火山灰质材料的填充作用

本文分析了火山灰材料的填充作用，并研究了它对流动性和强度的影响。较细的火山灰材料能够提高堆积密度，减少填充水的数量，但增加表面层水的数量，超塑化剂则可减少表面层水的数量。较细的火山灰质材料与超塑化剂复合能够降低需水量，更大幅度地提高强度。     

肯尼亚天然火山灰质材料用于混凝土的技术指标研究

对比研究了两种采自非洲肯尼亚的天然火山灰和粉煤灰作为掺和料用于混凝土的关键技术指标,即流动度比和活性指数,并通过试验研究了复合石灰石粉、物理激发和化学激发3种方式对其改善效果。结果表明:天然火山灰流动度比稍差于粉煤灰,活性指数与粉煤灰相差无几,作为掺和料用于混凝土具有较高后期强度发展潜力。复合10%掺量石灰石粉能够改善天然火山灰性能,机械激发效果较好,化学激发效果相对较差。     

火山灰质材料活性的快速评定方法

用加热回流的方法测定了不同火山灰材料的活性率Ka（在饱和石灰水中反应的SiO2和Al2O3总量占该材料全部SiO2和Al2O3总量的百分比）。结果表明,Ka与标准胶砂强度比具有较好的相关关系,当细度变化时,同种火山灰材料的Ka和胶砂强度比有着相同的变化规律;改变循环流化床含硫废渣中的SO3含量,其对Ka和胶砂强度比的影响也相同,验证试验表明,活性率Ka能反映其他因素对材料活性的影响,经闭合试验及对影响测试结果的因素所进行的正交实验结果表明,活性率测定方法可靠,测定时间只需几小时。     

天然火山灰质材料在高性能混凝土中的应用技术——评《天然火山灰质材料与火山灰高性能混凝土》

火山灰质材料是水泥与混凝土的重要组分材料,混凝土的高性能化是通过加入火山灰质材料来实现的。受环境影响,不同地区天然火山灰质的性能存在较大差异,导致其应用过程中经常遇到一些问题。基于上述问题,安爱军、周永祥编著的《天然火山灰质材料与火山灰高性能混凝土》一书以新建蒙内铁路和内马铁路为背景,针对东非地区缺乏粉煤灰、矿渣粉、硅灰等传统矿物掺合料的现状,以当地储量丰富的天然火山灰质材料为研究对象,研究了天然火山灰质材料配制铁路工程高性能混凝土成套技术。笔者基于对本书的学习,觉得本书聚焦点明确,研究略深入,方向明确,特别是以下几个方面问题的研究更值得读者关注。     

天然火山灰质材料对骨料碱活性的抑制研究

用岩相法、砂浆长度法、砂浆棒快速法和混凝土棱柱体法检验了某工程砂岩骨料的碱活性,并采用砂浆棒快速法研究不同品种天然火山灰质材料对该砂岩ASR膨胀的抑制效果.试验结果表明该砂岩骨料具有潜在的ASR活性,不同品种天然火山灰质材料对骨料ASR抑制效果差异较大,抑制效果最差的为玄武岩微粉,掺量在40％以上才能把这种砂岩的ASR...     

一种高活性火山灰质材料——偏高岭土

近来美国对一种高活性火山灰质材料——偏高岭土进行了研究。研究结果证实偏高岭土是一种高活性火山灰质材料。X-射线衍射表明掺入偏高岭土的水泥水化第1天,Ca(OH)_2粗大结晶数量减少。SEM研究还表明掺入偏高岭     

非洲天然火山灰质材料对混凝土耐久性能的影响研究

采用非洲凝灰岩和火山渣两种天然火山灰质材料与粉煤灰对比,研究了其对混凝土抗氯离子渗透性能、电通量、抗碳化性能和抗冻性能等耐久性能的影响,并采用压汞法和SEM分析了微观作用。结果表明:天然火山灰混凝土的氯离子扩散系数比粉煤灰混凝土略大,电通量比粉煤灰混凝土大,抗碳化性能相比于纯水泥混凝土和粉煤灰混凝土略有下降,但复掺粉煤灰上述性能均明显提高;天然火山灰作为掺合料可以配制抗冻性能良好的混凝土。天然火山灰质材料能够改善混凝土的孔结构,同时使混凝土浆体更加密实。     

肯尼亚天然火山灰质材料对混凝土凝结特性的影响研究

研究了两种肯尼亚天然火山质材料对混凝土凝结特性的影响,并采用三种缓凝剂对天然火山灰质材料的促凝现象进行了改善。结果表明:天然火山灰质材料具有一定的促凝作用,且随着掺量的增加和比表面积的增大愈加明显;采用缓凝剂能够明显改善天然火山灰质材料的促凝现象,使其凝结时间达到甚至超过粉煤灰作为掺合料的混凝土凝结时间。     

粉煤灰火山灰反应动力学的研究

用酸溶法测定了粉煤灰－Ca(OH)2-H20系统中粉灰的化学未溶量，据此建立了低钙粉煤灰的火山灰反应动力学模型，并得出粉煤灰的反应速率常数和表观活化能等动力学参数。结果表明，所用的几种低粉煤灰的火山灰反应都符合一级反应动力学模型，其表观活化能料可作为评价相应反应性的1个指标；在常温下，I分选灰试样的反应速率常数不如Ⅱ级磨细灰试样，但在高温（80℃）下，I级分选灰试样的反应速率常数则大于Ⅱ级磨细灰试样。     

