亚硫酸镁盐法浆氧气漂白的研究

进行镁盐法浆常规氧漂，强化氧漂试验，强化氧漂浆的Ｈ２Ｏ２漂白试验以及样品的红外光谱，Ｘ－射线衍射研究，结果表明，在浆浓度的１０％，ＭｇＳＯ４用量为１．０％条件下，镁盐浆的最佳氧漂条件为：用碱量３．０％，氧压０．７ＭＰａ，温度８０℃，时间８０分钟，在此条件下，氧漂浆白度增值为４．３％ＳＢＤ，硬度降低率为３１．９％，研究也表明，各样品的结晶度较低，均呈现纤维素Ｉ晶态；木素及发色基团在常规氧漂过程中变化     

麦草浆甲醇强化氧气漂白的研究

进行ＡＳ－ＡＱ麦草浆甲醇强化的氧气漂白研究，结果表明：漂前的硫酸预处理是提高氧漂浆质量的重要措施；在实验条件下，甲醇用量和氧气初压是决定漂浆白度的最主要因素；温度对漂浆得率的影响较大；温度太高，将对漂浆白度不利；漂白时间对漂浆白度、得率的作用较小。在选定的６％甲醇、９０℃、８０分钟、０．７ＭＰａ氧气初压的条件下，氧漂浆白度为７３．４％ＳＢＤ；再经１．５％Ｈ２Ｏ２漂白，浆白度达８２％ＳＢＤ，裂断长为     

麦草浆无氯漂白的研究

本文对麦草浆无氯漂白的可漂性能进行了研究，指出在保持纸浆具有良好的粘度下，用常规氧碱漂白和强化氧碱漂白分别可脱除残余木素达５０％和７０％以上，纸浆的白度可分别达到３８％ＩＳＯ和４９％ＩＳＯ左右。常规氧漂浆再用过氧化氢强化的氧漂继而可多脱除２０％～３０％的残余木素，纸浆白度高达６０％～６５％ＩＳＯ。麦草浆用ＴＣＦ漂白流程如ＯＯ／ＰＰ，在最终过氧化氢漂段的过氧化氢用量为２．０％时，可获得白度为７５％～８０％ＩＳＯ的纸浆，若采用单段带压的氧气和过氧化氢漂白，可将氧漂浆和本色浆漂到８０％ＩＳＯ的白度，且过氧化氢用量达３．５％～５．０％。考虑到ＴＣＦ漂白废水可逆流回用到碱回收，消除了漂白废水的污染，从而使漂白车间无废水排放。     

高白度麦草浆OP两段漂白的研究

本文研究了ＳＳＡＱ麦草浆ＯＰ两段漂白的工艺。结果指出，适当酸处理后，氧漂过程中添加氨磺酸（ＳＦＡ），适当提高氧漂压力（１．０ＭＰａ），延长漂白时间（７０分钟），可使未漂浆硬度（ＫＭｎＯ４值）降低率达５０％左右；白度从５１．７５％升高至７０．９％（ＳＢＤ），粘度降低率为１６．６％，氧漂浆粘度为１０２０ｃｍ３／ｇ。系统的Ｈ２Ｏ２漂白表明，氧漂浆在Ｈ２Ｏ２漂前采用Ｈ２ＳＯ４预处理具有很好的效果，Ｈ２Ｏ２消耗１．３７％时，漂浆白度可以从７０．９％提高到８２．９％（ＳＢＤ），漂浆打浆度为４１°ＳＲ，裂断长为５．０６ｋｍ。     

高白度麦草浆OP两段漂白的研究

本文研究了ＳＳＡＱ麦草浆ＯＰ两段漂白的工艺。结果指出，适当酸处理后，氧漂过程中中添加氨磺酸（ＳＦＡ），适当提高氧漂压力（１．０ＭＰａ），延长漂白时间（７０分钟），可使未漂浆硬度（ＫＭｎＯ４值）降低率达５０％左右；白度从５１．７５％升高至７０．９％（ＳＢＤ）；粘度降低率为１６．６％，氧漂浆粘度为１０２０ｃｍ／ｇ。系统的Ｈ２Ｏ２漂白表明，氧漂浆在Ｈ２Ｏ２漂前采用Ｈ２ＳＯ４预处理具有很好的效果，Ｈ２Ｏ２     

