地毯背衬胶粘剂开发动向

简介了水基型、非水基型、热熔型等地毯背衬胶粘剂开发动向。     

地毯背衬乳胶研究进展

<正>地毯是一种软质铺地材料,不仅使人行走时舒适,防止滑跌,还具有吸音、减少噪音及隔热效果,是华丽、高雅的装饰材料,还可简化地面施工,因此,各种地毯都受到人们的青睐。制造地毯时,为了防止绒头脱落,一般都要使用粘合剂。此种俗称胶     

一种新型方块地毯背衬的力学性能研究

本文以高压低密度聚乙烯(LDPE)、无规立构聚丙烯(APP)、碳酸钙(CaCO3)、三元乙丙橡胶(EPDM)为主要原料,采用混炼、硫化的方法制成方块地毯背衬。它具有绿色环保、性能良好、成本低的特点。文中对原料的配比及力学性能进行了研究与分析。     

地毯背涂上胶应用工艺

本文结合生产实践，介绍了地毯背涂上胶的概况，详细地阐述了粘合剂的性能，填充剂，地毯胶料的调配，以及地毯单面上胶，黄麻背衬，泡沫背衬的上胶工艺，并提出了化纤地毯有待解决的问题。     

地毯背衬海绵专用胶乳

华南热带农产品加工设计研究所为满足我国从丹麦引进的地毯涂胶生产线的需要，采用天然胶乳研制成功了地毯背衬海绵专用胶乳，其工艺操作性能和物理性能达到英国ILC公司生产的胶乳的水平。于1992年建立了年产1000吨的中试生产车间，至今已生产约2000吨专用胶乳供地毯厂使用，为国家节省外汇约280万美元，取得7显著的经济效益。该专用胶乳分为A、B、C三种料，按一定比例混合，经发泡机起泡，涂布于地毯背，硫化干燥成地毯背村海绵胶。该专用胶乳可用作剑麻、水草、黄麻等天然纤维地毯和各种合成纤维地毯的海绵背衬。其基本性能如下：总固…     

地毯海绵背衬专用胶乳研制成功

化南热带作物产品加工设计研究所根据国内地毯工业发展的需要,经过两年的努力,已研制出用国产天然胶乳和国产化工原料配制的地毯海绵背衬专用胶乳,填补了国内空白。据实验室的研究结果和在地毯生产厂的应用试验表明,该专用胶乳具有国外同类产品的质量性     

脱蛋白天然胶乳的制备及其性能研究

采用碱性蛋白酶脱除天然胶乳中的蛋白质的生物化学方法,研究稳定剂酶的用量及其制备工艺条件等对脱蛋白效果的影响。与普通离心浓缩胶乳对照,研究了脱蛋白天然胶乳（DP-NRL）的有关力学性能。在37℃连续搅拌20h条件下,碱性蛋白酶和稳定剂SDS的用量分别为0.03%、0.25%时可以获得较佳的脱蛋白效果。     

纸塑复合用苯丙乳液的研制

以丙烯酸丁酯和笨乙烯为主要原料,通过预乳化种子乳液聚合法合成了苯-丙乳液型纸塑复合胶粘剂.讨论了引发剂、乳化剂用量及丙烯酸用量等因素对聚合反应和纸塑复合性能的影响.结果表明,mBA∶mSt∶mAA=50∶46∶4,引发剂和乳化剂用量分别为单体总量的0.6%和2%.功能单体用量为4%时制备的乳液具有较好的纸塑粘接性能.     