电石渣-火山灰质胶凝材料固化盐渍土试验研究

以电石渣、粉煤灰和碱激发剂作为原材料制备一种盐渍土固化剂,采用正交试验方法研究各因素对固化盐渍土击实性能和抗压强度的影响,并探索电石渣-火山灰质胶凝体系固化盐渍土的固化机理和水化产物。结果表明:各因素对固化盐渍土抗压强度的影响顺序为:碱激发剂>胶凝材料掺量>m(电石渣)∶m(粉煤灰);固化盐渍土养护7 d抗压强度和水稳定性满足实际工程中对固化盐渍土强度的需求;在电石渣和碱激发剂双重激发下粉煤灰发生火山灰反应,反应产物以水化硅酸钙凝胶、钙矾石和二水石膏为主。当养护龄期为360 d时,试件内未发现明显的Ca(OH)2存留,说明固化土试件养护360 d时,火山灰反应基本完成。     

矿物组成对天然火山灰质材料质量影响的探讨

火山灰质材料本身没有胶凝性,但具有在常温下有水存在时能与石灰相化合的成份,化合后形成稳定的不溶解化合物并具有胶凝性.天然火山灰质材料包括凝灰岩、火山灰、沸石和硅藻土等,是水泥工业的传统原料.很早以前、人类就已经开始了     

石膏水泥火山灰质复合胶凝材料制品的研制

本文阐述了石膏水泥火山灰质量复合胶凝材料的基本原理和主要性能，并介绍了其制品的开发，生产情况。     

石灰火山灰质水泥的介绍

石灰火山灰质水泥,是将干燥后的主要原料(火山灰质的活性混合材料,如火山灰、页岩、凝灰岩、烧粘土、煤灰、矽藻土等)和活化剂(石灰、石膏等)一起磨细或分别磨细后再行混合均匀而得.这类水泥的原料是广泛地散布在全国各地区,在任何地方一般都是容易找到的.生产工艺简单,使用方便,成本较低,既符合就地取材,就地制造,就地应用的生产原则,也符合兴修农田水利的要求. 石灰火山灰质水泥的标号一般在25-150号之间,有时也可以制得200号以上的强度. 苏联在这类水泥的研究和使用方面,取得很大的成就.在卫国战争前曾利用烧粘土、煤灰、页岩灰、矽藻土等混合材料,制造过各种石灰火山灰质水泥.     

硅藻土作天然火山灰质混合材料的试验研究

最近,修订的《用于水泥中的火山灰质混合材料》的国家标准己正式公布实施.修订的国家标准仍将硅藻土列入天然的火山灰质混合材料,并对其质量标准提出了新的要求:1.烧失量不得超过10%;2.SO_3不得超过3%;3.火山灰性试验必须合格;4.火山灰质水泥(30%硅藻土,70%硅酸盐水泥配合而成)和硅酸盐水泥胶砂28天抗压强度比不得低于62%.     

高抗裂性新型石膏火山灰质水泥混凝土

现代的工业建筑中广泛地使用大体积,低标号的混凝土制品,其中也包括石膏混凝土制品。由于这种制品的收缩变形不均匀,因此产生很大的内应力,这就是微小裂缝形成的原因。将聚丙烯短纤维做填料,掺入石膏火山灰质混凝土中,其收缩变形就能减小。弹性聚丙烯纤维还能限制已形成裂缝的发展,使裂缝的端部紧缩,能承受破损应力。在研究工作中。我们使用了园形截面(d=0.065～0.25mm)的纤维和与混凝土粘结力很强的     

关于发布行业产品标准《水泥砂浆和混凝土用天然火山灰质材料》的公告

现批准《水泥砂浆和混凝土用天然火山灰质材料》为建筑工业行业产品标准，编号为JG／1315-2011，自2011年8月1日起实施。     

《水泥砂浆和混凝土用天然火山灰质材料》JG/T315—2011解读

介绍了《水泥砂浆和混凝土用天然火山灰质材料》JG/T315—2011的编制背景和意义。对标准的主要技术条款进行了解释和说明,详细阐述了天然火山灰质材料包括的范围、术语、定义,原材料组成,主要技术指标要求等。希望本标准的制定能为天然火山灰的开发利用起到积极促进作用。     

矿物掺合料火山灰活性的研究

采用强度试验法和酸碱溶出法对原状粉煤灰(FA)、磨细粉煤灰(PFA)、磨细无碱玻璃粉(PNG)和磨细石英粉(PQ)这4种矿物掺合料的火山灰活性进行了对比研究.结果表明:除PQ外,其余3种矿物掺合料火山灰活性的发挥程度均随养护龄期的延长而逐渐增加;4种矿物掺合料的火山灰活性顺序为:PNG>PFA>FA>PQ;在细度相近的情况下,矿物掺合料玻璃体含量高低和钙硅摩尔比大小是决定其火山灰活性的2个重要因素.