铜电解液中聚丙烯酰胺的检测

本文采用梯度透析法除去铜电解液样品中的高酸、高铜背景,处理后的样品可直接使用凝胶色谱法检测聚丙烯酰胺浓度,并对方法的线性、回收率、精密度进行验证。结果表明：PAM浓度和峰面积有良好的线性关系,相关系数均为0.999 2,样品的加标回收率为89.5%～91.3%,相对标准偏差为4.8%～6.5%,该方法重复性良好,操作简便快速,适用于铜电解液中聚丙烯酰胺的检测。     

从含锌浸出液中除铜

本文叙述了一种从铜/锌溶液中选择性除铜的新型金属螯合树脂。这种树脂以含2-氨甲基吡啶基团的交联甲基丙烯酸缩合甘油酯为基础。本文介绍了某锌精炼厂应用该树脂的吸附循环操作过程,经过多次循环后,树脂容量没有降低。本文还讨论了该过程与锌电解液纯化过程相结合的效果。     

铜电解液中溶剂萃取除砷

用磷酸三丁酯从高酸铜电解液中萃取砷。随后从有机相中反萃砷,生成一种低酸的砷溶液,并以砷酸铜的形式加以回收。这种溶剂萃取回收砷的方法,无论在卫生和生产成本方面都优于现有的电解沉积技术。在MIM股权公司,曾用半工业规模的中间试验研究了这种方法,正在着手工业设备的设计工作。     

铜溶剂萃取进展

用溶剂萃取-电积法(SX/EW)生产铜,是有色金属工业应用溶剂萃取技术最成功的例子之一,有人甚至认为,这是过去100年来铜回收技术的重大成就之一。自从1986年Ranchers勘探和开发公司蓝鸟厂(Bluebird)的浸出-溶剂萃取-电积流程(L/SX/EW)投入工业化生产以来,SX/EW铜产量显著增长,目前已占世界铜总产量的16%~17%,占西方世界的铜总产量的20%~22%(表1)。在1993~2002年的10年间,SX/EW铜产量增图1用于萃取铜的肟分子的一般结构萃取剂商品名RA类型LIX65C12H25C6H5酮肟LIX65NC9H19C6H5酮肟SME529,LIX84-1C9H19CH3酮肟LIX860-1,LIX6…     

铜溶剂萃取的展望

本文概述了溶剂萃取回收铜工业生产应用的历史和发展,并对萃取剂的功能及其发展进行了讨论。提出了应用计算机使工厂优化的最新改革。作者的结论是:这项工艺很有条件继续对贱金属工业做出越来越大的贡献。     

浓料液中铜的溶剂萃取

用多种浓度的料液对现有铜萃取剂的适应性进行了考察．结果证明．经过改质的更强的乙醛后萃取剂同含有较弱的铜肟萃取剂的混合萃取剂相比,性能更加优越,尤其是经酯改质的ACORGAM5640萃取剂,在所有被考察的萃取剂中,最适合处理浓料液．在回收率、对铁的选择性及抗水解降解等方面ACORGAM5640显示出明显的优越性．为证实ACORGAM5640对浓料液的适应性,进行了实例研究．     

从天然浸出液中渗提铜

众所周知,液膜渗提是处理溶液的一种极有希望的手段。其最典型的应用是从天然浸出液中渗提铜。除了其经济上的效益外,采用本法还可以获得能直接用于电解沉积的浓溶液。文中讨论了本法的流程,并对其费用作了粗略的讨论。     

从铜浸出液中回收钴的可能性

钴是紧缺的战略金属.虽然美国不生产原生钴而严重依赖进口.但其西南部浸出低品位铜矿产出的浸出液中存在大量的钴.评述了开发用溶剂萃取和离子交换技术从这种原料中回收痕量钴的技术和经济上可行的方法所取得的进展.讨论了新一代的硫代有机亚膦酸萃取剂的特性.要达到最佳萃取率对选择性和pH值范国有严格的限制.概述了选择反萃系统和膜分离的可能性.     