PSt乳胶纳米粒子的制备

采用乳液原子转移自由基聚合法,成功制备出了聚合物乳胶纳米粒子。用光子相关光谱(PCS)和透射电子显微镜(TEM)对聚合物乳胶粒子的形貌、粒径和粒径分布进行了表征,结果表明:聚合物乳胶粒子的粒径小于100nm。研究了乳化剂的用量对乳胶粒子粒径大小的影响,研究发现:聚合物乳胶粒子的粒径随乳化剂用量的增大而减小。     

活性炭无纺布的研制

采用活性炭、粘合剂、无纺布三种原料,通过浸渍法,研制出一种复合高效的吸附性能材料———活性炭无纺布,选出了适合于活性炭无纺布工艺的原料,确定了适宜的工艺条件和流程,并对各种影响因素加以分析讨论。通过该工艺,其载炭量可达55%;碘及苯酚吸附值分别为:503mg/g,57.8mg/g;均匀性较好。     

水性聚氨酯-氯丁二烯杂化胶乳的制备(英文)

在聚氨酯预聚体中加入氯丁二烯和少量甲基丙烯酸甲酯,经相反转分散到水相后聚合,制备了水性聚氨酯-氯丁二烯杂化胶乳,用傅里叶变换红外光谱对其进行了表征.结果表明,水性聚氨酯-氯丁二烯杂化胶乳的外观、粒径和ζ电位说明它是稳定的,杂化后的聚氨酯胶乳粒径增加、ζ电位降低.     

中空聚合物乳胶粒子的制备

研究了在制备中空乳胶粒子的过程中,复合乳液（苯乙烯（Ｓｔ）－丙烯酸丁酯（ＢＡ）－甲基丙烯醛（ＭＡ））进行种子聚合时,Ｓｔ／ＢＡ的质量比和ＭＡ的用量对胶乳粒子的空径、粒径和表面羧基质量摩尔浓度的影响。实验结果表明,当Ｓｔ／ＢＡ的质量比为１９,ＭＡ质量分数为单体的５．６％时,形成的乳胶粒子的空径最大。     

弹性金属闪光外墙乳胶漆的研制

选用无皂化、亲水性弹性乳液为基料,以银白珠光粉为颜料,在特殊助剂的配合下,配制的弹性金属闪光乳胶漆其涂膜具有优异的弹缩性、耐水性、耐候性、耐沾污性、同时还具有金属闪光效果。     

高分子附聚法制备超大粒径聚丁二烯胶乳

以自制丙烯酸胶乳为高分子附聚剂,以粒径300nm聚丁二烯胶乳(PBL-0700)为起始胶乳,采用高分子附聚法制备了500～600nm超大粒径聚丁二烯胶乳(目标胶乳),考察了附聚剂加入量、放置时间、后稳定剂的加入、附聚温度等因素对目标胶乳粒径的影响,确定了高分子附聚法超大粒径聚丁二烯胶乳制备工艺。     

水性彩瓦乳胶漆的研制与生产

介绍水性彩瓦乳胶漆试制的全过程,其工艺特点是将所用颜料、填料粉未先制成颜料浆、填料浆。在配制彩瓦漆时,直接在成膜乳液中加颜料浆、填料浆及助剂,经分散过滤即得成品,因此,本文突出了水性颜料浆的制备,并详细介绍了对分散剂的选择试验。     

单组分室温固化乳液涂料的研制

制备了单组分伯胺基/环氧基室温固化乳液涂料:运用局在化技术,将伯胺基团固定于乳胶粒的核层,以乙二醇二甲基丙烯酸酯(EGDMA)为交联剂制备乳胶粒的中间网络层,以甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)为单体制备乳胶粒的壳层。采用红外光谱、透射电镜、涂膜力学性能等测试手段研究了乳化剂MS-1、UPA用量对乳液聚合稳定性的影响以及熟化温度、UPA、EGDMA用量对涂膜拉伸强度、耐溶剂性的影响。并提出了耐溶剂性涂膜的互穿网络(IPN)结构形成过程的模型。结果表明:不饱和伯胺(UPA)可与苯乙烯、(甲基)丙烯酸酯发生乳液共聚。当MS-1用量不低于总单体质量的3.2%,UPA用量不超过总单体质量的1.5%时,可以得到稳定的乳液。当UPA质量分数为0.8%,EGDMA质量分数为0.2%时,涂膜的拉伸强度最大。涂膜的耐溶剂性对EGD-MA用量更为敏感。