单组分瓷砖背胶粘结强度影响因素的研究

通过调整配方中乳液种类、乳液添加量及助剂,制备了单组分瓷砖背胶,并测试其对瓷砖粘结强度的影响。试验结果表明,随着单组分瓷砖背胶中乳液用量的增加,粘结系统的粘结强度也随之提高;当瓷砖背胶中的润湿分散剂用量为0.2%时,单组分瓷砖背胶粘结系统的粘结强度最大。     

半连续种子聚合法合成苯丙乳液及应用于防水砂浆研究

以苯乙烯(St)、丙烯酸异辛酯(2-EHA)为共聚单体,丙烯酸(AA)为功能性单体,碳酸氢钠(NaHCO_3)为稳定剂,通过半连续种子乳液聚合法制备苯丙乳液。以自制苯丙乳液为改性剂,水泥为主要胶凝材料,以钢渣部分替代河砂作为骨料,添加消泡剂及减水剂,配制新型聚合物防水砂浆。研究表明:当NaHCO_3用量为乳液的0.2%~0.3%时,苯丙乳液的稳定性良好,当丙烯酸用量为单体总质量的3.8%~5.0%时,苯丙乳液具有适宜的黏度;以自制苯丙乳液配制环境友好型砂浆,其抗渗压力、抗压强度、抗折强度都符合JC/T 984—2011《聚合物水泥防水砂浆》标准要求;扫描电镜分析表明,自制苯丙乳液改性砂浆内部结构均匀,密实度高,大大提高了改性砂浆的粘结强度。     

GPES硬质泡沫复合塑料保温板专用界面剂的研制

采用预乳化半连续种子乳液聚合方法合成了GPES保温板专用界面剂有机硅改性丙烯酸乳液。通过引入丙烯酸异辛酯(2-EHA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(St)和功能性单体丙烯酸(AA)和硅烷偶联剂(A-174、A-151),提高GPES保温板的粘结强度。研究了软硬单体比例、丙烯酸用量、硅烷偶联剂用量及配比对粘结强度的影响。测试结果表明,合成的专用界面剂能显著提高GPES保温板与砂浆的拉伸粘结强度。     

碳纳米管对苯丙乳液防火涂料的抑烟性能

以苯乙烯(St)、丙烯酸甲酯(MA)、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸(AA)为共混单体,以聚磷酸铵(APP)阻燃剂,碳纳米管(CNT)为添加剂,制备阻燃苯丙乳液防火涂料。通过锥形量热仪、烟密度测试、扫描电镜等手段研究了该防火涂料的阻燃抑烟性能。结果表明:CNT的添加增强了材料热分解过程中生成炭层的致密度,降低了样品的热释放速率、质量损失、总烟释放量;苯丙共聚乳液/APP/CNT的配方比例为40.0%∶57.5%∶2.5%时防火涂料的阻燃抑烟性能最佳。     

改性环氧基混凝土裂缝注浆料的制备与性能研究

研究了稀释剂、固化剂、消泡剂、硅微粉及硅烷偶联剂用量对制备的改性环氧基混凝土裂缝注浆料粘度、抗压强度、抗弯性能、粘结剪切强度及正拉粘结强度的影响。结果表明,当m(环氧树脂E-44)∶m(固化剂593)∶m(稀释剂501)∶m(稀释剂692)∶m(KH-550)∶m(消泡剂B-313)∶m(硅微粉)=100∶31∶10∶15∶1.5∶0.5∶30时,制备的环氧注浆料的综合性能最优。其粘度为1450 m Pa·s,适用期为65 min,7 d抗压强度为64 MPa,7 d抗弯强度为35 MPa,呈非碎裂破坏;7 d钢对钢粘结剪切强度为14 MPa,7 d钢对混凝土正拉粘结强度为3.6 MPa,呈混凝土内聚破坏,符合GB/T 50728—2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》对改性环氧基混凝土裂缝注浆料的性能要求。     

苯丙乳液改性水性环氧复合涂料的制备及性能研究

用苯丙乳液对水性环氧树脂进行物理改性制备功能复合涂料。结果表明:苯丙乳液Tg为-10℃时,复合涂层柔韧性表现最佳但粘结强度偏低,复合涂层柔韧性及吸水率与苯丙乳液添加量均呈正相关,复合涂层吸水率与其粘结强度呈负相关,复合涂层浸水后粘结强度普遍降低。复合涂料中苯丙乳液用量>15份时,涂层粘结强度随苯丙乳液用量的增加而降低,复合涂料中苯丙乳液用量≤15份时,粘结强度测试结果均从混凝土板内部断裂。SEM分析发现,苯丙乳液可以增韧水性环氧树脂,与水性环氧树脂有较好的相容性。     

