混合用药提高铅锌矿伴生金银回收率的选矿试验研究 作 者： 胡 敏

提高铅锌矿伴生金银的回收率,在不改变浮选生产主流程的前提条件下,针对伴生金银的赋存状态和载体矿物的特性,通过改善药剂制度,使更多的金银矿物富集在铅精矿中。金回收率提高9.51个百分点,银回收率提高2.4个百分点。     

提高锡铁山铅锌矿伴生金银回收率试验研究

为提高锡铁山铅锌矿伴生金银回收率,在工艺矿物学的基础上研究考察了磨矿细度、金银捕收剂种类和药剂用量、调整剂种类和药剂用量对伴生金银回收率的影响。试验结果表明,伴生金银主要赋存在铅矿物中,试验选取磨矿细度为-0.074mm 占57%,采用组合捕收剂25# 黑药+A11,T18作为锌矿物的抑制剂,采用一粗两精一扫的闭路流程,获得铅品位为67.55%,含锌2.15%的铅精矿,铅精矿含金银分别为5.01g/t和641.17g/t,铅回收率达95.13%,金回收率为61.06%,银回收率为81.96%。伴生金银浮选指标较好,为类似铅锌矿提高伴生金银指标提供了借鉴范例。     

混合使用捕收剂提高有色金属伴生金银综合回收水平

本文主要介绍混合使用捕收剂回收几种类型有色金属硫化矿石中伴生金银矿物的选别效果,并简要分析混合用药效果与硫化矿物、金银矿物之间嵌布关系及特性的内在联系。     

提高武山铜矿伴生金银回收率选矿试验研究

介绍了武山铜矿伴生金银工艺矿物学特性，对伴生金银回收工艺流程进行了试验研究和探索，通过多方案选矿试验比较，最终确定采用铜硫混合浮选一再磨一铜硫分选工艺流程，较好地解决了武山铜矿伴生金银回收率偏低问题，对提高武山铜矿伴生金银回收率具有现实指导意义。     

提高多金属矿金银回收率的试验研究

针对某复杂难选金、银多金属硫化矿铜、铅分离难,铜精矿中金、银回收率低等问题,进行了磨矿时间、捕收剂和调整剂的筛选等条件试验研究,确定了合理药剂制度,较好地解决了此类问题,对同类矿山提高经济效益、实现矿产资源综合利用具有借鉴作用.     

提高易门大红山铜矿石伴生金银回收率的研究

针对易门大红山铜矿选厂生产铜精矿伴生金银回收率低的问题 ,研究在确保铜指标不降低的前提下 ,充分回收铜矿中伴生的金和银 ,目的在于合理地利用矿产资源 ,提高企业的经济效益。当以组合药剂BJ - 12 0 1为捕收剂时 ,可以大幅度地提高大红山铜矿伴生金银的回收率 ,经济效益显著     

混合捕收剂提高铜回收率的工业试验

通过小型试验探索，确定以大冶铁矿选矿车间现场流程为基础，在原生矿混合浮选作业用混合捕收剂ＳＬＳ—１代替乙基黄药，试验获得理想的指标。工业试验结果表明，在混合精矿铜品位相近的情况下，铜回收率可提高２．１２％，金回收率提高７．１１％，银回收率提高９．２１％，并对后续铜硫分离浮选作业不会产生不利影响，社会效益和经济效益较为可观。     

提高德兴铜矿伴生钼选矿回收率的研究

德兴铜矿的矿石属斑岩铜矿, 为了提高钼回收率, 分别对德兴铜矿2个选厂的矿样进行了浮选药剂试验研究。采用一种改性油类捕收剂(KYB-1)与两种非极性烃油类捕收剂(XKYB-5与XKYB-10)组合处理泗州选厂矿样, 在铜回收率略有上升的情况下, 钼回收率提高了44个百分点。采用新型捕收剂组合对大山选厂原矿样进行了验证, 钼回收率也得到了提高。     

提高邹平铜矿伴生金银总回收率的探讨

针对邹平铜矿选矿技术现状，简要讨论其伴生金银总回收率低的原因，提出了为提高伴生金银总回收率应当采取的技术措施。     

提高河北某铅锌矿中伴生金回收率的试验研究

河北某铅锌矿原矿含铅0.32%、锌4.83%、金0.73g/t、银20.9g/t,属于低铅高锌型硫化铅锌矿。在工艺矿物学研究基础上,针对河北某铅锌矿伴生金回收率低这一问题,试验采用复合分散剂及合理、可行的工艺流程结构,实现了对矿石中伴生金矿物的有效回收。在磨矿细度-74μm占60%的条件下,采用铅锌优先浮选的工艺流程对矿石中的伴生金进行了回收,通过小型闭路试验获得的铅精矿中金品位为55.43g/t,金回收率达到了69.89%。     

提高铜锌铁矿石中伴生金银指标的试验研究

某铜锌铁多金属矿含铜 0. 58%、锌 1. 44%、全铁 34. 96%、金 0. 21 g / t、银 5. 91 g / t。 铜、锌主要以硫化矿 形式存在,因此在保证铁铜锌较好指标的基础上采用新型药剂回收伴生金银。 采用“优先选铜,选铜尾矿选锌”的浮 选工艺,在磨矿细度-0. 074 mm 占 75%,8250 为铜新型捕收剂,8194 为锌新型捕收剂,石灰、硫酸锌、亚硫酸钠、硫酸铜 作为常规调整剂。 闭路试验可获得含铜 20. 801%、铜回收率 88. 92%的铜精矿,含锌 50. 86%,锌回收率 75. 82%的锌 精矿,铜精矿金回收率为 48. 03%,银回收率为 71. 16%。 铜回收率比原工艺提高 7. 44 个百分点,金、银均已达到计价 标准且回收率较原工艺分别提高 9. 64 个百分点和 20. 76 个百分点,进一步减少了资源浪费,增加了企业效益。     

