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回顾了我国烧结砖一次码烧工艺的发展过程,对一次码烧和二次码烧工艺各自的特点从多方面进行分析,对制能原料要求从矿物成分、化学成分及制砖物理性能进行了阐述。针对一次码烧工艺对设备窑炉各工序的设计选择提出了看法,结合砖厂施工建设和生产线实际运转情况,对原料处理、干燥焙烧及风机计算中应注意的问题进行了讨论,并就窑车质量、码坯原则、干燥窑炉的密封、耐磨材料配件、远程智能控制、环保绿色发展等方面谈了一些粗浅的看法。 相似文献
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回顾了我国烧结砖一次码烧工艺的发展过程,对一次码烧和二次码烧工艺各自的特点从多方面进行分析,对制能原料要求从矿物成分、化学成分及制砖物理性能进行了阐述。针对一次码烧工艺对设备窑炉各工序的设计选择提出了看法,结合砖厂施工建设和生产线实际运转情况,对原料处理、干燥焙烧及风机计算中应注意的问题进行了讨论,并就窑车质量、码坯原则、干燥窑炉的密封、耐磨材料配件、远程智能控制、环保绿色发展等方面谈了一些粗浅的看法。 相似文献
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回顾了我国烧结砖一次码烧工艺的发展过程,对一次码烧和二次码烧工艺各自的特点从多方面进行分析,对制能原料要求从矿物成分、化学成分及制砖物理性能进行了阐述。针对一次码烧工艺对设备窑炉各工序的设计选择提出了看法,结合砖厂施工建设和生产线实际运转情况,对原料处理、干燥焙烧及风机计算中应注意的问题进行了讨论,并就窑车质量、码坯原则、干燥窑炉的密封、耐磨材料配件、远程智能控制、环保绿色发展等方面谈了一些粗浅的看法。 相似文献
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我国近几年新建的烧结砖生产线,隧道窑一次码烧工艺占主导地位。本文回顾一次码烧工艺的发展过程,并就一次码烧和二次码烧工艺的不同点进行了分析讨论。针对一次码烧工艺对原料的基本要求,对原料的化学成分、物理性能及矿物分析提出了一些看法,供行业同仁讨论,以利于一次码烧工艺的发展。 相似文献
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众所周知,生产烧结砖必须要严格遵守制砖生产工艺技术三原则——原料是基础、设备是关键、管理是根本。对原料处理、砖坯成型、干燥与焙烧都要按所生产制品的技术指标来进行设计选型(包括工艺和窑炉设计、设备选型等),并按标准化组织生产。否则,无论你是采用一次码烧还是二次码烧隧道窑都不可能生产出优质产品,更谈不上企业经济效益了。 相似文献
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正随着现代烧结砖瓦生产工艺的迅速发展,二次码烧干燥工艺已经成为了一种集热工技术、自动化控制技术、机械装备和生产工艺为一体的现代化生产工艺技术,成了现代烧结砖瓦生产工艺中最主要的关键技术之一。近几年许多生产厂家逐渐认识到"一次码烧"无法实现正真意义上的全线自动化控制,而且不适应一些高档次产品的生产,对原料的种类适应范围也非常有限。鉴于烧结砖瓦行业对"二次码烧"生产技术的迫切需求,山东麟工窑炉有 相似文献
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砖瓦业随着煤矸石、页岩原料的大量利用 ,一次码烧工艺已成为新建大、中型砖厂的首选。近几年来 ,用页岩、煤矸石为主要制砖原料的大断面 (4 .6m和 6 .9m)吊平顶一次码烧隧道窑在北方数省发展很快 ,仅山东省境内年产 30 0 0万块砖以上的煤矸石一次码烧大断面隧道窑就达 30余条生产线 ,如 :王村鲁王集团、新汶煤矿、埠村、田庄、裕隆、枣庄等。一次码烧有如此大的魅力 ,其主要应归功于一次码烧工艺布局紧凑 ,干燥和焙烧一次完成 ,产品合格率高 ,砖坯损失少 ,劳动生产率高。除此以外 ,由于一次码烧工艺对半成品的强度要求较高 ,一般需达 0 .3… 相似文献
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《砖瓦》2019,(11)
