超正压射孔工艺技术

超正压射孔技术是在射孔的同时向地层施加超过地层破裂压力的压力，使地层产生裂缝，支撑剂的加入又可使裂缝保持持久性，最终达到改善射孔完井效果的目的。该技术是近几年来国外兴起的一项集射孔和小型压裂改造为一体的新型射孔工艺技术。介绍了超正压射孔技术的工艺原理、技术关键和施工过程。现场试验证明，利用超正压射孔工艺处理负压射孔效果不理想的低压地层具有良好的效果。     

高能多脉冲超正压射孔技术

高能多脉冲超正压射孔技术是一项利用高能燃料的燃烧在目的层产生压力的超正压射孔或增产新技术。主要介绍了该技术的基本原理和装置的结构设计，并给出了该技术在国内一些油田的应用实例。实例说明，该技术是一项非常好的完井或增产新技术。     

超正压复合射孔压裂技术在委内瑞拉东部油田的应用

RG-231和AM-102是PDVSA公司作业的两口井，位于委内瑞拉东部的低孔渗、具有复杂地质特性的层状油藏中。RG-231位于渗透率极低的气藏中（渗透率低于0．02mD）．在试井分析期间，采取补孔措施来提高采气量。AM-102井位于油藏中。为了有效地满足经营者的需要．提高井的生产能力，降低作业成本．在满足健康、安全、环保的前提下，我们采用一种不同于传统射孔的复合射孔方法。该方法采用标准的射孔组合和射孔步骤．因此它是安全的。推进剂实际上是一种氧化剂，它能在毫秒级的时间内，产生极高压力的二氧化碳气体．克服原地应力，疏通炮眼．并且在近井筒处产生微裂缝。该文着重讨论为满足PDVSA公司作业井需要而研发的一种新方法，其内容包括，推进剂辅助射孔在低孔渗油藏的应用效果。以及在恶劣的油藏条件下，在数据采集方面如何满足作业者的要求。该方法的成功之处在于在工艺方面综合采用了深穿透技术和推进剂辅助射孔技术。     

自增压超正压射孔技术

自增压超正压射孔技术是把高能气体压裂技术与复合射孔技术相结合，通过合理有效的点火和压力控制方法，实现在强超压条件下射孔，并进行高能气体压裂，达到改善油层提高油井产能的目的。该工艺适用于低渗油层，且施工设备简单、试油周期短，对地层伤害较小。     

中原油田采用超正压射孔酸压联作工艺技术现场试验

应用超正压射孔酸压联作新工艺技术，在中原油田文279井进行了现场试验。试验前对这种工艺技术的适应性和机理进行了分析，提出了工艺参数设计方法。现场测试分析表明，该工艺技术的应用是成功的．效果明显．具有较好的推广价值。     

超正压射孔工艺技术及在碳酸盐岩地层的应用

超正压射孔工艺是一项射孔完井新技术,该文介绍了它的施工管柱,起爆方法,配套设备,工具器材和施工工艺,并用施工实例介绍了超正压射孔与大型酸化的联作方法,我们在碳酸盐岩井中成功应用了8井次,从实际产量与测井资料预测产量比较,与临近的同产层地质条件相当的井负压射孔后再酸化的产量比较,以及试油成本的降低等几方面对其评价,获得了较满意的效果。     

燃气式超正压复合射孔技术在靖安油田的应用

燃气式超正压复合射孔是利用火药燃烧产生大量气体,形成瞬时高压,然后再射孔的一种"先压裂后射孔"的射孔方式。其助射作用提高高温高压气体能量利用率,造缝作用增加近井地带泄油面积和流动效率。该工艺可实现隔层同时施工,简化施工工艺,提高完井效率,射孔弹爆破形成的巨大冲击,提高了近井地带地层渗透率,起到了解堵作用。     

国外超正压射孔技术的发展

在射孔过程中或射孔后应用足以使地层产生破裂的超正压技术。目前超正压作业主要集中在北美 ,主要作业公司有Ar co、Marathon、哈里伯顿等 ,在应用、理论研究方面取得较大的发展。从超正压射孔技术的提出、机理、发展状况、应用以及经济效益等方面介绍了国外超正压射孔技术的发展情况。     