聚合物水泥防水涂料拉伸性能影响因素的探讨

探讨了不同的聚合物乳液、乳液用量、液粉比、水泥种类、水泥用量以及不同级配填料等因素对聚合物水泥防水涂料拉伸性能的影响。结果表明,按照m(乳液)∶m(消泡剂)∶m(杀菌剂)∶m(水)=80∶0.5∶0.5∶20的配比制备液料,m(水泥)∶m(石英砂)∶m(增稠剂)=100∶100∶0.2的配比制备粉料,按液粉比为1∶2制备的聚合物水泥防水涂料拉伸强度和断裂伸长率满足GB 23445—2009中Ⅱ型产品的要求。     

环氧建筑结构胶冬季施工性能研究

在-5℃条件下,研究了促进剂(DMP-30)、气相白炭黑、水泥、硅粉、石棉纤维及偶联剂用量对6002环氧胶粘剂适用期、流淌性能、力学性能的影响,制备了冬季低温施工条件下无需加热配胶,早期(1 d)抗压强度高的环氧建筑结构胶。试验结果表明:当m(6002环氧树脂)∶m(593固化剂)∶m(DMP-30促进剂)∶m(KH-550硅烷偶联剂)∶m(气相白炭黑)∶m(水泥)∶m(硅粉)∶m(石棉纤维)=100∶25∶1∶5∶1∶95∶95∶10时,制备的环氧建筑结构胶性能最优。适用期为90 min,触变性好、不挂流;1 d、14 d抗压强度分别为45、85MPa,14 d抗拉强度为35 MPa,正拉粘结强度为4.5 MPa(且为混凝土内聚破坏),符合GB 50728—2011对建筑结构胶的性能要求。     

自交联无皂硅丙乳液在隔热涂料中的应用研究

在无乳化剂情况下,以四甲基四乙烯基环四硅氧烷和乙烯基三甲氧基硅烷为有机硅单体,用甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸(钠)和烯丙基羟乙基醚共聚物替代乳化剂,分别采用一步法和二步法制备高硅含量自交联无皂硅丙乳液。通过L9(34)正交试验进行配方优化,结果表明,当体系p H值=5±0.5,引发剂[m(K2S2O8)∶m(Na HSO3)=2∶1]用量为单体总质量的0.5%时,单体的最佳配比为:m(MAA)∶m(AOE)∶m(YDH)∶m(V4)∶m(MMA)=8∶9∶4∶20∶59;通过红外光谱分析得知,环硅烷已开环,且所有单体均已参加共聚反应;用TEM、粒径表征和热重分析手段研究了不同配料工艺对乳液稳定性的影响,在相同配方条件下,采用二步法和一步法制备的乳液平均粒径分别为145 nm、158 nm,PDI分别为0.024、0.031,Zeta电位分别为-54.1 m V、-53.9 m V,最大热分解温度分别为479℃、468℃,说明二步法制备的乳液的粒径和热稳定性均优于一步法。在乳液中添加幻彩珠光粉制成的高装饰性隔热涂料隔热性能优越。     

金属屋面防水涂料涂膜拉伸性能影响因素的研究

以3种不同的丙烯酸乳液为基料制备了金属屋面防水涂料,通过调整配方中乳液用量及颜填料体积浓度(即PVC值)研究了上述因素对涂膜拉伸性能的影响,结果表明,选用B乳液且其用量为40%、涂料的PVC值为75%时制备的金属屋面防水涂料涂膜的拉伸性能最优。     

有机蒙脱土/苯丙复合乳液制备及其涂层利热性研究

用悬浮-乳液复合聚合制备OMMT/苯丙复合乳液,考察了MMA、BA、St和OMMT用量对OMMT/苯丙复合乳液稳定性与耐热性的影响.结果表明,当共聚单体m(MMA):m(BA):m(St)=5:1:20时,所得的乳液涂层耐热性最好,当加入质量比在9%以内的OMMT时,所得的复合乳液性能较好.热重分析(TGA)和差示扫描量热分析(DSC)的结果表明,9%OMMT/苯丙复合材料的热起始分解温度(Td)和玻璃化转变温度(Tg)比P(MMA-BA-St)分别提高19.2℃和5.4℃.热重与红外联用(TGA-IR)分析表明,片层状的OMMT在复合材料中起到阻隔作用,延缓P(MMA-BA-St)的分解,从而提高了OMMT/苯丙复合材料的Td.OMMT/苯丙复合乳液涂层具有较好的耐黄变性能,在80～100℃高温下长时间使用涂层仍不变色.     

