车冷镦钢用钢SCM435盘条的试制；带肋钢筋的4线切分轧制技术；包钢轧钢生产现状及发展简述；微合金元素对低合金调质高强度钢性能的影响     

700MPa级高强度调质钢板焊接性能研究

从低成本700 MPa级调质中厚钢板的焊接性能着手,分析了母材的成分、组织及性能特点,研究了其焊接冷裂纹敏感性、焊接过程中的热输入量以及焊后热处理过程对试验钢焊接接头组织和性能的影响。结果表明,针对50 mm厚的700 MPa级高强度调质钢板,在中等拘束条件下,采用BHG-4M焊丝富氩混合气体保护焊、预热100℃的工艺进行焊接可以防止冷裂纹产生;在苛刻拘束条件下,最低预热温度在120℃以上才能防止裂纹产生;试验钢对焊接工艺规范有较强的适应性,焊接热输入量在8.85~24.17 kJ/cm范围内变化时,试验钢焊接接头的综合力学性能保持在较高水平。     

M-A组元对低碳低合金高强度钢焊接热影响区韧性的影响

随着焊接结构的大型化以及高强度级别钢的应用日益增多,焊接结构的脆断问题越来越引起人们的高度重视。焊接热影响区脆化是低碳低合金高强钢焊接时最重要的问题之一。一般认为,存在M-A组元对焊接热影响区韧性极为不利,但是对M-A组元影响和控制热影响区韧性的机制还不十分清楚。本文目的就是探讨和研究这一问题。     

中碳低合金高强度钢焊接半熔化区的特点及其对韧性的影响

用热模拟方法研究了中碳低合金高强度钢45CrNiMo1V的焊接半熔化区。结果表明,在半熔化区的原奥氏体晶界上富集了大量溶质元素Si、Mn,Cr、Mo、V、s和P等。晶界上存在孔洞和微裂纹,因此,晶界变得脆弱,半熔化区的韧性显著下降。本文指出原奥氏体晶界溶质元素的富集与下列因素有关:①钢中的偏析带;②固液共存条件下的扩散。     

示波冲击试验技术的研究

介绍了示波冲击试验技术及其用于评价材料的动态断裂韧性方面的试验研究结果。采用了对变形速率不敏感的铝合金试样的静弯曲曲线与动态的示波冲击曲线的对比,较准确地标定了示波冲击曲线图中的载荷坐标,并且对14MnMONbB,12CrNi3MoV和12CrNi5MoV等三个低合金高强度钢进行了系统的示波冲击试验,研究不同缺口形状的冲击试样、试验温度对示波图形的影响。结果表明:用预裂纹试样能够比较直观地反映材料的断裂韧性;随着试验温度的降低其裂纹扩展功不断下降。     

铈对工程机械用700 MPa级高强钢焊接性能的影响

针对工业生产700 MPa级高强度调质态钢板,通过Gleeble3500热模拟机进行模拟焊接试验,利用光学显微镜、硬度仪、场发射扫描电镜等设备对比研究了稀土Ce对高强钢焊接热影响区（HAZ）显微组织、晶粒度和力学性能的影响。研究结果表明,焊接热输入为25 kJ·cm?1和50 kJ·cm?1时,无稀土钢焊接热影响区冲击功分别为84.8 J和24.5 J,Ce质量分数为0.0018%的钢焊接热影响区冲击功分别为110.0 J和112.0 J,因此钢中加入适量Ce能够有效改善钢板焊接韧性。对比分析两种实验钢焊接热影响区晶粒尺寸和显微组织可以看出,随着焊接热输入值增大,高强钢焊接热影响区显微组织均逐渐从马氏体、下贝氏体转变为上贝氏体和粒状贝氏体组织,且奥氏体晶粒尺寸明显增大。但相同焊接热输入下,含Ce钢焊接热影响区晶粒尺寸显著减小,组织更加细小,且脆性的上贝氏体组织减少,从而显著提高了700 MPa级高强钢的焊接性能。      

贝茵体非调质低合金高强度钢

发明的详细说明本专利系关于在低碳钢中添加2.3～4.0％Mn的Mn—Nb钢,用以获得低温下具有良好韧性的贝茵体非调质低合金高强度钢。过去,研制和使用的低合金高强度钢大多是Si—Mn、Mn—Nb、Si—Mn—V钢,和进而     

高钢级ERW石油套管用钢焊接热影响区组织和性能研究

采用Gleeble焊接热模拟技术并结合金相-硬度法，对试制的高钢级ERW石油套管用钢焊接热影响区组织和性能进行研究。结果表明：随着碳当量的增加，试制钢的淬透性显著增强，同时焊接热影响区冷裂纹敏感性增大；试制钢焊接热影响区的组织存在显著差异，在焊接热影响区的过热粗晶区、热-机械交界区、正火区等3个区域中，过热粗晶区的组织粗大并出现魏氏组织和马氏体淬硬组织。     

航天用新型无钴高强高韧钢G50研制

本文介绍了G50钢的研制。该钢是我国自行设计的专利产品。本钢特点不含钴属于低合金超高强度钢，但又具有含钴超高强度钢9Ni--5Co的性能。本文介绍钢的化学成分及高纯熔炼冶炼技术，钢的热处理，力学性能及其钢的显微组织特性。     

超高强度钢25CrNiWVA和CrNiWVA的连续冷却转变

利用热膨胀法和金相检验法研究了新型低合金超高强度钢25CrNiWVA和30CrNiWVA连续转变曲线。试验钢的实测相变点温度和硬度与经验公式理论计算基本相似。     

桥梁钢Q345qDNH冷裂纹敏感性研究

通过对包钢生产的桥梁钢Q345 qDNH进行斜Y型坡口焊接裂纹试验、热影响区最高硬度试验及刚性对接试验,试验结果表明:20 mm厚的Q345qDNH桥梁钢冷裂纹敏感性不大,在实际焊接过程中采用不预热或者50℃的预热温度制度,可以避免Q345 qDNH桥梁钢冷裂纹的产生.