O形橡胶密封圈及其应用

介绍了O形橡胶密封圈的常用密封构造和密封原理,详细论述了O形橡胶密封圈用密封槽的选用、密封失效的原因、解决途径及其应用。     

建筑材料生产企业O形橡胶密封圈及其应用(二)

介绍了O形橡胶密封圈的常用密封构造和密封机理,详细论述了O形橡胶密封圈用沟槽的设计制造、密封失效的原因、解决途径及其应用。     

市政给排水管道施工中防渗漏施工技术研究

针对市政给排水管道容易出现渗漏现象的问题,提出了通过顶管施工技术进行管道安装,并在承插接口处通过丁晴橡胶O形密封圈进行密封的方法,解决了市政给排水管道的安装难点。结果显示,在管道压力为100 k Pa时,管道流量约为7 140 m³/min,与传统施工方法相比管道流量更高。同时,管道的水位压力为3 m时,丁晴橡胶O形密封圈密封管道的入渗渗流速度均为0 L/min,远低于其他密封方法。结果表明：通过顶管施工和丁晴橡胶O形密封圈密封处理的管道承压能力强,密封性更好。     

O形橡胶密封圈及沟槽尺寸的分析与计算

一、O形橡胶密封圈公差的重要性O形橡胶密封圈(下称O形圈),是广泛用于机械产品上防止漏油(水、气)的通用密封元件。为确保密封性能,除对O形圈的胶质需研究外,还必须合理确定O形圈的断面、内径公差和安装沟槽尺寸的计算值以及正确选择断面压缩率。当机器发生漏油时,对于O形圈来说,一般更换一下密封圈理应就能够排除漏油故障。但如果更换的O形圈其断面公差选择不当,则更换O形圈后将会出现两种情况: ①如O形圈断面直径上限公差过大(正值),在沟槽内压缩率超过规定范围,摩擦力     

O形密封圈的损坏判断与安装

O形橡胶密封圈是各类机械液压装置中应用得最广泛的密封元件。具有密封部位结构简单、重量较轻、密封性好、容易安装、运动摩擦小等优点。在其安装维修中应注意和考虑以下问题一、O形密封圈的安装1 安装前应进行外观检查,表面不得有杂物、灰尘、缺欠和刮伤,断面直径应均匀。     

洒水喷头密封元件应用探讨

对目前市场上常用的洒水喷头密封元件的性能作了分析探讨,阐述了国外认证机构对O型橡胶密封圈洒水喷头试验结果。对国内生产的O型橡胶密封圈洒水喷头和弹性密封垫片洒水喷头分别进行了静态动作温度试验、功能试验,发现试验结果不能满足国际、国内相关标准要求,提出了O型橡胶密封圈作密封元件的洒水喷头存在技术缺陷和安全隐患。     

装载机静液压系统用O形密封圈的研究与应用

近期,某型装载机静液压系统钢管和软管漏油现象频发,经调查,用于密封的O形密封圈存在失效风险。对比分析本公司采用的O形密封圈与标杆企业用P a rke r牌O形密封圈的材料性能,结果发现,O形密封圈失效是由自身的弹性不足,抗压缩永久变形能力差造成的;给出了除O形密封圈本身性能外,应对静液压系统密封漏油的若干建议;采用一种压缩永久变形率为25%的胶号为1819的新型O形密封圈,经改进,装载机静液压系统的市场漏油反馈显著降低。     

O形密封圈的检查反馈与安装

Ｏ形密封圈的检查反馈与安装吉林建筑工程学院刘朝英Ｏ形橡胶密封圈是建筑机械液压装置中应用得最广泛的密封元件，在液压系统的修理中经常进行Ｏ形密封圈的检查和安装，本文就此谈几点经验。１Ｏ形橡胶密封圈的安装（１）安装前应进行外观检查，表面不得有杂质、灰尘、缺...     

Y形密封圈在湿式多片制动器上的应用

2004年,本公司为常州科研试制中心有限公司WCQ-3C型防爆无轨胶轮车,开发一种带湿式多片制动器的驱动桥,即QS30桥。在早期的研发中,湿式多片制动器是制约整桥开发的主要环节,而问题的焦点则集中在湿式多片制动器的动密封选型上。1O形密封圈的应用分析本公司前期开发的ZL15K等系列的湿式多片制动器上的活塞、缸体与联接盘之间的动密封都是采用O形密封圈。其布置形式如图1所示。该湿式多片制动器在随主机使用中,暴露出系统过热、密封件早期失效和制动滞后等许多问题。1.1O形密封圈的特点O形密封圈是一种横断面形状为圆形的耐油橡胶环,主…     