水性钢结构防火涂料膨胀阻燃体系的研究

分析了水性树脂基料在水性膨胀型钢结构防火涂料中的作用,采用热重分析法(TG)、示差扫描量热法(DSC)分析比较了水性硅丙树脂、纯丙乳液和苯丙乳液等基料对防火涂料防火性能的影响,得出水性硅丙树脂具有较好的防火性能。采用正交实验法研究了各因素对涂料防火性能的影响,确定了防火涂料的基料与阻燃剂的最佳配比为:m(水性硅丙树脂)∶m(聚磷酸铵)∶m(三聚氰胺)∶m(季戊四醇)=3.5∶4∶4∶3。     

可水下固化环氧砂浆的制备与性能研究

选用活性稀释剂、低粘度固化剂及疏水改性填料制备了流动度大、疏水性好、力学性能及水下粘结强度优异的可水下固化环氧砂浆。研究了稀释剂、固化剂、填料、偶联剂用量及试验龄期对环氧砂浆力学强度及水下粘结性能的影响。结果表明:当m(E-51环氧树脂)∶m(692稀释剂)∶m(593固化剂)∶m(KH-560偶联剂)∶m(水泥)∶m(硅粉)∶m(细砂)=100∶15∶31∶7.5∶25∶100∶400时,制备的水下固化环氧砂浆性能最优,流动度为265 mm,适用期为75 min,抗拉强度为13 MPa,抗压强度为85 MPa,抗折强度为36 MPa,水下正拉粘结强度为3.0 MPa,界面破坏形式为混凝土内聚破坏,适用于桩基础水下环氧灌浆修复。     

硅溶胶-苯丙无机/有机复合乳胶建筑涂料的研制

采用正硅酸乙酯(TEOS)为主要原料通过溶胶聚合法制备硅溶胶,制得的硅溶胶与苯丙乳液冷拼复配得到复合基料,将该基料结合优质的颜、填料和助剂经研磨分散制得硅溶胶-苯丙复合建筑涂料。通过正交试验分别确定了制备硅溶胶、硅溶胶-苯丙复合乳液和硅溶胶-苯丙复合建筑涂料的最优方案。对硅溶胶-苯丙复合建筑涂料综合性能检测,耐洗刷次数高达11296次、涂膜吸水率为3.21%、附着力达1级,表明该涂料具有优异的耐磨性、耐水性和附着性,适合建筑涂料的应用要求。     

磋溶胶-苯丙无机/有机复合乳胶建筑涂料的研制

采用正硅酸乙酯(TEOS)为主要原料通过溶胶聚合法制备硅溶胶,制得的硅溶胶与苯丙乳液冷拼复配得到复合基料,将该基料结合优质的颜、填料和助剂经研磨分散制得硅溶胶-苯丙复合建筑涂料.通过正交试验分别确定了制备硅溶胶、硅溶胶-苯丙复合乳液和硅溶胶-苯丙复合建筑涂料的最优方案.对硅溶胶-苯丙复合建筑涂料综合性能检测,耐洗刷次数高达11296次、涂膜吸水率为3.21%、附着力达1级,表明该涂料具有优异的耐磨性、耐水性和附着性,适合建筑涂料的应用要求.     

