新一代液体硅橡胶

最近，Laur硅橡胶公司推出一种新型液体硅橡胶。该胶采用的是正在申请专利的易硫化技术(EC)。据称，该技术解决了液体硅橡胶(LSRs)常由两组分制备有关的一些问题。该胶料完全可以作为1种单一组分(1P)进行制备。尽管，这种单一组分胶料处在早期商业化阶段，但其因具有以下优势而使之前景看好：     

自粘合液体硅橡胶

美国《橡胶世界》2005年231卷3期64页报道：Wacker硅橡胶公司开发了一种自粘合液体硅橡胶Elastosil LR347。据说，这种硅橡胶具有特别高的撕裂强度。它适用于与食品接触的用途。其它用途包括汽车工业使用的多部件模型制品、家庭用品、婴儿用品和卫生保健用品等。Elastosil LR347液体硅橡胶是膏状、易染色的两组分胶料，它在极短的时间内就能充分硫化。即使不涂底层，它与范围广泛的材料，从热塑性橡胶、热固性橡胶到金属或玻璃也有极好的粘合力，     

低压缩永久变形硅橡胶

本文介绍了一些具有优良低压缩永久变形和热老化特性的新型乙烯基硅橡胶胶料，可用作快速硫化硅橡胶垫圈材料和液体注压胶料。     

液体硅橡胶夹板门模具的研制

介绍液体硅橡胶用作防火工艺夹板门模具的胶料配方、工艺和产品性能，该产品获得用户认可。     

加成型液体硅橡胶概述

加成型液体硅橡胶与缩合型液体硅橡胶相比，具有卓越的优点。本文概述了加成型液体硅橡胶的基础原料、助剂、添加剂、催化剂刑、硫化机理及应用，综述了近年来开发的几种新型加成型液体硅橡胶及其应用。     

液体注射成型硅橡胶的研制

介绍了液体注射成型硅橡胶的合成、胶料的配制、配方设计及硫化工艺,胶料达到了国外同类产品水平。     

液体硅橡胶

主要对目前市场上液体硅橡胶的种类、工艺性能和应用领域等进行了介绍.液体硅橡胶在加工工艺等方面比传统的热硫化硅橡胶更具有优势,液体硅橡胶的应用会越来越广泛.     

加成型液体硅橡胶的研究进展

简述了加成型液体硅橡胶的基础原料、交联剂、催化剂及填料;综述了近些年开发的几种加成型液体硅橡胶及其应用。     

液体硅橡胶制瓶盖密封圈

文中介绍了瓶盖密封用液体硅橡胶胶料及用该种胶料制成的瓶盖、罐盖密封圈,其气密性,特别在高温下的气密性非常优异.     

液体硅橡胶微孔材料的制备及性能研究

采用粒子沥滤法制备了液体硅橡胶微孔材料,研究了成孔剂的用量和微孔材料密度、孔隙率、拉伸强度及撕裂强度的关系.结果表明,随着成孔剂含量的增加,微孔材料的密度下降,孔隙率增加,拉伸强度、撕裂强度均下降;当成孔剂与硅橡胶的质量比为6:1时,可得到外观及力学性能良好的液体硅橡胶微孔材料.     

新一代液体硅橡胶

最近Laur硅橡胶公司展示了新一代液体硅橡胶。这种材料应用了当前先进的平稳硫化技术(EC)，解决了当前双组分液体硅橡胶(LSR)存在的一些问题。这种材料可作为单体系(IP)充分配合后供应。     

液体硅橡胶的最新应用开发

液体硅橡胶的注射成型方法(LIMS)已得到广泛普及。该文介绍了液体硅橡胶的镶嵌件成型及与塑料的二元成形。镶嵌件成型用材料的特点是，当型腔未充满时，胶料不会发生固化；而型腔一旦被充满，便会快速固化，实现无废胶边、无流道、无公害及短时间成型。在二元成型方面值得注意的是对被粘物具有选择性的粘合材料，即对金属(模型)无粘接性，但对塑料却具有良好的粘接性的材料。采用选择性粘合材料能实现短时间整体注射成型。     

