实验室浮选闭路试验的模拟计算

用数学方法,通过浮选开路流程试验指标模拟计算浮选闭路流程指标。实例计算结果表明,数学模拟计算指标与试验各产物实际计算指标可以准确到0.1%,能够满足选矿试验要求。通过开路试验计算闭路试验指标,可缩短试验时间和节省人力、物力,为选矿试验的计算机应用奠定基础。     

矿山采场废水应用于硫铁矿选矿试验研究

采用硫铁矿矿山采场酸性废水和新水进行了硫铁矿选矿对比试验.试验结果表明,酸性废水可调整矿浆至选矿适宜pH值,选矿指标及后续废水处理均不受影响,可直接用于硫铁矿选矿,为采场酸性废水应用于硫铁矿选矿提供了技术依据.     

一水硬铝石拜尔法生产氧化铝脱硅过程

本文阐述了一水硬铝石拜尔法生产氧化铝的脱硅过程。文章主要从铝土矿选矿脱硅、原矿浆预脱硅、高压溶出过程脱硅、稀释脱硅、铝算钠溶液深度脱硅等五个方面阐述生产过程中的脱硅方法。     

氧化铅锌矿选矿废水的循环利用

通过自然沉降法处理选矿废水和调节药剂用量研究氧化铅锌矿选矿废水的循环利用。结果表明:选矿废水经过沉降几天至上清液澄清或与清水按比例混合可直接返回流程使用,锌回收率可达80%以上,丁铵黑药在流程中累积易导致泡沫量过大,2#油具有消泡作用,但用量过大会导致锌回收率降低,乙硫氮或异戊基黄药可替代丁铵黑药作为选铅捕收剂,经过调节矿浆固含及药剂用量,废水经过6次循环使用,Zn回收率能维持在85%以上,废水循环利用率为97.43%。工业生产应用结果表明,选矿废水可循环利用。     

浅谈矿浆管道干矿量在线准确计量

文章介绍了一种新型矿浆管道干矿量在线准确计量系统。该系统采用隔膜泵作为矿浆输送动力和矿浆体积测量设备,γ射线密度计测量矿浆密度,人工测量铁精矿品位,通过数学模型准确计算出矿浆中干矿量和返水量;利用信息化技术自动处理各类数据并将处理结果通过结算报表服务器对外发布。同时设计制造一套在线自动标定系统,定期对计算值进行标定。     

选矿厂浮选矿浆pH智能调节系统建设与应用

在选矿过程中,准确检测矿浆p H、合理投加石灰,是影响浮选过程稳定的重要因素。本文以城门山铜矿选矿厂智能化建设的实例,对比分析了传统矿浆pH检测与石灰投加方法的弊端,开发了新型在线矿浆pH检测仪,首创性的采用螺杆泵投加石灰浆,并在此基础上成功建设浮选矿浆pH智能调节系统,具有重要意义,值得国内同行业乃至相关行业借鉴和参考。     

矿浆流量自动检测仪——电磁流量计

选矿过程中,矿浆在各工序之间流动,其流量的大小,直接影响各工序的操作和指标。例如,在浮选工序中,输入的矿浆流如发生波动,浮选槽的矿浆液面也即随之波动,如不及时处理,就可能产生跑槽或刮不出泡的情况,严重影响选矿指标。为了稳定     

遵义碳酸锰矿石选矿工业试验研究

根据矿石的特征,连选和工业试验采用强磁—浮选流程是合理的,该流程对不同品位的高铁碳酸锰矿石的入选适应性较强,工艺过程稳定可靠,选矿指标好。以石油磺酸钠为主的混合捕收剂,可以在中性和常温的矿浆条件下浮选,省去了苏打和加热矿浆的能耗,获得了较好的技术经济指标。     

褐铁矿选矿废水综合治理措施研究

本文针对铁坑褐铁矿选矿废水来源及治理现状,阐述了对废水的综合治理措施,并对治理措施运行效果进行了详细分析。金属矿山选矿厂在选矿石生产流程中都会产生大量选矿废水,一般以尾矿浆的形式排出,这些尾矿浆数量巨大,通常以万吨计算。由于选矿废水含有多种金属离子和多种悬浮物,直接外排,极易造成矿区周围地表水、地下水及土壤等污染。在全球生态环境日益恶化,人们环境保护意识不断提高的今天,如何处理选矿废水是矿山企业选矿生产必须认真面对的问     

处理难选金矿石的成就

据《加拿大采矿与冶金通报》报道,美国麦吉尔大学对提取难选矿石和精矿中贵精属的各种湿冶方法作了综评。第一种化学氧化方法已由美国卡林厂和坎宁厂用于处理含碳矿石。往矿浆中送入气态Cl_2。由于Cl_2消耗大(>200kg/t),对此工作做了改进,并获得成功。研制了“喷来”氯化流程,其主要特点在于设备配置。近几年还研制了两种流程—NITROX流程,ARSENO流程和其改进型REDOX流程。这些流程都属化学氧化法处理难选物料。第一种流程是使用硝酸作载氧体。当氧化矿浆中的硫化物时,     