烧碱—蒽醌法麦草浆氧气漂白初探

进行了Ｓｏｄａ—ＡＱ麦草浆的常规氧气漂白、漂前预处理试验，以及有关浆样的原子吸收光谱、红外光谱研究。结果表明，在浆浓度为１０％、ＭｇＳＯ４用量为１％条件下，用碱量是影响漂浆白度的最主要因素；最佳的氧漂条件为：用碱量４．５％、氧气压力０．７ＭＰａ、温度９０℃、时间８０ｍｉｎ。此外，研究还表明，不同螯合剂对过渡金属离子的螯合能力不同；降低浆中过渡金属离子含量的主要作用是保护碳水化合物，而对漂浆白度影响不明显     

Soda－AQ麦草浆氧气漂白的强化

进行Ｓｏｄａ－ＡＱ麦草浆的强化氧气漂白及氧漂浆的Ｈ２Ｏ２漂白试验。结果表明，经过深度脱木素蒸煮的Ｓｏｄａ－ＡＱ麦草浆，选择适当助剂强化氧漂后，用少量的Ｈ２Ｏ２漂白，可达到８０％以上的高白度，实现全无氯、短序、高白度漂白。     

蔗渣浆氧─过氧化氢漂白工艺的研究

本文着重研究了ＡＳ─Ｑ法蔗渣浆ＯＰ两段漂白的工艺和有关机理。结果指出，氧漂过程中施加ＭｇＯ、ＳＡ（氨基磺酸）或ＭｅＯＨ（甲醇）以及适当提高氧漂的压力，可使未漂蔗渣浆的硬度Ｋ值降低率为５０％左右，实现深化脱木素，并增加４～６％的白度，漂浆具有９７６ｃｍ３／ｇ的粘度值。系统的Ｈ２Ｏ２漂白表明，氧漂浆在Ｈ２Ｏ２漂前采用Ｈ２ＳＯ４或在酸性介质中结合氧化还原剂作预处理具有重要的作用，在Ｈ２Ｏ２消耗１～１．３％时，漂浆白度可以从６９．４％提高到８２～８５％，在打浆度４１°ＳＲ时，平均裂断长达５３９８米。     

桦木硫酸盐浆无氯漂白

本论文研究了桦木硫酸盐浆的无氯漂白。研究结果表明：桦木 酸盐浆经氧漂后能使白度提高５０％以上，常规氧漂、活化氧漂和强化氧漂分别可使白度达到４６．４％、５７．４％和６０．４％；高锰酸地氧漂及过氧化氢漂白均有活化作用；高锰酸钾活化作用只与加入量有关，而与加入次数无关。其最佳用量为０．８％；采用无氯漂白，Ｏｐ（ＡＱ）Ｐｐ漂白程序，可使所漂浆的白度达到８１．１％。     

Soda—AQ麦草浆单氧漂白的研究

本文研究Ｓｏｄａ－ＡＱ麦草浆氧漂前白单氧强化预处理及助剂对单氧漂白的影响，结果表明，在ＮａＯＣｌ，Ｈ２Ｏ２的总量为３％，浆浓度的１０％，ＮａＯＨ用量为１％的条件下，ＮａＯＣｌ：Ｈ２Ｏ２的最佳比例为１：２左右，温度是影响单氧漂浆白度的最主要因素，助剂Ｄ次之，时间的影响最小，最佳条件为：温度７５℃，时间６５分钟，Ｃ的用量为０．１％Ｄ的用量为３％，单氧漂白有效地提高浆白度，保护碳水化合物，废水的污染物含     