液体硅橡胶的注射成型

介绍了液体硅橡胶的成型工艺，成型设备及其特点。液体硅橡胶产品具有优良性能，开发注射成型技术具有重要意义。     

液体硅橡胶

据GE Advanced Materials报道，FSL7586／40 TP 3854为液体硅橡胶品级，它具有较好的耐油和耐燃油性、自润滑性能和优异的加工性能。快速硫化的硅弹性体可用于垫片和密封，如在汽车发动机罩下的应用。FSL 7586／40 TP 3854品级胶料具有特定的氟结构，使其加工性能与无氟LSR的相似，但其耐化学品性有极大改善。该材料的性能使其适于用在与汽车燃油偶尔接触，或与大多数汽车油长期接触的条件下，如连接器垫片和进气系统的部件。     

液体硅橡胶

据GE Advanced Materials报道，FSL7586／40TP3854为液体硅橡胶品级，它具有较好的耐油和耐燃油性、自润滑性能和优异的加工性能。快速硫化的硅弹性体可用于垫片和密封，如在汽车发动机罩下的应用。FSL7586／40TP3854品级胶料具有特定的氟结构，使其加工性能与无氟LSR的相似，但其耐化学品性有极大改善。该材料的性能使其适于用在与汽车燃油偶尔接触，或与大多数汽车油长期接触的条件下，如连接器垫片和进气系统的部件。     

乙烯基三乙氧基硅烷用量对液体硅橡胶性能的影响

以乙烯基硅油为原料,含乙烯基三乙氧基硅烷（A-151）就地处理过的气相法白炭黑为填料,制得高硬度、高强度加成型液体硅橡胶。研究了A-151的用量对加成型液体硅橡胶性能的影响。结果表明,A-151的用量能显著影响硅橡胶的硫化特性,随着A-151用量的增加,硅橡胶胶料的焦烧时间逐渐缩短,而正硫化时间则逐渐延长;硅橡胶的拉伸强度、撕裂强度、电气强度等先增后降,拉断伸长率降低、邵尔A硬度上升,胶料的起始黏度和黏度增长率上升,对硅橡胶的体积电阻率影响不大。当A-151的用量为1份时,硅橡胶的拉伸强度达最大值（8．8MPa）、撕裂强度为22．2kN／m、邵尔A硬度为50度、拉断伸长率为370％、电气强度为22．5kV／mm、体积电阻率为13．5×10^5Ω·cm,对硅橡胶的黏度和黏度增长率影响较小。     

液体硅橡胶泡沫材料研究进展

从液体硅橡胶泡沫材料的发泡方法、影响性能的主要因素、泡孔结构控制等方面概述了近年来液体硅橡胶泡沫材料的制备及性能研究进展,并指出了未来液体硅橡胶泡沫材料的研究重点。     

加成型液体硅橡胶用含环氧基的有机硅增粘剂的制备、表征及性能

以烯丙基缩水甘油醚和四甲基环四硅氧烷为原料,制备加成型液体硅橡胶用含环氧基的有机硅增粘剂。用红外光谱和核磁共振氢谱对其结构进行了表征,考察了加入量对硅橡胶胶料黏度及硫化胶硬度、介电常数、介质损耗因数、绝缘电阻率、电气强度、粘接性能及封装二极管高温反向漏电流的影响。结果表明:增粘剂能提高硅橡胶的粘接强度;影响其绝缘电阻率和电气强度;降低封装二极管的高温反向漏电流;基本不影响硅橡胶胶料黏度及硫化橡胶的硬度、介电常数、介质损耗因数。     

加成型液体硅橡胶的室温粘接性能研究

以乙烯硅油、含氢硅油、填料、增粘剂等为原料,制得加成型液体硅橡胶.研究了填料种类、填料改性剂、硫化温度、硫化时间对加成型液体硅橡胶粘接性能的影响.结果表明,当选择六甲基二硅氮烷改性的碳酸钙作为填料时,加成型液体硅橡胶表现出较佳的粘接性能,其综合性能优异.该材料在室温硫化48 h后,对铝材的剪切强度为2.9 MPa,对不...     

新型加成型液体硅橡胶及其应用

简要介绍了加成型液体硅橡胶的卓越优点，叙述了近年来开发的几种新型加成型液体硅橡胶性能及其应用。