提高某多金属矿伴生金回收技术研究

某多金属矿矿石为低品位含金难处理铜矿石,在生产的过程中,伴生金的回收效果不佳。发挥药剂的协同作用,采用丁基铵黑药和Z-200的组合用药,强化含金硫化铜矿的浮选。采用尼尔森重选—浮选联合选别工艺,能获得金品位高达1 243.5 g/t的重选金精矿,金的综合回收率73.79%,较单一浮选工艺,在选铜指标相近的情况下,金的回收率提高了7.11%。尼尔森重选预先回收了大部分颗粒金,减少了金在浮选作业中的损失,达到了早收多收的目的。     

某碳质铜矿伴生金银元素回收的研究应用

对含碳型多金属铜矿进行了提高其伴生金银元素回收的选矿试验,并进行了应用。结果表明,采用Y89与丁基铵黑药捕收剂替代丁基黄药后,可以得到铜精矿金品位提高1 g/t、银品位提升10 g/t的较好指标。同时精矿铜品位提升约1%,铜回收率保持不变。     

提高某银锰矿选银回收率的试验研究

对某银锰矿进行了工艺矿物学研究,该矿石中的银主要以银锰矿和自然银两种矿物存在,而且软锰矿含量较高,在磨矿过程中易产生细泥。通过各种条件试验,最终采用粗磨-强磁选-细磨-浮选银-浮选锰泥的流程进行闭路试验,可以得到强磁精矿含银595.7 g/t,浮选银精矿含银7 328.0 g/t,浮选锰矿泥含银288.7 g/t,银的总回收率81.44％,合并3种精矿的平均品位为586.8 g/t的选矿指标。     

云南某富银硫化铅锌矿中伴生银的综合回收研究

根据云南某富银铅锌多金属硫化矿的矿石性质特点, 进行了铅锌优先浮选试验研究。结果表明, 在原矿含铅2.56%、含锌1.08%、含银130 g/t的情况下, 可获得铅精矿含铅71.13%、铅回收率为88.45%, 锌精矿含锌50.10%、锌回收率为83.80%的试验指标。与此同时, 银矿物在铅精矿中得到较好富集, 铅精矿含银3384.10 g/t、银回收率为87.25%。     

青海铁矿伴生金银铜的综合回收

青海铁矿中伴生少量的金银铜,这些伴生矿物达到回收标准,实验采用先磁后浮及先浮后磁工艺流程进行对比实验研究,研究结果表明,采用先磁后浮流程可获得铁精矿含全铁68.25%,铁回收率77.48%,铜精矿含铜28.60%,铜回收率41.14%,铜精矿含金18.60 g/t,含银1127.91 g/t,金回收率44.44%,银回收率46.23%,实验指标较为理想,达到了伴生矿产资源综合利用的目的,对同类型矿产资源综合利用具有一定的参考价值。      

某含银低品位铅锌矿石选矿试验研究

某硫化铅锌矿石含铅、锌分别为2.25%、1.96%,伴生银含量为13.20g/t,主要铅锌矿物为方铅矿、闪锌矿,它们的共生关系密切、嵌布关系复杂。为高效综合回收利用该资源,进行了选矿试验研究。结果表明,采用优先浮铅再浮锌的流程,在原矿磨矿细度-74μm占65.00%,以石灰为矿浆pH调整剂、硫酸锌为抑制剂、乙硫氮为捕收剂,经一次粗选、二次扫选—铅粗精矿再磨至-37μm占82.70%后二次精选选铅,选铅尾矿以石灰为矿浆pH调整剂、硫酸铜为活化剂、丁基黄药为捕收剂,经一次粗选、二次扫选及二次精选选锌,获得了铅品位66.43%、银品位309.71g/t、铅回收率95.97%、银回收率74.87%的铅精矿,以及锌品位53.35%、锌回收率90.35%的锌精矿。     

提高铅锌矿中伴生银回收率的试验

针对某铅锌矿伴生银回收率低的生产现状,进行提高银回收率的试验.根据矿石性质,采用提高磨矿细度、降低浮选矿浆碱度、添加选择性捕收剂BK901C等工艺措施,在不影响其他指标的情况下,银回收率从51.86%提高到85.43%.     

提高某高硫铜矿石伴生金银指标的试验研究

对某高硫铜矿石进行了提高伴生金银回收率的试验研究。现场采用高碱(p H=12~13)工艺选铜,会对金、银产生较强的抑制作用,不利于金、银的回收。针对原流程存在的问题,提出在保持现场铜浮选工艺流程不变的基础上,适当降低矿浆碱度(p H值在10.5~12),采用铜选择性捕收剂、高效组合抑制剂选铜,从而在保证铜品位和回收率基础上提高金、银的回收率。通过系统试验研究,新工艺获得了含铜20.39%、铜回收率88.80%、金2.55 g/t、金回收率37.78%、银144.70 g/t、银回收率47.36%的铜精矿;与现场高碱工艺相比,铜精矿品位和铜回收率分别提高了1.78和0.96个百分点,伴生金、银的回收率分别提高了2.07、2.38个百分点。现场原浆试验也验证了新工艺的可行性。     

提高微细粒嵌布金矿石浮选回收率的试验研究

针对某金矿载金矿物分散,金嵌布粒度微细,采用常规浮选方法金回收率不高的问题,采用细磨、添加分散剂、加入Mac-12新型捕收剂等措施对该金矿石进行强化浮选试验。试验研究结果表明,该工艺对此金矿石具有很好的适应性,在pH值为9左右的弱碱性条件下,可提高金回收率8.27个百分点,提高金品位21.28 g/t。