Soda-AQ麦草浆单氧漂白的研究

本文研究Ｓｏｄａ－ＡＱ麦草浆氧漂前的单氧强化预处理及助剂对单氧漂白的影响。结果表明，在ＮａＯＣｌ、Ｈ２Ｏ２的总量为３％、浆浓度为１０％、ＮａＯＨ用量为１％的条件下，ＮａＯＣｌ∶Ｈ２Ｏ２的最佳比例为１∶２左右；温度是影响单氧漂浆白度的最主要因素，助剂Ｄ次之，时间的影响最小。最佳条件为：温度７５℃，时间６５分钟，Ｃ的用量为０．１％，Ｄ的用量为３％。单氧漂白有效地提高浆白度、保护碳水化合物，废水的污染物含量极低，是我国草浆厂的一种可行的漂白剂。     

红麻全杆烧碱AQ浆高白度完全无氯漂白的研究

本文研究了红麻全杆烧碱－蒽醌（Ｓｏｄａ－ＡＱ）浆ＯＺＥＰ完全无氯漂白（ＴＣＦ）流程的漂白特性和工艺条件。结果表明，采用该流程，应用以下工艺条件：氧漂段氧压０．６ＭＰａ，ＮａＯＨ用量３．５％；臭氧用量０．８％，漂白浓度５０％；过氧化氢用量１．０％，可以获得白度为８５％，粘度为６６４ｃｍ３ｇ的漂白纸浆。     

红麻全杆烧碱AQ浆高白度完全无氯漂白的研究

本文研究了红麻全杆烧碱－蒽醌（Ｓｏｄａ－ＡＱ）浆ＯＺＥＰ完全无氯漂白（ＴＣＦ）流程的漂白特性和工艺条件。结果表明，采用该流程，应用以下工艺条件；氧漂段氧压０．６ＭＰａ，ＮａＯＨ用量３．５％；臭氧用量０．８％，漂白浓度５０％；过氧化氢用量１．０％，可以获得白度为８５％，粘度为６６４ｃｍ＾３／ｇ的漂白纸浆。     

蔗渣浆氧—过氧化氢漂白工艺的研究

本文着重研究了ＡＳ－ＡＱ法蔗渣浆ＯＰ两段漂白的工艺和有关机理。结果指出，氧漂过程中施加ＭｇＯ、ＳＡ（氨基磺酸）或ＭｅＯＨ（甲醇）以及适当提高氧漂的压力，可使未漂蔗渣浆的硬度Ｋ值降低率为５０％左右，实现深化脱木素，并增加４￣６％的白度，漂浆具有９６７ｃｍ＾３／ｇ的粘度值。系统的Ｈ２Ｏ２漂白表明，氧漂浆在Ｈ２Ｏ２漂前采用Ｈ２ＳＯ４或在酸性介质中结合氧化还原剂作预处理具有重要的作用，在Ｈ２Ｏ２消耗１￣１     

硫酸盐法荻苇浆高温压力过氧化氢漂白的研究

进行了硫酸盐法荻苇浆过氧化氢强化的氧脱木素漂白试验,对氧脱木素浆的高温压力过氧化氢漂白工艺进行了初步研究,并进行了常规过氧化氢补充漂白试验。结果表明：在氧脱木素时加入少量的Ｈ２Ｏ２能有效地提高氧漂的脱木素能力,提高纸浆的白度增值;氧漂浆经过压力过氧化氢漂白及常规过氧化氢补充漂白后,白度可达到８０％以上,强度良好,说明ＯｐＰｐＰ是适合硫酸盐法荻苇的短序,全无氯漂白流程。     

构皮碱法浆TCF漂白的研究

构皮碱法浆采用ＡＦｏｐＰａＰ漂序，漂白浆白度可达８０．５％ＳＢＤ，裂断长５．１ｋｍ，撕裂指数为３５．４ｍＮ．ｍ＾２／ｇ。过氧乙酸新型漂剂处理后，能提高Ｈ２Ｏ２终漂的漂白能力。     