普通O形橡胶密封圈在超高压中的应用

普通O形橡胶密封圈如采用圆弧形挡圈且挡圈与密封面采用过盈配合 ,再稍微加大其压缩量 ,则普通O形橡胶密封圈便可在超高压中应用。     

基于ABAQUS对套管补偿器密封性能分析

本文主要是对套管补偿器依靠挤压密封和自力式密封的密封性能进行分析。利用ABAQUS对O形密封圈进行分析,选择Mooney-Rivlin本构模型下,挤压密封方式,O形密封圈的应力随着压缩率的提高逐渐增加。     

新型液压件O形圈角密封槽加工的复合刀具

漏油是液压系统常发生的毛病之一,密封是防止漏油的最有效和最主要的方法。液压元件的螺纹接口与管路相连时,通常在元件螺纹与接头体之间设置密封。密封效果的好坏将直接影响液压系统的性能,常见的密封种类有:(1)塑料带(巴尔卡)密封;(2)胶密封(厌氧胶);(3)组合密封圈(JB982—77)密封;(4)软金属垫圈密封;(5)O形密封圈角密封;(密封槽形式见图1)。前两种密封材料为一次性,不能重复使用,在拆卸维修上受到一定限制。第3、4种密封避免了前两种的缺点,但垫圈与接头体易分离,在一些场合易受污染或丢失,对管路水平出管也不方便,组合密封圈加工较复杂,单件成本高。O形圈角密封是将O形圈套在接头体上,再拧入图1所示的螺纹孔内,靠O形圈在倒角     

管道柔性接口圆形橡胶密封圈拉伸截面直径的计算

本文论述了圆形截面橡胶密封圈（以下简称Ｏ形圈）拉伸截面直径计算公式的几何法、泊松比理论及原始直径减去圆环拉伸率的１／２％计算法的公式推导和计算结构的比较。还论述了管道接口Ｏ形圈密封原理。     

混凝土泵车搅拌装置轴端密封失效原因分析及解决措施

针对某型混凝土泵车搅拌装置升级改进后的轴端密封失效问题,通过新升级的轴端密封与原轴端密封结构进行对比、新轴端密封工作原理及密封失效现象分析,推断密封失效原因为Y形密封圈泄油压力过高。采用自行研制的轴端密封泄油压力试验装置,试验验证密封失效原因的推断是否正确。提出在标准Y形密封圈非唇口内径周边开6个均布卸油槽,并改进法兰座与Y形密封圈相关的配合尺寸,以降低Y形密封圈泄油,同时进行轴端密封泄油压力试验。试验结果表明,Y形密封圈泄油压力均值为4.12 MPa,满足泄油压力设计要求。改进后的轴端密封经施工现场使用,未再发生轴端密封失效问题。     

橡胶密封结构设计和使用的一些问题

本文概述三种主要橡胶密封制品(O 形圈、油封和皮碗)的密封原理、设计基本原则、使用中的问题和解决办法。对一些新型密封(如 O 形密封垫、回流油封和往复用复合密封等)也作了简单介绍。文章认为,橡胶密封质量好坏与材质配方、结构设计和合理安装使用都有密切关系,不能单纯从配方上找原因,对结构和使用应引起重视。本文拟分两次刊载。     

内腔介质压力自补偿密封技术

液、气压缸密封技术长期以来一直在O型圈、U型圈、Yx型圈及以O型圈为基础的组合密封件中发展,随着工业技术的迅速发展,机械产品日益向高速度、高精度、高效率加速发展,使得橡胶密封件的使用工况越来越苛刻,橡胶密封件的性能面临着更新、更高的要求,在这种情况下,内腔介质压力自补偿密封技术应运而生,为大批相关产品的更新换代提供了先进的技术保证.介绍了内腔介质压力自补偿密封圈的结构;对比探讨了内腔介质压力自补偿密封技术和传统密封技术密封机理的异同.     

管道双O型橡胶密封圈的防水压力分析

采用ANSYS有限元方法,通过对管道双O型橡胶密封圈接触压力计算,估算出橡胶密封圈防水压力。分析承插口制造精度、管道沉降等因素对防水能力的影响,为双O型橡胶密封圈接口的设计和试验提供参考和指导作用。     

管道柔性接口密封卷的截面型式

优良的柔性接口取决于截面型式优良的密封圈.因此，密封圈截面型式的设计是管道柔性接口优劣的关键。该文探讨给水等管道柔性接口橡胶密封圈的密封形式、密封原理及其截面型式的设计依据等。     

管道柔性接口密封圈的截面型式

优良的柔性接口取决于截面型式优良的密封圈。因此,密封圈截面型式的设计是管道柔性接口优劣的关键。该文探讨给水等管道柔性接口橡胶密封圈的密封型式、密封原理及其截面型式的设计依据等。     

给水管道柔性接口密封设计的探讨

本文对给水等管道柔性接口橡胶密封圈的密封参数和密封设计理论与计算方法,作了简要地探讨。