从铜浸出液中回收钴的可能性

钴是紧缺的战略金属，虽然美国不生产原生钴而严重依赖进口，但其西南部浸出低品侠铜矿产出的浸出液中存在大量的钴。评述了开发用溶剂萃取和离子交换技术从这种原料中回收痕量钴的技术和经济上可行的方法所取得的进展。讨论了新一代的硫代有机亚膦酸萃取剂的特性，要达到最佳萃取率对选择和ｐＨ值范围有严格的限制，概述了选择反萃系统和膜分离的可能性。     

从铜铁浸出液中选择性萃取铜试验研究

针对某低铜高铁料液在萃取过程中存在除铁效果不佳的问题进行了模拟试验和原因分析,考察了萃取段相比V_O/V_A、料液pH、反萃取段相比V_O/V_A和增加洗涤段等工艺条件对铜萃取率和除铁效果的影响。结果表明:采用"一萃一洗一反萃"工艺,在适宜条件下,铜萃取率可达96.15%,负载有机相铁质量浓度降至0.022g/L;采用改进工艺,Mextral 5910H能进一步提高铜萃取率至97.80%,负载有机相铁质量浓度降至0.013g/L,萃取效果更好。     

铜溶剂萃取过程中降解产物对羟肟萃取剂性能的影响

研究了铜工业普遍使用的羟肟萃取剂的降解产物对其性能的影响,并结合实际说明萃取剂降解后萃取指标的变化情况,还提出了消除降解产物不利影响的方法。结果表明:羟肟类萃取剂降解产生的醛和酮等产物均会改变萃取平衡与反萃取平衡,使萃取能力下降,萃余液铜含量上升,有机相中降解产物含量越多,萃取能力下降越明显;降解产物(尤其是其中的表面活性物质)会降低分相速度,使有机相夹带的水相增加,恶化萃取指标,并能加速有机相的降解。     

提高铜溶剂萃取的经济效益

<正> 国外铜萃取-电积生产规模大、劳动生产率高,加上硫酸、电力、萃取剂等价格便宜,生产成本很低,电铜仅为220～500美元/吨。国内的几家铜萃取厂,因生产规模小,劳动生产率低,酸、电、萃取剂等价格贵,管理费用高,每吨电铜成本一般为4000～7000元。其中广东恩平铜矿成本最高,主要原因是产量太低(50kg/日),各项费用摊消大。石菉铜矿铜厂因基建工期太长,投资较多,固定资产折旧、大修折旧、维修费占的比例大,加上考虑了部分原材料的提价,成本也较高。要降低铜萃取的生产成本,笔者认为可以采取以下一些措施:     

硫酸铝/聚丙烯酰胺联合调质对铜坑矿矿井泥浆脱水性能的影响

通过对泥浆毛细吸水时间(CST)的测定,分析了硫酸铝/聚丙烯酰胺(PAM)联合调质对泥浆脱水性能的影响,同时考察了加药时间间隔、搅拌时间、搅拌强度、总药剂投加量以及药剂配比对泥浆脱水效果的影响.当PAM进行单独投加时,PAM投加量为3 mg·g^-1时,泥浆的CST值最小,为17.4 s.当混凝剂硫酸铝和PAM进行联合投加时,硫酸铝投加量为1.5 mg·g^-1,PAM投加量为3 mg·g^-1时,泥浆的CST值降低到16.9 s.实验确定适宜的加药时间间隔为45 s,搅拌时间为120 s,搅拌强度为40 r·min^-1.通过正交试验得到总药剂投加量和药剂配比对泥浆脱水效果影响的顺序为总药剂投加量>药剂配比,且总药剂的最佳投加量为4 mg·g^-1,药剂质量比PAM:Al₂(SO₄)₃为1︰3.     

PSR提铜法——不用溶剂萃取而用离子螯合/电积法从酸性浸出液中回收铜的高效工艺

PSR提铜法是一个新的不采用溶剂萃取而采用DowXFS—43084螯合树脂从矿石浸出液(甚至pH很低)中有效回收铜的工艺。在小型试验中已显示出该工艺有较高回收率和较低的树脂损耗率。该系统与电积过程组成闭路循环,树脂以废电解液直接在一固定床中再生。树脂再生前后洗涤液贮存和循环(Profile Storage and Recycle,缩写为PSR)的过程,是一个已获专利的工艺过程。由于该工艺将树脂在再生前和再生后进行洗涤.洗涤水贮存.并将其返回到下一个再生周期中,因此,可以达到较高的金属回收率。在PSR过程中,新洗涤水的补充量减少,所以洗涤水中的含铜量不断增加,并返回到电积槽。