磺化预处理pH对荻SCMP物理性能和光学性质的影响

本文研究了荻磺化化机浆（磺化ｐＨ分别为４．５，７．５，９．４，１３．１）的物理性能，光学性能及对Ｈ２Ｏ２的漂白反应性能。结果表明：在相近的细浆得率下，荻ＳＣＭＰ的磺酸基含量分别为９３．０ｍｍｏｌ／ｋｇ浆，（ｐＨ４．５），１２７．２ｍｍｏｌ／ｋｇ浆（ｐＨ７．５），１１７．３ｍｍｏｌ／ｋｇ浆（ｐＨ９．４）和９９．４ｍｍｏｌ／ｋｇ浆（ｐＨ１３．１）。随着磺化ｐＨ值的增大，浆料容易打浆，纸浆的抗张强度，耐破指数及撕裂指数均随之升高。未漂浆白度均为４０％ＩＳＯ左右，且四种浆样均具有较好的Ｈ２Ｏ２漂白反应特性；在相同漂白条件下，随磺化ｐＨ提高，漂浆白度增值增大，漂白效率提高。本文还通过磺化及Ｈ２Ｏ２漂白前后浆料的红外光谱的变化对具体特性进行了分析。前言近年来，国内外造纸工作者对化学机械浆有着广泛的兴趣，用磺化预处理生产的化机浆具有得率高，强度好等优点。对草类原料来说由于其化学成份及纤维形态方面的特性，草类原料化机浆还存在强度低，纤维束多，漂白困难，白度不稳定易返黄等问题，因此探讨草类原料磺化预处理条件及其对物理性能、光学性能的影响对于草类原料化机浆的研究与开发具有十分重要的意义。有研究显示，在磺化化机浆（包括ＳＣＭＰ，     

高白度红麻皮浆制浆工艺的研究

采用添加表面活性剂的ＭＳＳ－ＡＱ法，在选用的蒸煮条件下，蒸煮液中Ｎａ２Ｓ／（Ｎａ２Ｓ＋Ｎａ２ＳＯ３）的摩尔比在０．０５至０．０８的范围内，所制得红麻皮粗浆硬度较低。与ＡＳ－ＡＱ法相比较，红麻皮ＭＳＳ－ＡＱ法浆硬度低８个Ｋ值单位。ＭＳＳ－ＡＱ法中添加０．２％表面活性剂可使硬度明显降低。采用新型的ＨＡＰ方式漂白，运用正交试验法，找到了Ｈ段用氯量５％，Ｐ段Ｈ２Ｏ２用量０．７％，可将白度４０．５％的未漂浆漂到白度８４．８％。漂白红麻皮浆在ＰＦＩ磨中打浆至３８．５°ＳＲ，手抄纸页裂断长可达７．１４Ｋｍ，透气度４５ｍｌ／ｍｉｎ。     

马尾松硫酸盐浆单段氧脱木素最佳工艺条件的研究

本文研究了马尾松硫酸盐浆单段氧脱木素的最佳工艺条件。研究结果表明：马尾松硫酸盐浆单段氧脱木素采用如下的工艺条件：氧压０．６ＭＰａ,温度１００℃,时间８０ｍｉｎ,ＮａＯＨ用量５％,Ｍｇ－ＳＯ４用量０．５％,浆浓１０％。在此条件下,纸浆木素脱出率４７．１％,氧脱木素后纸浆粘度９４８．１ｃｍ＾３／ｇ,白度４１．０％,得率９６．９％,经过氧脱木素后浆的裂断长６．３ｋｍ,耐破指数５．６ｋＰａ．ｍ＾２／ｇ,撕     

红麻皮硫酸盐浆的高白度无氯漂白

对红麻皮ＫＰ浆常规多段漂白及无氯多段漂白工艺与机理进行了对比研究。采用ＣＥＨＰ漂白，总用氯量４．９％，Ｈ２Ｏ２用量０．５％，可漂至８７．１％白度。采用ＺＥｐＺＰ无氯漂白，Ｚ漂白浓度在５０％为最佳，Ｏ３总用量１．７％，Ｈ２Ｏ２总用量１．５％，可漂至８７．２％白度，虽然纸浆粘度比前者低１２．６％，但其强度还略优于前者。ＩＲ分析表明：臭氧漂白引起纤维素结晶指数的降低比常规漂白大。ＦＴ－ＩＲ差谱分析证明了漂白过程中木素的溶出。