电渗析法分离铀矿浆中的铀

采用电渗析法分离铀浸出矿浆中的铀,研究了电渗析法分离铀浸出矿浆中铀的分离富集率,验证电渗析法分离铀浸出矿浆中铀的可行性,并通过模拟试验探寻各条件对电渗析法处理能力及电耗的影响。试验结果表明：电压的提高同时会提高处理能力但是耗电量随之增加;操作温度的提高可以降低电耗及提高处理能力。用电渗析法分离铀矿浆中的铀,流程简单且无需使用任何的化学试剂,该方法可适用于铀浸出矿浆的固液分离,为铀浸出矿浆分离提供新思路。     

水隔离矿浆泵智能可视化监控系统硬件的开发

水隔离矿浆泵是一种控制功能较为复杂的浆体输送设备,为了使水隔离矿浆泵的工作性能达到最佳和方便用户的使用,开发了水隔离矿浆泵智能可视化监控系统.文中简要介绍了水隔离矿浆泵的控制特点和工作原理,详细阐述了智能可视化监控系统主要硬件的开发设计.     

硅酸盐型镍矿石矿物加工技术探讨

针对硅酸盐型镍矿石，采用目前成熟的浮选方法回收其中的镍，在产出合格镍精矿的前提下，通过强化矿浆分散、脱泥的小型试验和工业试验，提高镍回收率是有限的。为进一步提高镍回收率，对工艺条件、流程结构和选矿设备进行分析，提出建议，以期充分利用有限的镍资源。     

计算机在选矿流程物料平衡计算中的应用

一、序言物料平衡计算是对选矿流程进行考察及选矿厂设计、生产和管理的基础工作。而对选矿流程用手工计算是相当烦琐和费时的。用计算机对选矿流程物料平衡进行计算,国内外都在研究,发展了一些计算机解法。综合前人的工作,发现这些方法都有其特点。不足之处为计算方法复杂,计算工作量和所需内存量大。我们采用系统模拟的做法。系统模拟通常用“流”和“模”两个基本概念来描述一个事物本身以及相互     

X射线荧光法分析钢中的稀土总量

对如何采用X射线荧光仪检测钢中的各主要稀土元素,然后再计算出稀土总量的方法进行了研究。通过对分析条件、最佳计数时间、试样研磨深度等项目进行探讨,建立了一套快速分析钢中稀土总量的方法。实践证明,该方法可快速、准确地检测出含量在0.005%以上的稀土总量,完全可以满足生产的需要。     

选矿流程计算和数质量流程图绘制程序包

该程序包于1989年12月经中国有色金属工业总公司鉴定通过。程序包由选矿流程计算主程序、数质量流程图绘制主程序、高级[3ASICA语言与Auto CAD联接主程序等三部分组成。每个主程序又包括许多子程序,如选矿流程计算主程序有:磨矿流程计     

简易3A浮选机的改进

我们车间使用的选矿设备是木质简易3A 浮选机,该机原设计没有中间室,浮选槽矿浆面不易稳定,稍微调动一下闸门,则易产生矿浆落槽或跑水现象,造成操作忙乱,且对产品质量和回收率都有不利的影响。经老工人提出改造建议,在浮选机组     

某锌浸出渣回收银试验研究

某锌精矿浸出尾渣含银375.2g/t,在矿浆pH值为4条件下,以RS-1为捕收剂,通过"二粗二扫二精"浮选流程,获得精矿品位2530.5g/t,银回收率79.20%的选矿指标,较好地实现了矿产资源综合回收利用。     

同位素X萤光载流分析富稀土矿浆浓度的研究

本文叙述了一种新的测量方法—同位素X萤光背射法,用低能光子源激发稀土矿浆样品,使之产生特征X射线峰和反散射峰。反散射峰的强度与矿浆浓度存在单值对应的非线性关系。浓度越低反散射峰强度越高,由此可直接测量矿浆浓度。它解决了选矿过程中高原子序数介质的矿浆浓度的在线测量问题。这种新的放射性同位素应用技术,与同位素射线吸收法测量矿浆浓度在原理上有着根本不同。目前,此方法未见公开报导。     

选矿车间环水净化实验研究

针对潞矿选矿车间附近新水水源有限的实际情况，进行了选矿环水净化实验。结果表明，混凝沉降加石灰比加明矾的效果显著，加石灰后提高了循环水质，使成品矿品位提高，还提高了尾矿矿浆的浓度与ｐＨ值。