燃气式超正压射孔技术在胡庆油田的应用

燃气式超正压射孔就是在射孔前,用火药燃烧气体,在目的层形成高压,然后打开油气流入井筒通道的一种射孔工艺。和普通射孔相比,它不仅能够打开油气流入井筒通道,而且能够降低近井地带压力损耗和表皮因子,具有压裂和射孔双重功能的新特点。针对燃气式超正压射孔的特点和胡庆油田的地质状况,2002-2004年,在胡庆油田有针对性地选取相适应的低渗、低压油藏实施35井次,平均单井日增原油3．6t,累增原油368．6t,取得了显著的经济效益。实践证明,在低渗、低压油藏实施燃气式超正压射孔具有重要的现实意义。     

超正压射孔、酸化、测试三联作工艺技术实践

超正压射孔、酸化、测试三联作工艺是一项射孔完井新技术。本文分析了该工艺的施工目的、工艺难点以及井下工具的选型，介绍了该三联作工艺在高含硫气井的管柱设计、联作方法和施工效果。通过对测试成果和测井资料的数字化处理分析，肯定了该工艺在获取地层真实资料、降低产层污染和缩短试油周期等几方面的作用。     

超正压射孔工艺技术及在碳酸盐岩地层的应用

超正压射孔工艺是一项射孔完井新技术。介绍了它的施工管柱、起爆方法、配套设备工具器材和施工工艺 ,并用施工实例介绍了超正压射孔与大型酸化的联作方法。在碳酸盐岩井中成功应用了 8井次 ,从实际产量与测井资料预测产量比较、与临近的同产层地质条件相当的井负压射孔后再酸化的产量比较 ,以及试油成本的降低等几方面对其评价 ,获得了较满意的效果     

燃气式超正压射孔技术的现场应用及改进

介绍了超正压射孔技术的基本原理、设计原理和工作原理。该技术能提高能量利用率高,可产生 可控的射孔相位模式下的多裂缝,可以实现隔层同时施工,有效解除近井带污染等。结果表明,该技术 是一种较好的完井增产方法。     

异常高压超深气藏超正压射孔与醇基缓速酸酸化联作技术研究

塔里木油田迪那气藏为异常高压超深气藏,压力系数大于2,埋藏深度大于5000m,储层存在严重污染,射孔后能获得天然气产量。按照常规的完井试油过程射孔后,进行前期酸化时,由于施工压力超过施工设备极限(压力大于90MPa),导致酸化失败。针对这类异常高压超深气藏,进行了系统的室内实验研究,通过岩心流动试验、酸化前后气测孔渗分析、环境扫描电镜微观分析,形成了适合于储层特点的超正压射孔技术和低伤害醇基缓速酸酸化技术,现场应用取得了显著的效果。超正压射孔(EOBP)与醇基缓速酸酸化联作技术提高了异常高压超深气藏酸化和测试的可行性,减小了施工风险,节约了时间,降低了施工成本,提高了单井产能,是值得推广的试油试采工艺技术。     

射孔技术在江汉油田的应用研究

针对江汉油田不便理的射孔状态,详细阐述了强力弹射孔技术的应用情况,分析了采用高孔密射孔方式对井产能的影响以及运用复合射孔技术对低压,低渗油气藏的增产效果。实践表明,选择与产层相适应的射孔技术,可以有效地增加井的产能,对油田的勘探和开发具有一定的现实指导意义。     

超正压射孔技术在克拉玛依油田的首次应用及效果分析

超正压射孔是近年来开发出来的一项射孔新工艺，其特点是将射孔和破堵集成一体同时进行，可有效解除近井地带地层污染，提高单井产量并减少现场施工时间，见效明显。结合新疆准噶尔盆地特殊的储层情况，我们在油田的K1井中进行了首次应用试验，见到了初步效果，同时认识到科学的选井选层，是该技术成功的有效保证。     

超正压射孔工艺技术及在碳酸盐岩地层的应用

超正压射孔工艺是一项射孔完井新技术。介绍了它的施工管柱、起爆方法、配套设备工具器材和施工工艺，并用施工实例介绍了超正压射孔与大型酸化的联作方法。在碳酸盐岩井中成功应用了8井次，从实际产量与测井资料预测产量比较、与临近的同产层地质条件相当的井负压射孔后再酸化的产量比较，以及试油成本的降低等几方面对其评价，获得了较满意的效果。     

利用超高正压射孔快速延伸技术提高油井产能之实例分析

本文描述了在对Ｐｒｕｄｈｏｅ海湾的Ｒｏｍｅｏ层进行水力压裂前利用正压射孔和冲洗技术进行预处理的有关情况。除着重对生产条件、地面压力与井底压力测量、以及模拟结果进行了讨论外，还从油井产能和支撑剂注入量两方面同未使用该项技术的邻井做了对比。