苯丙乳液和VAE乳液改性水泥砂浆力学性能的试验研究

为研究苯丙乳液和VAE乳液对水泥砂浆力学性能的影响,分别测定了五种聚灰比下苯丙乳液改性水泥砂浆和VAE乳液改性水泥砂浆的抗压强度、抗折强度、抗拉强度以及粘结强度。结果表明:VAE乳液和苯丙乳液的掺入均可显著改善水泥砂浆的的抗折强度、韧性、抗拉强度和粘结强度,但对水泥砂浆抗压强度的改善效果均不明显,甚至有所降低;聚灰比从8%增加到12%时,苯丙乳液对水泥砂浆抗拉强度的改善效果逐渐增大,对粘结强度的改善效果逐渐减小; VAE乳液对水泥砂浆抗拉强度的改善效果逐渐降低,对粘结强度的改善效果逐渐增大;聚灰比为8%～12%时,VAE乳液对水泥砂浆抗折强度和韧性的改善效果优于苯丙乳液;聚灰比为8%～11%时,VAE乳液对水泥砂浆抗拉强度的改善效果优于苯丙乳液,聚灰比为11%～12%时,苯丙乳液对水泥砂浆抗拉强度的改善效果优于VAE乳液。     

超低VOC内墙涂料用核壳结构苯丙乳液的制备研究

采用粒子设计、聚合物形态的概念,以St为核单体、BA为壳单体,十二烷基苯磺酸钠(DSB)和烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)的混合乳化剂为乳化体系,K2S2O(8KPS)为引发剂,引入甲基丙烯酸(MAA)功能性单体,采用壳单体预乳化的核壳乳液聚合工艺。制备出的核壳苯丙乳液具有高Tg、低最低成膜温度和良好的稳定性。当St的用量为55.0%～57.5%、BA的用量为42.5%～45.0%时,混合乳化剂的用量占单体量的2.5%～3.0%,且m(OP-10)∶m(DSB)=2∶1,引发剂用量占单体量的0.55%～0.60%,pH缓冲剂的用量占单体量的0.55%～0.60%,当预乳化温度为45℃、反应温度为80℃,可以制备出具有核壳结构的苯丙乳液。该乳液在配制内墙涂料时可以不加成膜助剂、增塑剂和抗冻融剂,可以有效降低建筑内墙涂料的VOC。     

水性聚氨酯/苯丙复合可剥保护涂料的研制

本文采用聚四氢呋喃醚（PTMG）、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、二羟甲基丙酸（DMPA）等原料合成了水性聚氨酯,以苯乙烯（St）、甲基丙烯酸（MAA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸乙酯（EA）、丙烯酸正丁酯（BA）等原料为共聚单体合成了苯丙乳液。通过正交试验方法确定水性聚氨酯、苯丙乳液、有机硅助剂的质量配比为60：30：2时保护涂料具有最佳的剥离效果。该最优配方下的可剥涂料可以对各种基材表面进行保护。最后分析了涂层厚度和有机硅助剂的含量对剥离强度的影响。     

外墙外保温挤塑聚苯板专用界面剂的研制

采用预乳化--半连续种子乳液聚合方法合成了外墙外保温挤塑聚苯板专用界面剂醋丙乳液,通过分别引入丙烯酸(AA)、聚乙二醇大分子单体(PEGMA)、丙烯酸羟乙酯(HEA)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)和丙烯酰胺(AM)等功能性单体以改善对挤塑聚苯板(XPS)的粘结强度.探讨了单体的配比组成、引发剂与乳化剂用量、乳化温度等对界面粘结强度的影响.结果表明,合成的专用界面剂乳液能明显提高XPS与砂浆的拉伸粘结强度,克服XPS板因表面光滑且呈高疏水性而造成的空鼓脱落、粘结不良的现象,得出了最佳专用界面剂乳液的聚合反应配方.     

聚合物乳液对水泥砂浆性能影响的研究

为研究不同聚合物乳液对水泥砂浆的改性效果，将苯丙乳液（SA乳液）、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液（VAE乳液）和丁苯乳液（SB乳液）单掺或复掺到砂浆中，并测试了试件的拉伸粘结强度、抗压强度、抗折强度。结果表明：单掺SA乳液和单掺VAE乳液均能提高试件的拉伸粘结强度，但随着聚灰比的增加，单掺VAE乳液时的试件拉伸粘结强度逐渐降低，单掺SA乳液时的试件拉伸粘结强度逐渐升高；复掺乳液对试件拉伸粘结强度的改善作用由大到小依次是SB-SA复配乳液、SB-VAE复配乳液、SA-VAE复配乳液；相同SB乳液掺量下，SA乳液和VAE乳液的掺入分别对试件的拉伸粘结强度、抗压强度的提升效果较好；当mVAE∶mSB为1∶1时，二者可发挥协同作用，进一步提高了试件的拉伸粘结强度和抗压强度。