"一次码烧"工艺中,湿坯码放窑车后,部分企业采用在车间内静停,一般静停时间约1d或更短,湿坯水分有所降低,然后进入直通道"一次码烧"干燥焙烧隧道窑,出窑后得到成品。此类工艺中,兼顾干燥和焙烧功能的隧道窑结构,对于产品质量和产量是否满足业主预期的目标要求,具有重要的影响。部分企业的干燥焙烧隧道窑设计,由于忽略现场条件、计算偏差、风机设置,使得此类干燥焙烧隧道窑操作难度增加,质量无法持续稳定,前后端工艺条件稍有变动,出窑成品欠火、裂纹、过烧、砖垛偏斜等等现象立即出现,产品质量得不到保证。正是直通道"一次码烧"干燥焙烧隧道窑将湿坯干燥和焙烧功能集于一身,窑炉设计方案应确保窑炉结构设计合理,风机配置基本准确,否则,废品率较高,日产量目标很难实现。同时,该类干燥焙烧隧道窑与前端工艺中原料性能、成型、机械码坯、静停时间;与后端出窑后成品卸车、成品窑车停车位数量、卸车方式;与脱硫系统风机运行的管理等方面均有相互关联影响。因此,直通道"一次码烧"干燥焙烧隧道窑设计方案中,窑炉结构不仅对全厂工艺条件要求高,还需要企业对成型与干燥焙烧、焙烧岗位操作、成品卸砖、窑车维修协调加强管理。 相似文献
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刘照忠 《墙材革新与建筑节能》2014,(1):31-34
<正>1前言近年来随着劳动力日趋紧缺、劳动成本迅速增加,用地紧张和粘土被禁用,促使制砖技术不断进步,隧道窑烧砖工艺以大量节省劳动力和降低工人劳动强度被广大砖厂所接受,机器人、码坯机代替人工码坯,大断面一次码烧隧道窑生产工艺迅速发展。窑车运转系统联动自动化、卸砖自动打包、机械装车等装置被广泛应用,大幅度提高了生产线自动化程度,不仅减少了用工,更重要的是大大降低了工人劳动强度。从自然干燥、轮窑焙烧到人工干燥隧道窑一次码烧工艺是一个跨越。但是,不重视专业设计,随意委托窑炉公司建造的隧道窑结构简单、风道设计不 相似文献
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近几年来,伴随着劳动力紧缺、用地紧张和禁止生产粘土实心砖等,促使制砖技术不断进步,一次码烧隧道窑在砖瓦行业被广泛采用,特别是中小断面一次码烧隧道窑生产工艺发展更快。但是,由于很多中小型建设单位在建造隧道窑时不委托正规设计人员根据砖厂原料性能进行可行性研究及工艺设计,而是套用其他厂家的图纸,结果造成砖坯干燥效果不佳或在干燥过程中严重塌坯倒窑的后果。笔者曾应邀处理过不少干燥窑塌坯事故,为防止这类事故的继续发生,笔者针对塌坯产生的原因及处理方法谈一点体会。 相似文献
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烧结砖行业中,采用一次码烧隧道窑工艺的企业越来越多,这原于该工艺对原料适用性的提高和成型设备挤出压力的提高以及湿坯预干燥方法、干燥窑结构等方面的不断改进和完善,使一次码烧隧道窑工艺具有的流程简化、产品外观质量较好、人员数量减少,产量高等优势得到了发挥。 相似文献
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根据作者参观考察奥地利FUCHS公司一次码烧生产线和引进技术座谈记录及生产线技术、设备报价材料,并基于现行一次码烧和二次码烧工艺的长处,介绍了一次码烧新工艺、双层隧道干燥-焙烧新技术。 相似文献
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建隧道式干燥窑 ,利用焙烧余热干燥坯体 ,虽然一次性投资大些 ,但从长远来看经济效益是明显的。首先 ,节约了坯场投资 ,减少了建厂占地面积 ;其次扩大了生产规模 ,克服了自然气候的制约 ;再有减少能源浪费 ,节约劳动力 ,减轻劳动强度 ;另外还避免了多次人工转运及码烧过程中的砖坯损失和缺棱掉角等质量缺陷。用隧道窑人工干燥坯体是砖瓦生产工艺的技术进步 ,国外几乎都采用这种干燥工艺 ,国内比较先进的砖瓦生产企业也是采用此种工艺。隧道式干燥窑一般有一次码烧和二次码烧的工艺区别。本文结合自己的工作实践对隧道式干燥窑一次码烧工艺进… 相似文献
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